Перетворювачі частоти lenze - інструкція з експлуатації, векторне управління. Перетворювачі частоти lenze - інструкція з експлуатації, векторне управління Початок роботи з деталями

Ми вже познайомилися з основними радіодеталями: резисторами, конденсаторами, діодами, транзисторами, мікросхемами і т.п., а також вивчили, як вони монтуються на друковану плату. Ще раз згадаємо основні етапи цього процесу: висновки всіх компонентів пропускають в отвори, наявні в друкованій платі. Після чого висновки обрізаються, і потім із зворотного боку плати проводиться пайка (див. Рис.1).
Цей вже відомий нам процес називається DIP-монтаж. Такий монтаж дуже зручний для початківців радіоаматорів: компоненти великі, паяти їх можна навіть великим «радянським» паяльником без допомоги лупи або мікроскопа. Саме тому всі набори Майстер Кіт для самостійної пайки на увазі DIP-монтаж.

Рис. 1. DIP-монтаж

Але DIP-монтаж має дуже суттєві недоліки:

Великі радіодеталі не підходять для створення сучасних мініатюрних електронних пристроїв;
- вивідні радіодеталі дорожче у виробництві;
- друкована плата для DIP-монтажу також обходиться дорожче через необхідність свердління безлічі отворів;
- DIP-монтаж складно автоматизувати: в більшості випадках навіть на великих заводах з виробництва електроніку встановлення та пайку DIP-деталей доводиться виконувати вручну. Це дуже дорого і довго.

Тому DIP-монтаж при виробництві сучасної електроніки практично не використовується, і на зміну йому прийшов так званий SMD-процес, який є стандартом сьогоднішнього дня. Тому будь-який радіоаматор повинен мати про нього хоча б загальне уявлення.

SMD монтаж

SMD компоненти (чіп-компоненти) - це компоненти електронної схеми, нанесені на друковану плату з використанням технології монтування на поверхню - SMT технології (англ. surface mount technology) .Т.е всі електронні елементи, які «закріплені» на платі таким способом, носять назву SMD компонентів (Англ. surface mounted device). Процес монтажу і пайки чіп-компонентів правильно називати SMT-процесом. Говорити «SMD-монтаж» не зовсім коректно, але в Росії прижився саме такий варіант назви техпроцесу, тому і ми будемо говорити так само.

На рис. 2. показаний ділянку плати SMD-монтажу. Така ж плата, виконана на DIP-елементах, матиме в кілька разів більші габарити.

Рис.2. SMD-монтаж

SMD монтаж має незаперечні переваги:

Радіодеталі дешевий у виробництві і можуть бути як завгодно мініатюрні;
- друковані плати також обходяться дешевше через відсутність множинної сверловки;
- монтаж легко автоматизувати: встановлення та пайку компонентів виробляють спеціальні роботи. Також відсутня така технологічна операція, як обрізка висновків.

SMD-резистори

Знайомство з чіп-компонентами найлогічніше розпочати з резисторів, як з найпростіших і масових радіодеталей.
SMD-резистор за своїми фізичними властивостями аналогічний вже вивченого нами «звичайному», вивідного варіанту. Всі його фізичні параметри (опір, точність, потужність) точно такі ж, тільки корпус інший. Це ж правило відноситься і до всіх інших SMD-компонентів.

Рис. 3. ЧІП-резистори

Типорозміри SMD-резисторів

Ми вже знаємо, що вивідні резистори мають певну сітку стандартних типорозмірів, що залежать від їх потужності: 0,125W, 0,25W, 0,5W, 1W і т.п.
Стандартна сітка типорозмірів є і у чіп-резисторів, тільки в цьому випадку типорозмір позначається кодом з чотирьох цифр: 0402, 0603, 0805, 1206 і т.п.
Основні типорозміри резисторів і їх технічні характеристики наведені на рис.4.

Рис. 4 Основні типорозміри і параметри чіп-резисторів

Маркування SMD-резисторів

Резистори маркуються кодом на корпусі.
Якщо в коді три або чотири цифри, то остання цифра означає кількість нулів, На рис. 5. резистор з кодом «223» має такий опір: 22 (і три нулі справа) Ом \u003d 22000 Ом \u003d 22 кОм. Резистор з кодом «8202» має опір: 820 (і два нуля праворуч) Ом \u003d 82000 Ом \u003d 82 кОм.
У деяких випадках маркування цифробуквене. Наприклад, резистор з кодом 4R7 має опір 4.7 Ом, а резистор з кодом 0R22 - 0.22 Ом (тут буква R є знаком-роздільником).
Зустрічаються і резистори нульового опору, або резистори-перемички. Часто вони використовуються як запобіжники.
Звичайно, можна не запам'ятовувати систему кодового позначення, а просто виміряти опір резистора мультиметром.

Рис. 5 Маркування чіп-резисторів

Керамічні SMD-конденсатори

Зовні SMD-конденсатори дуже схожі на резистори (див. Рис.6.). Є тільки одна проблема: код ємності на них не завдано, тому єдиний спосіб ЇЇ визначення - вимірювання за допомогою мультиметра, що має режим вимірювання ємності.
SMD-конденсатори також випускаються в стандартних типорозмірах, як правило, аналогічних типоразмерам резисторів (див. Вище).

Рис. 6. Керамічні SMD-конденсатори

Електролітичні SMS-конденсатори

Рис.7. Електролітичні SMS-конденсатори

Ці конденсатори схожі на своїх вивідних побратимів, і маркування на них зазвичай явна: ємність і робоча напруга. Смужкою на «капелюшку» конденсатора маркується його мінусовій висновок.

SMD-транзистори

Рис.8. SMD-транзистор

Транзистори дрібні, тому написати на них їх повне найменування не виходить. Обмежуються кодової маркуванням, причому якогось міжнародного стандарту позначень немає. Наприклад, код 1E може позначати тип транзистора BC847A, а може - будь-якої іншої. Але ця обставина абсолютно не турбує ні виробників, ні пересічних споживачів електроніки. Складнощі можуть виникнути тільки при ремонті. Визначити тип транзистора, встановленого на друковану плату, без документації виробника на цю плату іноді буває дуже складно.

SMD-діоди і SMD-світлодіоди

Фотографії деяких діодів наведені на малюнку нижче:

Рис.9. SMD-діоди і SMD-світлодіоди

На корпусі діода обов'язково вказується полярність у вигляді смуги ближче до одного з країв. Зазвичай смугою маркується висновок катода.

SMD-cветодіод теж має полярність, яка позначається або точкою поблизу одного з висновків, або ще якимось чином (детально про це можна дізнатися в документації виробника компонента).

Визначити тип SMD-діода або світлодіода, як і в випадку з транзистором, складно: на корпусі діода виштамповивают малоінформативне код, а на корпусі світлодіода найчастіше взагалі немає ніяких позначок, крім мітки полярності. Розробники і виробники сучасної електроніки мало дбають про її ремонтопридатності. Мається на увазі, що ремонтувати друковану плату буде сервісний інженер, який має повну документацію на конкретний виріб. У такій документації чітко описано, на якому місці друкованої плати встановлено той чи інший компонент.

Установка і пайка SMD-компонентів

SMD-монтаж оптимізований в першу чергу для автоматичного складання спеціальними промисловими роботами. Але аматорські радіолюбительські конструкції також цілком можуть виконуватися на чіп-компонентах: при достатній акуратності і уважності паяти деталі розміром з рисове зернятко можна самим звичайним паяльником, потрібно знати тільки деякі тонкощі.

Але це тема для окремої великої уроку, тому докладніше про автоматичному і ручному SMD-монтажу буде розказано окремо.

Інструкція по запуску SMD модулів QIANGLI (чіп 16188В) на контролерах Onbon BX

З недавнього часу завод QIANGLI почав випускати нові світлодіодні модулі P10 Red SMD, і у багатьох не вийшло запустити рядки, що біжать, побудовані на цих модулях. Причина цієї НЕ удачі виявилася дуже простий - завод встановив новий чіп 16188B, з яким контролери відмовлялися працювати без спеціальної прошивки. Заводи виробники контролерів стрімко почали розробляти прошивку під цей чіп, і зараз ми розповімо, де взяти прошивку і яким чином прошити контролер.

На даний момент з червоними SMD модулями можуть працювати контролери серії:
BX-5U, BX-5A, BX-5M. Для контролерів BX-5UL / UT / U0 / U1 / U2, BX-5MT / M1 / \u200b\u200bM2, BX-5AT / A0 / A1 / A2 обов'язковою умовою є наявність центрального чіпа «6U» (контролери з чіпом 5U прошити можна). Контролерів BX-5U3 / U4, BX-5M3 / M4, BX-5A4 мають на борту потужніший чіп 5U і може бути прошитий. Інші контролери п'ятої серії і контролери серії BX-6E поки ще працювати з цими модулями, на жаль, не вміють.

Для початку необхідно завантажити ту саму прошивку, яка дозволяє контролеру працювати з чіпом 16188B.

На нашому сайті в розділі, ви завжди знайдете свіжі версії прошивок, як звичайних, так і спеціальних під якийсь певний чіп. Після переходу в розділ для скачування файлу, клікніть по тій серії контролерів, яку ви плануєте використовувати. У списку необхідно завантажити прошивку, в якій в описі і назві прописаний чіп 16188B.

Після закінчення завантаження, витягніть вміст архіву в будь-який зручний для вас місце, наприклад на робочий стіл.

Запустіть програму LedshowTW. Зайдіть у вкладку «Налаштування», «Налаштування параметрів екрану», у вікні введіть пароль 888. Виберіть серію і тип контролера, який плануєте використовувати. На цьому етапі не обов'язково вводити всі дані рядка, що біжить, зараз необхідно, щоб програма розуміла який контролер буде прошиваться, інакше програма або не дасть оновитися прошивку (в разі прямого підключення по Lan або WiFi) або збереже прошивку, але контролер її не сприйме, т .до. спрацює звірка імені контролера і якщо воно не збігається, то контролер проігнорує файл прошивки.

Після вибору типу контролера, зайдіть у вкладку «Налаштування», «Обслуговування прошивки», у вікні введіть пароль 888.

Після того як відкриється вікно «Обслуговування прошивки», клікніть по іконці відкривається папки.

Перейдіть в директорію, в яку ви витягли файли прошивки, і виберіть необхідну прошивку. Наприклад, для прошивки контролера BX-5M1, необхідно вибрати прошивку «BX-5M1- / Версія прошивки / .REL»

Зверніть увагу на те, що в полі «Тип контролера» обрано саме той контролер, який ви хочете оновити. Колір шрифту повинен бути чорний, якщо він червоний, значить, ви вибрали невірну прошивку.

Частотні перетворювачі німецького виробника Lenze розроблені для масового застосування, для тієї частини застосувань, де двигуни вже потребують регулювання, але ще немає недорогих і практичних рішень. Lenze якраз і заповнили цю частину ринку. Досить лише одного прикладу: конвеєр. Це механізм, який повинен плавно набирати швидкість і плавно зупинятися.

До сих пір він вимагав або складної кінематики, або приводу постійного струму, або доводилося миритися з його різкими поштовхами. Застосування частотного перетворювача Lenze повністю вирішує проблему. При простому механізмі легко забезпечити високі характеристики машин в широкому діапазоні потужностей. Досить зробити настройку перетворювача.

Принципи роботи

У попередні роки схемотехніка частотних перетворювачів не дозволяла таких можливостей, які є сьогодні. Сучасні містять на вході одно- або трифазний випрямляч (однофазний у моделей невеликої потужності), потім ємнісний фільтр, а на виході - трифазний міст на ключах.

Ці ключі дають можливість перемикати значні струми з високою модулирующей частотою, формуючи синусоїди з частотами практично від 0 до сотень Гц. Теоретично це дає можливість розкручувати асинхронні двигуни до 6000 об / хв, а на практиці в 2-3 рази. Можливо здійснювати, в тому числі і тривалий, якщо підключити зовнішні гальмівні резистори для гальмівного струму.

Перетворювачі серії smd розраховані на просте управління за лінійним або квадратичним законом V / f, а в tmd застосовується векторне управління.

Характеристики перетворювача Lenze 8200 SMD

Він призначений для роботи з асинхронними двигунами в широкому діапазоні потужностей. Це виріб розроблялося для регулювання приводу по лінійної або квадратичної функції. Перетворювач не використовує векторного управління.

Малюнок: схема lenze smd.

Для переважної більшості простих операцій з двигунами малої і невеликої потужності при невеликих навантаженнях цього і не потрібно. Набагато вище цінуються: простота настройки, зручність обслуговування, малі габарити перетворювача. Все це lenze smd пропонує своєму споживачеві в повній мірі:

• регулювання швидкості;
• зміна напрямку обертання;
• роздільна настройка прискорення і гальмування;
• захист і безпеку;
• малі вага і розміри;
• можливість перевантаження в 1.5 раз до однієї хвилини.

Характеристики перетворювача Lenze 8200 TMD

Цей перетворювач призначений для роботи з асинхронними двигунами, встановленими в механізмах, де кращий векторний або моментний спосіб управління.

Хороша пайка хоча і не так важлива, як правильно розміщення радіоелементів, але вона теж грає чималу роль. Тому ми розглянемо SMD монтаж - що для нього потрібно і як його слід проводити в домашніх умовах.

Запасаємося необхідним і проводимо підготовку

Для якісної роботи нам потрібно мати:

1. Припій.
2. Пінцет або плоскогубці.
3. Паяльник.
4. Невелику губку.
5. Бокорізи.

Для початку необхідно включити паяльник в розетку. Потім змочіть водою губку. Коли паяльник нагріється до такої міри, щоб він міг плавити припій, то необхідно покрити їм (припоєм) жало. Потім протріть його вологою губкою. При цьому слід уникати занадто тривалого контакту, оскільки він загрожує переохолодженням. Для видалення залишків старого припою можна протирати жало про губку (а також щоб підтримувати його в чистоті). Підготовка проводиться і по відношенню до радіодеталі. Робиться все за допомогою пінцета або плоскогубців. Для цього необхідно зігнути висновки радіодеталі так, щоб вони без проблем могли увійти в отвори плати. Тепер давайте поговоримо про те, як проводиться монтаж SMD компонентів.

Початок роботи з деталями

Спочатку необхідно компоненти вставити в отвори на платі, які призначаються для них. При цьому уважно стежте за тим, щоб була дотримана полярність. Особливо це важливо для таких елементів, як електролітичні конденсатори і діоди. Потім слід трохи розвести висновки, щоб деталь не випадала з встановленого місця (але не перестарайтеся). Безпосередньо перед тим як починати пайку, не забудьте протерти жало губкою ще раз. Тепер давайте розглянемо, як відбувається монтаж SMD в домашніх умовах на етапі паяння.

закріплення деталей

Необхідно розташувати жало паяльника між платою і висновком, щоб розігріти місце, де буде проводитися пайка. Щоб не вивести деталь з ладу, це час не повинно перевищувати 1-2 секунди. Потім можна підносити припій до місця пайки. Враховуйте, що на цьому етапі на людину може бризнути флюс, тому будьте уважні. Після того моменту, коли необхідна кількість припою встигне розплавитися, необхідно відвести дріт від місця, де паяется деталь. Для його рівномірного розподілу необхідно жало паяльника потримати на протязі секунди. Потім, не зрушуючи деталь, необхідно прибрати прилад. Пройде кілька миттєвостей, і місце пайки охолоне. Весь цей час необхідно стежити за тим, щоб деталь не змінювала своє місце розташування. Надлишки можна відрізати, використовуючи бокорізи. Але дивіться за тим, щоб не було пошкоджено місце пайки.

Перевірка якості роботи

Подивіться на отриманий поверхневий монтаж SMD:

1. В ідеалі повинна бути з'єднана контактна площа і висновок деталі. При цьому сама пайка повинна володіти гладенькою поверхнею.
2. У разі отримання сферичної форми або наявності зв'язку з сусідніми контактними майданчиками необхідно розігріти припій і видалити його надлишки. Враховуйте, що після роботи з ним на жалі паяльника завжди є його певна кількість.
3. При наявності матової поверхні і подряпин розплавте припій ще раз і, не зрушуючи деталі, дайте йому охолонути. У разі необхідності можна додати його ще в невеликій кількості.

Для видалення залишків флюсу з плати можна скористатися відповідним розчинником. Але ця операція не є обов'язковою, адже його наявність не заважає і не позначається на функціонуванні схеми. А тепер давайте приділимо увагу теорії пайки. Потім ми пройдемося по особливостям кожного окремого випадку.

теорія

Під пайкою розуміють з'єднання певних металів з використанням інших, більш легкоплавких. В електроніці для цього використовують припой, в якому 40% свинцю і 60% олова. Даний сплав стає рідким вже при 180 градусах. Сучасні припои випускають як тонкі трубочки, які вже заповнені спеціальною смолою, яка виконує функцію флюсу. Нагрітий припій може створювати внутрішнє з'єднання, якщо виконані такі умови:

1. Необхідно, щоб були зачищені поверхні деталей, які будуть паяться. Для цього важливо видалити всі плівки оксидів, що утворюються з часом.
2. Деталь повинна в місці пайки нагріватися до температури, якої досить, щоб плавити припій. Певні труднощі тут виникають, коли є велика площа з хорошою теплопровідністю. Адже елементарно може не вистачити потужності паяльника для нагріву місця.
3. Необхідно подбати про захист від дії кисню. Це завдання може виконати колофон, який утворює захисну плівку.

Найбільш часті помилки

Зараз розглянемо три найчастіші помилки, а також те, як їх виправити:

1. Місця пайки стосуються кінчиком жала паяльника. При цьому підводиться занадто мало тепла. Необхідно жало прикладати таким чином, щоб між жалом і місцем пайки створювалася найбільша площа контакту. Тоді SMD монтаж вийде якісним.
2. Використовується надто мало припою і витримуються значні часові проміжки. Коли починається сам процес, вже встигає випаруватися частина флюсу. Припій не отримує захисний шар, як результат - оксидна плівка. А як правильно здійснювати монтаж SMD в домашніх умовах? Для цього професіонали місця пайки гойдаються одночасно і паяльником, і припоєм.
3. Занадто ранній відведення жала від місця пайки. Нагрівати слід інтенсивно і швидко.

Можна взяти конденсатор для SMD монтажу і набити на ньому руку.

Пайка вільних проводів

Зараз ми будемо проходити практику. Припустимо, у нас є світлодіод і резистор. До них потрібно припаяти кабель. При цьому не використовуються монтажні плати, штифти і інші допоміжні елементи. Для виконання поставленої мети потрібно виконати такі операції:

1. Знімаємо ізоляцію з кінців дроту. Вони повинні бути чистими, оскільки були захищені від вологості і кисню.
2. Скручуємо окремі проводки жили. Цим запобігається їх подальше разлохмачіванію.
3. Залужівает кінці проводів. Під час цього процесу необхідно розігріте жало підвести до проводу разом з припоєм (який повинен рівномірно розподілитися по поверхні).
4. Укорочуємо висновки резистора і світлодіода. Потім необхідно їх залудити (незалежно від того, старі або нові деталі використовуються).
5. Утримуємо висновки паралельно і наносимо невелику кількість припою. Як тільки їм будуть рівномірно заповнені проміжки, необхідно швидко відвести паяльник. Поки припій не затвердіє повністю, деталь чіпати не потрібно. Якщо це все ж сталося, то виникають мікротріщини, які негативно позначаються на механічних і електричних властивостях з'єднання.

Пайка друкованих плат

В даному випадку необхідно прикладати менше зусиль, ніж в попередньому, оскільки тут отвори плати добре грають роль фіксатора для деталей. Але і тут важливий досвід. Часто результатом роботи новачків є те, що схема починає виглядати як один великий і суцільний провідник. Але справа ця нескладна, тому після невеликого тренування результат буде на гідному рівні.

Тепер давайте розберемося, як відбувається SMD монтаж в даному випадку. Спочатку жало паяльника і припій одночасно підводять до місця пайки. Причому нагріватися повинні і оброблювані висновки, і плата. Необхідно тримати жало, поки припій рівномірно не покриє весь простір контакту. Потім його можна обвести по півколу навколо оброблюваного місця. При цьому припій повинен переміщатися в зустрічному напрямку. Спостерігаємо, щоб вони рівномірно розподілилися на всій контактної площі. Після цього прибираємо припій. І останній крок - це швидке відведення жала від місця пайки. Чекаємо, поки припій придбає свою остаточну форму і застигне. Ось так в даному випадку проводиться монтаж SMD. при перших спробах буде виглядати не дуже, а от з часом можна навчитися робити на такому рівні, що не відрізниш і від заводського варіанту.

1. Вступ
2. Корпуси SMD компонентів
3. Типорозміри SMD компонентів
   • SMD резистори
   • SMD конденсатори
   • SMD котушки і дроселі
4. SMD транзистори
5. Маркування SMD компонентів
6. Пайка SMD компонентів

Вступ

Сучасному радіоаматори зараз доступні не тільки звичайні компоненти з висновками, а й такі маленькі, темненькі, на яких не зрозуміти що написано, деталі. Вони називаються "SMD". По-російськи це означає "компоненти поверхневого монтажу". Їх головна перевага в тому, що вони дозволяють промисловості збирати плати за допомогою роботів, які з величезною швидкістю розставляють SMD-компоненти по своїх місцях на друкованих платах, а потім масово "запікають" і на виході отримують змонтовані друковані плати. На частку людини залишаються ті операції, які робот не може виконати. Поки не може.

Застосування чіп-компонентів в радіоаматорського практиці теж можливо, навіть потрібно, так як дозволяє зменшити вагу, розмір і вартість готового виробу. Та ще й свердлити практично не доведеться.

Для тих, хто вперше зіткнувся з SMD-компонентами природним є сум'яття. Як розібратися в їх різноманітті: де резистор, а де конденсатор або транзистор, яких вони бувають розмірів, які корпусу smd-деталей існують? На всі ці питання ти знайдеш відповіді нижче. Читай, стане в нагоді!

Корпуси чіп-компонентів

Досить умовно всі компоненти поверхневого монтажу можна розбити на групи за кількістю висновків і розміром корпусу:

Звичайно, корпусу в таблиці вказані далеко не всі, так як реальна промисловість випускає компоненти в нових корпусах швидше, ніж органи стандартизації встигають за ними.

Корпуси SMD-компонентів можуть бути як з висновками, так і без них. Якщо висновків немає, то на корпусі є контактні площадки або невеликі кульки припою (BGA). Також в залежності від фірми-виробника деталі можуть можуть відрізнятися маркуванням і габаритами. Наприклад, у конденсаторів може відрізнятися висота.

Більшість корпусів SMD-компонентів призначені для монтажу за допомогою спеціального обладнання, яке радіоаматори не мають і навряд чи коли-небудь буде мати. Пов'язано це з технологією пайки таких компонентів. Звичайно, при певному завзятості і фанатизмі можна і в домашніх умовах паяти.

Типи корпусів SMD за назвами

З усього цього зоопарку чіп-компонентів для застосування в аматорських цілях можуть згодитися: чіп-резистори, чіп-конденсатори, чіп-індуктивності, чіп-діоди і транзистори, світлодіоди, стабілітрони, деякі мікросхеми в SOIC корпусах. Конденсатори зазвичай виглядають як прості параллеліпіпеди або маленькі барила. Барила - це електролітичні, а параллеліпіпеди скоріше за все будуть танталовими або керамічними конденсаторами.

Типорозміри SMD-компонентів

Чіп-компоненти одного номіналу можуть мати різні габарити. Габарити SMD-компонента визначаються по його "типорозміру". Наприклад, чип-резистори мають типорозміри від "0201" до "2512". Цими чотирма цифрами закодовані ширина і довжина чіп-резистори в дюймах. Нижче в таблицях можна подивитися типорозміри в міліметрах.

smd резистори

smd конденсатори

Керамічні чіп-конденсатори збігаються по типорозміру з чіп-резистори, а ось танталові чіп-конденсатори мають своют систему типорозмірів:

smd котушки індуктивності та дроселі

Індуктивності зустрічаються у безлічі видів корпусів, але корпусу підкоряються все того ж закону типорозмірів. Це облегачает автоматичний монтаж. Та й нам, радіоаматорам, дозволяє легше орієнтуватися.

Всякі котушки, дроселі та трансформатори називаються "моточні вироби". Зазвичай ми їх мотаємо самі, але іноді можна і прикупити готові вироби. Тим більше, якщо потрібні SMD варіанти, які випускаються з множесто бонусів: магнітне екранування корпусу, компактність, закритий чи відкритий корпус, висока добротність, електромагнітне екранування, широкий діапазон робочих температур.

Підбирати потрібну котушку краще за каталогами та необхідному типорозміру. Типорозміри, як і для чіп-резисторів задаються з допомогою коду з чотирьох чисел (0805). При цьому "08" позначає довжину, а "05" ширину в дюймах. Реальний розмір такого SMD-компонента буде 0.08х0.05 дюйма.

smd діоди і стабілітрони

Діоди можуть бути як в циліндричних корпусах, так і в корпусах у вигляді невеликих параллеліпіпедов. Циліндричні корпусу діодів найчастіше предсавтлени корпусами MiniMELF (SOD80 / DO213AA / LL34) або MELF (DO213AB / LL41). Типорозміри у них задаються також як у котушок, резисторів, конденсаторів.

smd транзистори

Транзистори для поверхневого монтажу можуть бути також малої, середньої та великої потужності. Вони також мають відповідні корпусу. Корпуси транзисторів можна умовно розбити на дві групи: SOT, DPAK.

Хочу звернути увагу, що в таких корпусах можуть бути також збірки з декількох компонентів, а не тільки транзистори. Наприклад, діодні збірки.

Маркування SMD-компонентів

Мені іноді здається, що маркування сучасних електронних компонентів перетворилася в цілу науку, подібну історії або археології, так як, щоб розібратися який компонент встановлений на плату іноді пріходітсяпровесті цілий аналіз оточуючих його елементів. В цьому плані радянські вивідні компоненти, на яких текстом писався номінал і модель були просто мрією для любителя, так як не треба було ворушити купи довідників, щоб розібратися, що це за деталі.

Причина криється в автоматизації процесу складання. SMD компоненти встановлюються роботами, в яких встановлені сециального бабіни (подібні колись Бабин з магнітними стрічками), в яких розташовані чіп-компоненти. Роботу все одно, що там в Бабині і чи є у деталей маркування. Маркування потрібна людині.

Пайка чіп-компонентів

У домашніх умовах чіп-компоненти можна паяти тільки до певних розмірів, більш-менш комфортним для ручного монтажу вважається типорозмір 0805. Більш мініатюрні компоненти паяются вже за допомогою грубки. При цьому для якісної пропайки в домашніх умовах слід дотримуватися цілий комплекс заходів.