Lenze frekans dönüştürücüler - çalıştırma talimatları, vektör kontrolü. Lenze frekans invertörleri - çalıştırma talimatları, vektör kontrolü Parçalara başlarken

Ana radyo bileşenlerini zaten tanıdık: dirençler, kapasitörler, diyotlar, transistörler, mikro devreler vb. Ve ayrıca bir baskılı devre kartına nasıl monte edildiklerini inceledik. Bir kez daha bu sürecin ana aşamalarını hatırlayalım: tüm bileşenlerin uçları baskılı devre kartındaki deliklerden geçirilir. Bundan sonra, uçlar kesilir ve ardından kartın arka tarafında lehimleme yapılır (bkz. Şekil 1).
Zaten bildiğimiz bu işleme DIP düzenleme denir. Bu kurulum acemi radyo amatörleri için çok uygundur: Bileşenler büyüktür, büyük bir "Sovyet" havyası ile bile bir büyüteç veya mikroskop yardımı olmadan lehimlenebilirler. Bu nedenle tüm Master Kit kendinden lehimli kitler DIP montajı içerir.

Şekil: 1. DIP kurulumu

Ancak DIP düzenlemenin çok önemli dezavantajları vardır:

Büyük radyo bileşenleri, modern minyatür elektronik cihazların oluşturulması için uygun değildir;
- radyo çıkışı bileşenlerinin üretimi daha pahalıdır;
- DIP montajı için bir PCB, birçok delik açma ihtiyacı nedeniyle daha pahalıdır;
- DIP montajlarının otomatikleştirilmesi zordur: çoğu durumda, büyük elektronik fabrikalarında bile, DIP parçalarının montajı ve lehimlenmesi manuel olarak yapılmalıdır. Çok pahalıdır ve zaman alıcıdır.

Bu nedenle, DIP montajı pratik olarak modern elektroniklerin üretiminde kullanılmaz ve yerini günümüz standardı olan sözde SMD süreci almıştır. Bu nedenle, herhangi bir radyo amatörünün en azından genel bir fikri olmalıdır.

SMD montajı

SMD bileşenleri (çip bileşenleri), yüzey montaj teknolojisi - SMT teknolojisi (eng. yüzey binmek Yani, bu şekilde tahtaya "sabitlenen" tüm elektronik elemanlara SMD bileşenleri (eng. yüzey monte cihaz). Yonga bileşenlerinin montajı ve lehimlenmesi işlemi doğru bir şekilde SMT işlemi olarak adlandırılır. "SMD montajı" demek tamamen doğru değil, ancak Rusya'da teknik sürecin adının böyle bir çeşidi kök saldı, bu yüzden aynısını söyleyeceğiz.

İncirde. 2. SMD montaj kartının bir bölümünü gösterir. DIP elemanlarında yapılan aynı kart birkaç kat daha büyük boyutlara sahip olacaktır.

incir. 2. SMD montajı

SMD kurulumunun yadsınamaz avantajları vardır:

Radyo bileşenlerinin üretimi ucuzdur ve isteğe bağlı olarak küçük olabilir;
- birden fazla matkabın olmaması nedeniyle baskılı devre kartları daha ucuzdur;
- Kurulumun otomatikleştirilmesi kolaydır: bileşenlerin kurulumu ve lehimlenmesi özel robotlar tarafından gerçekleştirilir. Ayrıca elektrotları kesmek gibi bir teknolojik işlem de yoktur.

SMD dirençleri

En basit ve en popüler radyo bileşenlerinde olduğu gibi, dirençli yonga bileşenlerini tanımaya başlamak en mantıklıdır.
SMD direnci fiziksel özelliklerinde tarafımızdan daha önce çalışılmış olan "olağan" çıktı versiyonuna benzer. Tüm fiziksel parametreleri (direnç, doğruluk, güç) tamamen aynıdır, sadece durum farklıdır. Aynı kural diğer tüm SMD bileşenleri için de geçerlidir.

Şekil: 3. CHIP dirençleri

SMD dirençlerinin boyutları

Terminal dirençlerinin güçlerine bağlı olarak belirli bir standart boyut ızgarasına sahip olduğunu zaten biliyoruz: 0.125W, 0.25W, 0.5W, 1W, vb.
Çip dirençleri için standart boyutlarda standart bir ızgara da mevcuttur, ancak bu durumda boyut dört basamaklı bir kodla belirtilir: 0402, 0603, 0805, 1206, vb.
Ana standart direnç boyutları ve teknik özellikleri Şekil 4'te gösterilmektedir.

Şekil: 4 Çip dirençlerinin temel boyutları ve parametreleri

SMD direnç işareti

Dirençler, kasa üzerinde bir kod ile işaretlenmiştir.
Kodun üç veya dört hanesi varsa, son rakam sıfırların sayısı anlamına gelir, Şek. 5. "223" kodlu direnç aşağıdaki dirence sahiptir: 22 (ve sağda üç sıfır) Ohm \u003d 22000 Ohm \u003d 22 kOhm. Direnç kodu "8202", 820 (ve sağda iki sıfır) Ohm \u003d 82000 Ohm \u003d 82 kOhm dirence sahiptir.
Bazı durumlarda işaret alfanümeriktir. Örneğin, 4R7 kodlu direnç 4,7 ohm'luk bir dirence sahiptir ve 0R22 kodlu direnç 0,22 ohm'a sahiptir (burada R harfi bir ayırıcıdır).
Sıfır dirençli dirençler veya atlama dirençleri de vardır. Genellikle sigorta olarak kullanılırlar.
Tabii ki, kod sistemini ezberleyemezsiniz, ancak direncin direncini bir multimetre ile ölçebilirsiniz.

Şekil: 5 Çip dirençlerinin işaretlenmesi

Seramik SMD Kapasitörler

Harici olarak, SMD kapasitörleri dirençlere çok benzer (bkz. Şekil 6.). Tek bir sorun var: kapasitans kodu onlara uygulanmıyor, bu nedenle bunu belirlemenin tek yolu, kapasitans ölçüm moduna sahip bir multimetre ile ölçüm yapmaktır.
SMD kapasitörler, genellikle direnç boyutlarına benzer standart boyutlarda da mevcuttur (yukarıya bakın).

Şekil: 6. Seramik SMD kapasitörler

Elektrolitik SMS Kapasitörler

Şekil 7. Elektrolitik SMS Kapasitörler

Bu kapasitörler, çıkış muadillerine benzer ve üzerlerindeki işaretler genellikle açıktır: kapasitans ve çalışma voltajı. Kapasitörün "başlığı" üzerindeki bir şerit, negatif terminalini işaretler.

SMD transistörleri

Şekil 8. SMD transistörü

Transistörler küçüktür, bu yüzden üzerlerine tam adlarını yazamazsınız. Kod işaretleme ile sınırlıdırlar ve tanımlamalar için uluslararası bir standart yoktur. Örneğin, 1E kodu BC847A transistörünün tipini gösterebilir veya başka bir transistör olabilir. Ancak bu durum kesinlikle üreticileri veya sıradan elektronik tüketicileri rahatsız etmiyor. Zorluklar yalnızca onarım sırasında ortaya çıkabilir. Üreticinin bu kart için dokümantasyonu olmadan bir baskılı devre kartına takılan transistör tipini belirlemek bazen çok zordur.

SMD diyotları ve SMD LED'leri

Bazı diyotların fotoğrafları aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:

Şekil 9. SMD diyotları ve SMD LED'leri

Kutupluluk, diyot gövdesi üzerinde kenarlardan birine daha yakın bir şerit şeklinde gösterilmelidir. Genellikle katot ucu bir şeritle işaretlenir.

Bir SMD LED'inin, pinlerden birinin yakınındaki bir noktayla veya başka bir şekilde gösterilen polaritesi vardır (ayrıntılar için, bileşen üreticisinin belgelerine bakın).

Bir transistörde olduğu gibi SMD diyotunun veya LED'inin tipini belirlemek zordur: diyot kasasına bilgi vermeyen bir kod damgalanır ve çoğu zaman LED kasasında polarite işareti dışında hiçbir işaret yoktur. Modern elektroniklerin geliştiricileri ve üreticileri, sürdürülebilirliği hakkında çok az şey önemsiyorlar. Belirli bir ürün için eksiksiz belgelere sahip bir servis mühendisinin PCB'yi onaracağı varsayılır. Bu tür dokümantasyon, belirli bir bileşenin baskılı devre kartının neresinde kurulu olduğunu açıkça açıklamaktadır.

SMD bileşenlerinin montajı ve lehimlenmesi

SMD montajı, öncelikle özel endüstriyel robotlarla otomatik montaj için optimize edilmiştir. Ancak amatör radyo amatör tasarımları çip bileşenleri üzerinde de gerçekleştirilebilir: Yeterli doğruluk ve özenle, bir pirinç tanesi büyüklüğündeki parçaları en sıradan havya ile lehimleyebilirsiniz, sadece birkaç incelik bilmeniz gerekir.

Ancak bu ayrı bir büyük ders için bir konudur, bu nedenle otomatik ve manuel SMD düzenleme hakkında daha fazla ayrıntı ayrı ayrı tartışılacaktır.

Onbon BX denetleyicilerde QIANGLI SMD modüllerini (16188V yonga) başlatma talimatları

Son zamanlarda, QIANGLI fabrikası yeni P10 Kırmızı SMD LED modülleri üretmeye başladı ve çoğu, bu modüller üzerine inşa edilen çalışma hatlarını başlatmayı başaramadı. Bu başarısızlığın nedeni çok basitti - tesis, kontrolörlerin özel bir ürün yazılımı olmadan çalışmayı reddettiği yeni bir 16188B yongası kurdu. Denetleyiciler üreten fabrikalar bu yonga için hızla aygıt yazılımı geliştirmeye başladı ve şimdi size aygıt yazılımını nereden alacağınızı ve denetleyiciyi nasıl flaş edeceğinizi söyleyeceğiz.

Şu anda, serinin kontrolörleri kırmızı SMD modülleri ile çalışabilir:
BX-5U, BX-5A, BX-5M. BX-5UL / UT / U0 / U1 / U2, BX-5MT / M1 / \u200b\u200bM2, BX-5AT / A0 / A1 / A2 denetleyicileri için, bir "6U" merkezi yonga bir ön koşuldur (5U yongalı denetleyiciler yanıp sönemez). BX-5U3 / U4, BX-5M3 / M4, BX-5A4 denetleyicileri, yerleşik olarak daha güçlü bir 5U yongasına sahiptir ve flash yapılabilir. Ne yazık ki, beşinci serinin diğer kontrolörleri ve BX-6E serisinin kontrolörleri henüz bu modüllerle nasıl çalışılacağını bilmiyor.

Öncelikle, denetleyicinin 16188B yongasıyla çalışmasını sağlayan aynı bellenimi indirmeniz gerekir.

Bölümdeki web sitemizde, her zaman hem geleneksel hem de belirli bir yonga için özel olan en son aygıt yazılımı sürümlerini bulacaksınız. Dosyayı indirmek için bölüme gittikten sonra, kullanmayı planladığınız kontrolör serisine tıklayın. Görünen listede, 16188B yongasının açıklamasında ve adında yazıldığı ürün yazılımını indirmeniz gerekir.

İndirme işlemi tamamlandıktan sonra, arşiv içeriğini sizin için uygun olan herhangi bir yere, örneğin masaüstünüze çıkarın.

LedshowTW programını başlatın. Görünen pencerede "Ayarlar", "Ekran parametreleri ayarları" sekmesine gidin, 888 şifresini girin. Kullanmayı planladığınız kontrolör serisini ve tipini seçin. Bu aşamada, sürünen hattın tüm verilerini girmek gerekli değildir, şimdi programın hangi denetleyicinin yanıp söneceğini anlaması gerekir, aksi takdirde program aygıt yazılımının güncellenmesine izin vermez (Lan veya WiFi üzerinden doğrudan bağlantı durumunda) veya aygıt yazılımını kaydeder, ancak denetleyici kabul etmez, yani. .to. denetleyici adının doğrulanması işe yarayacak ve eşleşmezse, denetleyici aygıt yazılımı dosyasını yok sayacaktır.

Kontrolör tipini seçtikten sonra, "Ayarlar", "Firmware bakımı" sekmesine gidin, beliren pencerede 888 şifresini girin.

"Firmware Bakımı" penceresi açıldıktan sonra, açılış klasörünün simgesine tıklayın.

Ürün yazılımı dosyalarını çıkardığınız dizine gidin ve gerekli ürün yazılımını seçin. Örneğin, BX-5M1 kontrol cihazını flaşlamak için, "BX-5M1- / Firmware version / .REL" donanım yazılımını seçmelisiniz.

Lütfen güncellemek istediğiniz kontrol cihazının "Kontrolör tipi" alanında seçildiğini unutmayın. Yazı tipi rengi siyah olmalıdır, eğer kırmızıysa, yanlış bellenimi seçmişsinizdir.

Alman üretici Lenze'nin frekans konvertörleri, motorların halihazırda regülasyona ihtiyaç duyduğu ancak ucuz ve pratik çözümlerin henüz mevcut olmadığı uygulamalar için toplu kullanım için tasarlanmıştır. Lenze, piyasanın bu bölümünü yeni doldurdu. Sadece bir örnek yeterlidir: konveyör. Bu, hızı sorunsuz bir şekilde alması ve sorunsuz durması gereken bir mekanizmadır.

Şimdiye kadar, ya karmaşık kinematik ya da bir DC sürücüye ihtiyaç duyuyordu ya da keskin sarsıntılarına katlanmak zorundaydı. Lenze frekans dönüştürücünün kullanılması sorunu tamamen çözer. Basit bir mekanizma ile geniş bir güç yelpazesinde yüksek performanslı makinelerin sağlanması kolaydır. Dönüştürücüyü ayarlamak yeterlidir.

Çalışma prensipleri

Önceki yıllarda, frekans dönüştürücülerin devresi bugün mevcut olan yeteneklere izin vermiyordu. Modern olanlar, girişte (düşük güçlü modeller için tek fazlı) bir tek veya üç fazlı redresör, ardından kapasitif bir filtre ve çıkışta - anahtarlı üç fazlı bir köprü içerir.

Bu anahtarlar, neredeyse 0 ila yüzlerce Hz frekansları olan sinüzoidler oluşturarak, yüksek modülasyon frekansıyla önemli akımları değiştirmeyi mümkün kılar. Teorik olarak, bu, endüksiyon motorlarını 6000 rpm'ye kadar, ancak pratikte 2-3 kez döndürmeyi mümkün kılar. Frenleme akımı için harici fren dirençleri bağlanırsa, uzun bir süre için bile mümkündür.

Smd serisi dönüştürücüler geleneksel doğrusal veya kare V / f kontrolü için tasarlanmıştır, tmd ise vektör kontrolü kullanır.

Lenze 8200 SMD dönüştürücü özellikleri

Geniş bir güç aralığında asenkron motorlarla çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bu ürün, aktüatörün doğrusal veya karesel kontrolü için tasarlanmıştır. İnverter vektör kontrolü kullanmaz.

Şekil: lenze smd şeması.

Düşük yüklerde düşük ve düşük güçlü motorlarla yapılan basit işlemlerin büyük çoğunluğu için bu gerekli değildir. Çok daha fazla takdir ediliyorlar: kurulum kolaylığı, bakım kolaylığı, dönüştürücünün küçük boyutları. Tüm bu lenze smd, tüketicisine sonuna kadar sunar:

• hız ayarı;
• dönüş yönünü değiştirmek;
• ayrı hızlanma ve yavaşlama ayarı;
• koruma ve güvenlik;
• küçük ağırlık ve boyut;
• 1 dakikaya kadar 1.5 kat aşırı yüklenme kapasitesi.

Lenze 8200 TMD dönüştürücü özellikleri

Bu dönüştürücü, vektör veya tork kontrolünün tercih edildiği mekanizmalara takılan asenkron motorlarla çalışmak üzere tasarlanmıştır.

İyi lehimleme, radyoelementlerin doğru yerleştirilmesi kadar önemli olmasa da, aynı zamanda önemli bir rol oynar. Bu nedenle, SMD kurulumunu - bunun için neyin gerekli olduğunu ve evde nasıl yapılması gerektiğini ele alacağız.

İhtiyacınız olanı stoklayın ve hazırlayın

Kaliteli iş için şunlara sahip olmamız gerekir:

1. Lehim.
2. Cımbız veya pense.
3. Havya.
4. Küçük bir sünger.
5. Yan kesiciler.

Öncelikle havyayı prize takmanız gerekir. Sonra süngeri suyla nemlendirin. Lehim havyası, lehimi eritebilecek kadar ısındığında, ucu onunla (lehim) örtmek gerekir. Ardından nemli bir süngerle silin. Bu durumda, hipotermi ile dolu olduğu için çok uzun temastan kaçınılmalıdır. Eski lehim kalıntılarını gidermek (ve ayrıca temiz tutmak için) ucu bir süngerle ovalayabilirsiniz. Radyo bileşeni ile ilgili olarak hazırlık yapılır. Her şey cımbız veya pense ile yapılır. Bunu yapmak için, telsiz bileşeninin uçlarını, kartın deliklerine kolayca girebilecekleri şekilde bükmek gerekir. Şimdi SMD bileşenlerinin nasıl kurulduğundan bahsedelim.

Parçalara başlarken

Başlangıçta, bileşenleri kart üzerindeki kendileri için tasarlanmış deliklere yerleştirmeniz gerekir. Bunu yaparken polariteye uyulduğundan emin olun. Bu, özellikle elektrolitik kapasitörler ve diyotlar gibi elemanlar için önemlidir. Daha sonra, uçlar hafifçe seyreltilmelidir, böylece parça kurulan yerden düşmez (ancak aşırıya kaçmayın). Lehimlemeye başlamadan hemen önce ucu süngerle süngerlemeyi unutmayın. Şimdi SMD'nin lehimleme aşamasında evde nasıl kurulduğuna bakalım.

Sabitleme parçaları

Lehimleme yapılacak yerin ısınması için havya ucunun tahta ile terminal arasına yerleştirilmesi gerekir. Parçaya zarar vermemek için bu süre 1-2 saniyeyi geçmemelidir. Ardından lehimi lehim noktasına getirebilirsiniz. Bu aşamada, akının kişiye sıçrayabileceğini unutmayın, bu yüzden dikkatli olun. Gerekli miktarda lehimin erimesi için vakti olduğu andan sonra, teli, parçanın lehimlendiği yerden uzaklaştırılması gerekir. Düzgün dağılımı için havya ucunu bir saniye tutmak gerekir. Ardından parçayı hareket ettirmeden cihazı çıkarmanız gerekir. Birkaç dakika geçecek ve lehimleme yeri soğuyacaktır. Bunca zaman, parçanın yerini değiştirmediğinden emin olmak gerekiyor. Fazlalık, yan kesiciler kullanılarak kesilebilir. Ancak lehim noktasının zarar görmediğinden emin olun.

İşin kalitesini kontrol etmek

Ortaya çıkan yüzey montajlı SMD'ye bir göz atın:

1. İdeal olarak, temas alanı ve parça ucu bağlanmalıdır. Bu durumda lehimlemenin kendisi pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahip olmalıdır.
2. Küresel bir şekil elde edilirse veya bitişik temas pedleriyle bir bağlantı varsa, lehimin ısıtılması ve fazlalığının giderilmesi gerekir. Bununla çalıştıktan sonra, havya ucunda her zaman belirli bir miktar olduğunu unutmayın.
3. Mat yüzey ve çizikler varsa, lehimi tekrar eritin ve parçaları hareket ettirmeden soğumaya bırakın. Gerekirse az miktarda ekleyebilirsiniz.

Kalan herhangi bir akıyı tahtadan çıkarmak için uygun bir çözücü kullanabilirsiniz. Ancak bu işlem zorunlu değildir, çünkü varlığı karışmaz ve devrenin işleyişini etkilemez. Şimdi dikkatimizi lehimleme teorisine çevirelim. Ardından, her bir seçeneğin özelliklerini gözden geçireceğiz.

Teori

Lehimlemenin belirli metallerin diğer, daha düşük erime noktalı metaller kullanılarak bağlanması anlamına geldiği anlaşılmaktadır. Elektronikte bunun için% 40 kurşun ve% 60 kalay olan lehim kullanılır. Bu alaşım zaten 180 derecede sıvı hale gelir. Modern lehimler, bir flaks görevi gören özel bir reçine ile doldurulmuş ince borular olarak üretilir. Isıtmalı lehim, aşağıdaki koşullar karşılanırsa dahili bir bağlantı oluşturabilir:

1. Lehimlenecek parçaların yüzeylerinin temizlenmesi gerekir. Bunun için zamanla oluşan tüm oksit filmlerin çıkarılması önemlidir.
2. Parça, lehim yerinde lehimi eritmeye yetecek sıcaklığa kadar ısıtılmalıdır. İyi termal iletkenliğe sahip geniş bir alan olduğunda burada bazı zorluklar ortaya çıkar. Sonuçta, havyanın gücü, yeri ısıtmak için yeterli olmayabilir.
3. Oksijene karşı korunmak için özen gösterilmelidir. Bu görev, koruyucu bir film oluşturan kolofonyum tarafından gerçekleştirilebilir.

En yaygın hatalar

Şimdi en yaygın üç hataya ve bunların nasıl düzeltileceğine bakalım:

1. Lehimleme noktaları, havya ucunun ucuna temas eder. Bu durumda çok az ısı sağlanır. İğneyi, sokma ile lehimleme noktası arasında en büyük temas alanı oluşturacak şekilde uygulamak gerekir. O zaman SMD kurulumu yüksek kalitede olacaktır.
2. Çok az lehim kullanılır ve uzun süre korunur. Sürecin kendisi başladığında, akının bir kısmının buharlaşma zamanı zaten vardır. Lehim, sonuç olarak koruyucu bir tabaka almaz - bir oksit filmi. Ve SMD'yi evde nasıl düzgün bir şekilde kurabilirim? Bunun için, lehim noktasının profesyonelleri bir havya ve lehim ile aynı anda sallanır.
3. Lehim noktasından ucun çok erken çıkarılması. Isıtma yoğun ve hızlı olmalıdır.

SMD montajı için bir kondansatör alıp elinizi üstüne koyabilirsiniz.

Lehimsiz teller

Şimdi pratik yapacağız. Diyelim ki bir ledimiz ve bir direncimiz var. Kabloyu onlara lehimlemelisin. Bu durumda devre kartları, pimler ve diğer yardımcı elemanlar kullanılmaz. Bu hedefe ulaşmak için aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekir:

1. İzolasyonu telin uçlarından kaldırıyoruz. Nem ve oksijenden korundukları için temiz tutulmaları gerekir.
2. Çekirdeğin tek tek tellerini büküyoruz. Bu, daha sonra gevşemelerini önler.
3. Tellerin uçlarının kalaylanması. Bu işlem sırasında, ısıtılmış ucun lehimle birlikte (yüzeye eşit olarak dağıtılması gereken) tele getirilmesi gerekir.
4. Direnç ve LED'in uçlarını kısaltıyoruz. O zaman onları kalaylamanız gerekir (eski veya yeni parçaların kullanıldığından bağımsız olarak).
5. Uçları paralel tutun ve az miktarda lehim uygulayın. Boşluklar onlarla eşit olarak doldurulur doldurulmaz, havyayı hızlı bir şekilde geri çekmek gerekir. Lehim tamamen katılaşana kadar parçaya dokunmayın. Bu olursa, bağlantının mekanik ve elektriksel özelliklerini olumsuz etkileyen mikro çatlaklar ortaya çıkar.

Lehimleme PCB'leri

Bu durumda, bir öncekine göre daha az çaba sarf etmek gerekir, çünkü burada tahta delikleri parçalar için bir fikstür görevi görür. Ancak burada deneyim de önemlidir. Çoğunlukla, yeni başlayanların çalışmasının sonucu, devrenin büyük ve tek bir iletken gibi görünmeye başlamasıdır. Ancak bu zor değil, bu nedenle kısa bir antrenmandan sonra sonuç iyi bir seviyede olacak.

Şimdi bu durumda SMD düzenlemesinin nasıl gerçekleştiğini bulalım. Başlangıçta, havya ucu ve lehim aynı anda lehim noktasına getirilir. Ayrıca, hem işlenen çıktılar hem de kart ısıtılmalıdır. Lehim tüm temas alanını eşit şekilde kaplayana kadar ucu tutun. Daha sonra tedavi edilecek alanın çevresinde yarım daire şeklinde daire içine alınabilir. Bu durumda lehimin ters yönde hareket etmesi gerekir. Tüm temas alanına eşit olarak dağıldığını gözlemliyoruz. Bundan sonra lehimi kaldırıyoruz. Ve son adım, ucu hızlı bir şekilde lehim noktasından uzaklaştırmaktır. Lehimin son şeklini almasını ve sertleşmesini bekliyoruz. Bu durumda SMD kurulumu bu şekilde gerçekleştirilir. ilk denemelerde çok sıcak görünmeyecek, ancak zamanla bunu fabrika sürümünden ayırt edemeyeceğiniz bir seviyede yapmayı öğrenebilirsiniz.

1. Giriş
2. SMD bileşen muhafazaları
3. SMD bileşenlerinin boyutları
   • SMD dirençleri
   • SMD kapasitörler
   • SMD bobinleri ve bobinleri
4. SMD transistörleri
5. SMD bileşen markalama
6. SMD bileşenlerini lehimleme

Giriş

Modern radyo amatörleri artık sadece ipuçlarıyla sıradan bileşenlere değil, aynı zamanda ne yazdığını, ayrıntılarını anlamanın imkansız olduğu küçük, karanlık olanlara da erişebiliyor. "SMD" olarak adlandırılırlar. Rusça'da "yüzeye monte bileşenler" anlamına gelir. Başlıca avantajları, sektörün PCB'leri, büyük bir hızla PCB'ler üzerindeki yerlerine SMD bileşenlerini yerleştiren ve ardından büyük ölçüde "pişiren" ve monte edilmiş PCB'ler üreten robotlar kullanarak bir araya getirmelerine izin vermesidir. Kişi, robotun gerçekleştiremeyeceği işlemlere bırakılır. Henüz değil.

Bitmiş ürünün ağırlığını, boyutunu ve maliyetini azaltmaya izin verdiği için amatör radyo uygulamalarında çip bileşenlerinin kullanılması da mümkündür, hatta gereklidir. Üstelik pratikte delmeniz gerekmiyor.

SMD bileşenlerinde yeni olanlar için kafa karışıklığı doğaldır. Çeşitlilikleri nasıl anlaşılır: direnç nerede ve kondansatör veya transistör nerede, hangi boyutlarda, ne tür smd parçaları var? Aşağıda tüm bu soruların cevaplarını bulacaksınız. Oku, kullanışlı olacak!

Çip Bileşen Muhafazaları

Aksine, şartlı olarak, tüm yüzeye montaj bileşenleri pim sayısına ve kasanın boyutuna göre gruplara ayrılabilir:

Elbette, tüm muhafazalar tabloda listelenmemiştir, çünkü gerçek endüstri, bileşenleri yeni muhafazalarda standartlaştırma kuruluşlarının bunlara ayak uydurduğundan daha hızlı piyasaya sürmektedir.

SMD bileşenlerinin muhafazaları uçlu veya uçsuz olabilir. Pim yoksa, kasanın üzerinde temas pedleri veya küçük lehim topları (BGA) vardır. Ayrıca, üreticiye bağlı olarak, parçalar işaretler ve boyutlar açısından farklılık gösterebilir. Örneğin kapasitörler farklı yüksekliklere sahip olabilir.

Çoğu SMD bileşen muhafazası, radyo amatörlerinin sahip olmadığı ve sahip olma ihtimali düşük olan özel ekipman kullanılarak monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Bu, bu tür bileşenleri lehimleme teknolojisinden kaynaklanmaktadır. Elbette, belli bir azim ve fanatizmle evde de lehim yapabilirsiniz.

Ada göre SMD paket türleri

Tüm bu hayvanat bahçesinden, amatör kullanım için çip bileşenleri sığabilir: çip dirençleri, çip kapasitörleri, çip indüktörleri, çip diyotları ve transistörler, LED'ler, zener diyotlar, SOIC paketlerindeki bazı mikro devreler. Kapasitörler genellikle basit paralel borular veya küçük variller gibi görünür. Variller elektrolitiktir ve paralel borular büyük olasılıkla tantal veya seramik kapasitörler olacaktır.

SMD bileşenlerinin boyutları

Aynı mezhebin çip bileşenleri farklı boyutlara sahip olabilir. Bir SMD bileşeninin boyutları, "standart boyutu" tarafından belirlenir. Örneğin, çip dirençleri "0201" ila "2512" arası boyutlarda mevcuttur. Bu dört basamak, çip direncinin genişliğini ve uzunluğunu inç cinsinden kodlar. Aşağıdaki tablolarda standart ölçüleri milimetre cinsinden görebilirsiniz.

smd dirençleri

smd kapasitörler

Seramik yonga kapasitörleri yonga dirençleriyle aynı boyuttadır, ancak tantal yonga kapasitörlerinin kendi boyut sistemleri vardır:

smd indüktörler ve bobinler

İndüktörler birçok muhafaza türünde bulunur, ancak muhafazalar aynı boyut yasasına tabidir. Bu, otomatik kurulumu kolaylaştırır. Evet ve bizim için radyo amatörleri, gezinmeyi kolaylaştırıyor.

Tüm bobinler, bobinler ve transformatörlere "bobin ürünleri" denir. Genellikle onları kendimiz sararız, ancak bazen bitmiş ürünler satın alabilirsiniz. Dahası, birçok bonusla birlikte sunulan SMD seçenekleri gerekiyorsa: kasanın manyetik koruması, kompaktlık, kapalı veya açık kasa, yüksek Q faktörü, elektromanyetik ekranlama, geniş bir çalışma sıcaklık aralığı.

Kataloglara ve gerekli standart ölçüye göre gerekli bobini seçmek daha iyidir. Çip dirençlerinin yanı sıra boyutlar da dört basamaklı bir kod (0805) kullanılarak ayarlanır. Bu durumda, "08" uzunluğu ve "05" inç cinsinden genişliği belirtir. Böyle bir SMD bileşeninin gerçek boyutu 0.08x0.05 inç olacaktır.

smd diyotları ve zener diyotları

Diyotlar hem silindirik durumlarda hem de küçük paralel yüzlü durumlarda olabilir. Silindirik diyot muhafazaları en çok MiniMELF (SOD80 / DO213AA / LL34) veya MELF (DO213AB / LL41) muhafazaları ile temsil edilir. Standart boyutları, bobinler, dirençler, kapasitörler ile aynı şekilde ayarlanır.

smd transistörleri

Yüzey montajlı transistörler ayrıca düşük, orta ve yüksek güçte mevcuttur. Ayrıca uyumlu muhafazaları da vardır. Transistör durumları şartlı olarak iki gruba ayrılabilir: SOT, DPAK.

Dikkatinizi, bu tür paketlerin sadece transistörleri değil, birkaç bileşenden oluşan montajları da içerebileceği gerçeğine çekmek isterim. Örneğin diyot tertibatları.

SMD bileşen markalama

Bazen bana öyle geliyor ki, modern elektronik bileşenlerin işaretlenmesi tarih veya arkeolojiye benzer şekilde bütün bir bilime dönüştü, çünkü tahtaya hangi bileşenin takıldığını anlamak için bazen onu çevreleyen unsurların bütün bir analizini yapmak gerekiyor. Bu bağlamda, üzerinde mezhep ve modelin metin olarak yazıldığı Sovyet çıktı bileşenleri, bir amatör için sadece bir hayaldi, çünkü bu ayrıntıların ne olduğunu anlamak için referans kitap yığınları karıştırmaya gerek yoktu.

Bunun nedeni, yapım sürecinin otomasyonunda yatmaktadır. SMD bileşenleri, içinde çip bileşenlerinin bulunduğu özel bobinlerin (manyetik şeritli eski bobinlere benzer) kurulu olduğu robotlar tarafından kurulur. Robot, babinin içinde ne olduğu ve parçalarda işaret olup olmadığı umurunda değil. Adamın işaretlemeye ihtiyacı var.

Lehimleme çipi bileşenleri

Evde, çip bileşenleri yalnızca belirli bir boyuta lehimlenebilir, standart boyut 0805 manuel montaj için az çok rahat kabul edilir Daha küçük bileşenler bir soba kullanılarak lehimlenir. Aynı zamanda, evde yüksek kaliteli lehimleme için bir dizi önlem alınmalıdır.