نصب سیستم عامل dequelcox

کارگاه آزمایشگاهی مترولوژی. ربات های آزمایشگاهی با مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه. برای اندازه شناسی، استانداردسازی، صدور گواهینامه

وزارت آموزش و پرورش جمهوری مولداوی

سیستم روشنایی بودجه دولتی جمهوری موردویا

آموزش متوسطه حرفه ای

(رهن اولیه ویژه وسط)

"کالج پلی تکنیک روزافسکی"

مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه

درج ها و کنترل های روشمند

برای دانشجویان تمام وقت

تخصص ها

151901 "فناوری ماشین آلات"

(سال دوم، ترم اول)

150415 "Zvaryuvalne virobnitstvo"

(سال دوم، ترم دوم)

Ukladach Toropigina E.V.

تولید مثل ربات های آزمایشگاهی

ربات آزمایشگاهی شماره 1 "بهبود طراحی گیج های صاف، کنترل ارتعاشات توسط گیج ها »

ربات آزمایشگاهی شماره 2"کنترل ابعاد قطعات Stangeinstrument"

ربات آزمایشگاهی شماره 3"کنترل ابعاد قطعات با استفاده از ابزار میکرومتریک"

ربات آزمایشگاهی№4 "کنترل ابعاد قطعات به روش تسطیح"

Zagalni vkazivki

دستورالعمل های روشی برای اجرای کار آزمایشگاهی در رشته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" توسط دانشجویان تخصص های 150901 "فناوری ماشین آلات" و 150415 "ساخت مکانیکی" در نظر گرفته شده است.

در طی انجام این آزمایشات آزمایشگاهی، دانش آموزان با روش های محدود کردن ابعاد، کالیبرها و انتخاب مواد آزمایش و کنترل آشنا می شوند.

برای شروع کار عملی، دانش آموزان باید به خاطر داشته باشند:

    قبل از هر کار عملی، دانش آموزان به دقت بخش های مربوطه را برای ادبیات توصیه شده، یادداشت های سخنرانی و یادداشت های روش شناختی مربوطه دنبال می کنند.

    اطلاعات مربوط به کار عملی باید مطابق با GOST 7.32-91 (ISO 5966-82) و بخش های فعلی رسمی شود: نام، متا کارها، نظریه کوتاه، تکلیف برای کار عملی، فهرست ادبیات ویکی، ادبیات در مورد موضوع. کار عملی و نتایج آزمایش بر روی غذای کنترلی

    فرم ها و امضاها باید توسط هر دانش آموز در پایان درس برای تایید و امضا ارسال شود و پس از آن یادداشتی در مورد دستاورد کار عملی در مجله ثبت می شود.

    پیام هایی برای پرداخت تغذیه هنگام از بین رفتن یک ربات عملی، پس از آن یک رتبه در مجله وارد می شود.

ربات آزمایشگاهی شماره 1

موضوع: توسعه طراحی گیج های صاف، کنترل ارتعاشات با گیج.

ربات های متا : در انتخاب گیج های صاف و تکنیک بررسی ابعاد مسلط شوید.

نصب حمام : کولیس، کولیس، شاخه، قطعات برای محو شدن.

زاودانیا:

1. سنج های صاف را برای تکالیف اندازه.

2. ابعاد فعلی کالیبرهای انتخابی را محاسبه کنید.

3. تنظیمات اندازه را کنترل کنید.

4. اطلاعاتی در مورد صحت جزئیات در حال تأیید ارائه دهید.

ادبیات:

2. شغل با انتخاب روش های انقراض ( یاور ) راهنمای انتخاب گزینه های انقراض ( یاور ) .

3.M.A.Paley. ESDP / جلد 2 - م.: تشکیل استانداردها، 2012

4. GOST 18362-73,14810-69 - M: انتشارات استاندارد

به روشی هموار به کالیبر وارد کنید.

در تولید انبوه و در مقیاس بزرگ، ابعاد سطوح استوانه ای صاف با تلورانس آی تی 6 قبل از 1T17با کالیبرهای محدود کننده بررسی کنید. مجموعه مرز سنج های کار شامل یک گیج عبوری PR و یک گیج ممنوعه - NOT است.

علاوه بر کالیبرهای محدود کننده، ویژگی اندازه نیز تعیین می شود. قطعه مهم است زیرا گیج عبوری (سمت عبور گیج) باید تحت تأثیر رطوبت یا فشاری برابر با فشار عبور کند و گیج غیرگذر (سمت غیر عبوری) ) نباید از بازرسی سطح قطعه عبور کند. گیج های کاری برای کنترل ارتعاش در حین آماده سازی در نظر گرفته نمی شوند. این کالیبرها برای کنترل کارگران رباتیک و کنترل کننده های VTK کارخانه تولید آزمایش می شوند.

برای کنترل شفت ها از منگنه ها استفاده می شود. بیشترین گسترش توسط براکت های دو طرفه یک طرفه به دست آمد. براکت‌های قابل تنظیم را نیز می‌توان برای اندازه‌های مختلف تنظیم کرد، اما در مقایسه با براکت‌های خشن ممکن است دقت و قابلیت اطمینان کمتری داشته باشند، بنابراین به ندرت راکد می‌شوند و برای اندازه‌های 8 کیفیت خشن‌تر است.

برای کنترل دهانه ها، دوشاخه ها سفت می شوند. با قطر کنترل شده تا 50 میلی متر، از شاخه های دو طرفه با درج، با قطر 50 تا 100 میلی متر - با شاخه های یک طرفه با درج، با قطر بیش از 100 میلی متر - با یک طرفه غیر یکنواخت استفاده کنید. شاخه ها

اندازه اسمی پلاگین سنج عبوری به عنوان کوچکترین، و گیج پریز بدون عبور به عنوان بزرگترین اندازه حد تعیین می شود. اندازه اسمی گیره سنج عبور با توجه به بزرگترین و گیج ممنوع - با توجه به کوچکترین اندازه حد شفت تنظیم می شود.

درج پلاگین گیج از فولاد درجه X مطابق با GOST 5950-73 یا ShKh مطابق با GOST 801-78 ساخته شده است. محفظه های گیره های کالیبراسیون که با فک های قوی لکه نمی شوند و فک های گیره های کالیبراسیون انبار از فولادهای درجه 15 یا 20 مطابق با GOST 1050-74 ساخته شده اند که سیمان شده اند، ضخامت توپ سیمانی نیست. کمتر از 0.5 میلی متر

هنگام انتخاب شاخه های گیج، GOST 14807-69 - GOST 14827-69 استفاده می شود، و شاخه های سنج GOST 18358-73 - GOST 18369-73. .

تکنیک حمام VIMIRY.

    قبل از بررسی، سطح کالیبر را با یک سوهان آغشته به بنزین پاک کنید، سپس با یک سوهان تمیز خشک کنید.

    قسمت مورد نیاز با اره و چوب چک و تمیز می شود.

    کالیبرهای آماده شده را با سطوح خشک کن روی میز قرار ندهید.

    هنگام معکوس کردن سطح کنترل شده، اگر کالیبر قابل عبور از زیر رطوبت عبور کند، اما غیرقابل عبور از آن عبور نکند، آن را کمکی در نظر می گیرند.

    پس از اتمام کار کالیبراسیون، با یک پارچه تمیز، سطوح را با پوشش های ضد خوردگی بپوشانید و در جعبه قرار دهید.

    جزئیات طرح را تا کنید.

    محدودیت ابعاد را بیابید، ابعاد را بررسی کنید، آنها را در جدول وارد کنید. (V.D. Myagkov "تحمل ها و فرودها"، جلد 1، جدول 127، صفحه 79)

    ابعاد و تلورانس های حد بر روی سطح بررسی شده و وارد جدول می شود.

    دقت در انتخاب روش های ارتعاشی جهت کنترل ابعاد قطعه طبق جدول شماره 1 صفحه 3، اتلاف مجاز ارتعاش را دریابید و در جدول وارد نمایید.

5. طبق GOST 18362-73، یک براکت سنج را انتخاب کنید، و طبق GOST 14810-69 - یک گیج پلاگ و معانی آنها در جدول وارد می شود.

6. برای سنج منگنه و گیج پلاگین، محدودیت ها را پیدا کنید

(M.A. Paley ESDP ed. vol. II، جدول 1.9 صفحه 18، جدول 1.8 صفحه 11)، ابعاد محدود کننده کالیبرها را تعیین کرده و در جدول وارد کنید.

7. تخصیص سطوح را با کالیبر در 2 جهت بررسی کنید و نتایج را در جدول وارد کنید.

8. مناسب بودن قطعه را با بررسی سطح بررسی کنید.

FORM به صدا در می آید

    نام روباتی است.

    ربات های متا

    کارخانه انبار.

    جزئیات طرح.

6. ابعاد محدود و تلرانس ها بر روی سطح قطعات بررسی می شود.

در حال بررسی مجدد

اندازه

مقاومت مرزی بر حسب میلی متر

ابعاد مرزی، میلی متر

تحمل بر حسب میلی متر

ربودن vimiryuvannya، در

میلی متر

E S، ES

EI، ای

Dmax dmax

دیمین، دیمین

تی دی، تی دی

d max = d + es (mm) d min = d + ei (mm) Td = es - ei (mm)

D max = D + ES (mm) Dmin = D + EI (mm) TD = ES - TI (mm)

7. انتخاب گیج های صاف برای کنترل با اندازه تأیید می شود.

در حال بررسی مجدد

اندازه

وقت ملاقات

کالیبر - منگنه، کالیبر - شاخه

محدودیت ابعاد کالیبر در میلی متر

سمت عبوری

سمت صعب العبور

اکثر

نایمنشا.

اکثر

نایمنشا.

برای اسکوبی:

و غیره حداکثر = d + ES در (میلی متر)؛

و غیره min = d + EI در (mm)؛

چی نه max = d + Es ni (mm);

چی نه min = d + EI ni (mm).

برای چوب پنبه:

و غیره max = D + es در (mm)؛

و غیره min = D + ei در (mm)؛

چی نه max = D + es ni (mm)؛

چی نه min = D + ei ni (mm)

8. نتایج ویمیروانیا:

اندازه بررسی می شود

یادداشتی در مورد وابستگی

وعده های غذایی برای تکرار:

    چه نوع ارتعاشی برای کنترل اندازه کالیبرهای مرزی استفاده می شود؟

    گیج های مرزی برای کنترل شفت ها چه نامیده می شوند؟

    مرز سنج های کنترل بازشو چه نام دارند؟

    چرا گیج های کنترل ابعاد دهانه و شفت را حد سنج می نامند؟

    آیا بزرگترین اندازه مرز را باز خواهم کرد؟ چه کالیبری در حال کنترل است؟

    کوچکترین اندازه محدود کننده شفت؟ چه کالیبری در حال کنترل است؟

    برای کنترل اندازه کالیبرهای مرزی از کدام شرایط استفاده می شود؟

ربات آزمایشگاهی شماره 2

موضوع: "کنترل ابعاد قطعات یک ابزار ورنیه."

ربات های متا: بر دنیای اندازه های ابزار Vernier مسلط شوید.

نصب حمام: کولیس های ورنیه، قطعاتی که فرآیند را بهبود می بخشند.

ادبیات:

1. V.D. Myagkov تحمل ها و فرود / جلد 1 - M.: Mashinobuduvannya، 2014

zavdannya:

    تنظیمات اندازه را تغییر دهید

دستورالعمل های روشی

ابزار کولیس

ابزار Vernier (ШІ) - محبوب ترین ابزار برای تغییر ابعاد خطی ماشین ها، که بیش از 100 سال پایدار بوده اند. به دلیل طراحی ساده، سهولت استفاده و روان بودن در ربات، مناسب ترین ابزار برای تولید خطی هستند. پهن ترین آنها کولیس است. چرم ساز، فلزکار، تکنسین و طراح از کولیس فولادی (SC) استفاده می کند. تطبیق پذیری اشکال پاهای در حال مرگ عالی است، که به شما امکان می دهد سطوح بسیار متفاوت (داخلی، خارجی، شیارها، نخ ها، خاک رس، دووژین) را خم کنید تا SC را با ابزارهای جهانی برش دهید. Shi توسط بسیاری از شرکت های خارجی - Tesa (سوئیس)، Mitutoyo (ژاپن) تولید می شود. کارل ماهر (Nimechchyna) و شرکت های جادوگری - کارخانه ابزاری چلیابینسک (CHIZ) و کارخانه ابزاری کیروف (KRIN). بنابراین، برای فروش ابزارهای ارتفاع چینی وجود دارد که تمام آثار آن با نهایت دقت قرار داده شده است.

در این ساعت، سه گروه SHI آزاد می شوند:

– ترازوهای مکانیکی با ترازو میله ای مجهز به ورنیه.

– SHI با برجسته روی صفحه.

– SHI الکترونیکی با ویدئوی دیجیتال.

SHI با مقیاس خط بلند (کلیس، کولیس، عمق سنج، ارتفاع سنج، کولیس و غیره) نوار (اسم آنها) دارای روکش کروم مات برای خواندن بدون تابش نور است که مقیاس اصلی روی آن چاپ شده است. و ورنیه - یک مقیاس اضافی که برای خواندن دقیق یک سهم از فیلدها استفاده می شود.

ابزار ورنیه پیوست شده با ویژگی های آنها تعریف می شود. استحکام ابزارهای کولیس فعلی بسیار بالاست. تهیه یک راهنمای دقیق میله (میله) حرکت صاف آن را بدون اعوجاج فک ها و یا عکس العمل تضمین می کند. استفاده از فولادها و آلیاژهای ضد زنگ و عملیات حرارتی، مقاومت ضد خوردگی ابزار را در برابر سایش و خوردگی تضمین می کند. مدل های ساخته شده از پلاستیک فیبر کربن نیز تولید می شود. اینها برای آهنرباهای ارتعاشی مناسب هستند و رسانایی حرارتی تقریباً صفر دارند، که از دست دادن دما در هنگام ارتعاش را کاهش می دهد.

کولیس ورنیه (SC) مطابق با GOST 166-89 و استاندارد بین المللی DIN 862 با انبساط دو طرفه یا یک طرفه فک ها، برای ارتعاش خارجی و داخلی و با یک پروب آویزان برای رس های ارتعاشی تولید می شوند (شکل 1).

Malyunok 1 - شتس با ورنیه با خطوط در مقیاس نقطه چین

قسمت های اصلی SC عبارتند از: یک میله برش مستقیم، دو فک ارتعاشی، یکی غیر روخوما، ویکونا همراه با میله، دیگری - یک روخوما که در امتداد میله حرکت می کند. همه مدل ها مجهز به یک قاب با جریان آزاد با تغذیه میکرومتری برای تنظیم دقیق اسفنج بر روی سطح پخت و یک گیره برای ایجاد نیروی پخت ثابت هستند. اسفنج ها برای ارتعاش داخلی SC روی سطح ارتعاشی استوانه ای با شعاع بیش از نیمی از ضخامت کل اسفنج ها اعمال می شود. اندازه فک های وارد شده برای تنظیم داخلی (10 میلی متر) روی سطح لبه آنها مشخص شده است و نشان دهنده کوچکترین اندازه داخلی است که می تواند توسط SC cym تأیید شود. برای تمام اندازه گیری های داخلی، اندازه مشخص شده فک ها را زیر ترازو اضافه کنید.

اسفنج روخوما با فشار دادن بیشتر به وسیله ظاهر گونت محکم می شود. مرکز با مقیاس خط ریز با ورنیر برای برش دقیق ترازو اصلی ارائه می شود. پاشنه پوستی سجاف میله و ورنیه با خط پایین و پوست قسمت دهم میله با ضربه بزرگتر، پاشنه پایین میله و عددی مشابه مشخص شده است. ناحیه ای که پد ورنیه روی آن اعمال می شود دارای یک لبه مستقیم است که حداقل 0.5 میلی متر بر روی ضربات میله همپوشانی دارد. اکثر قسمت های قابل رویت سکته های کوتاه میله و سکته های کوتاه ورنیر در محدوده 2 تا 3 میلی متر است. سکته مغزی ورنیه در رسیدن به لبه گناه است. از لبه بالایی لبه ورنیه تا سطح ترازو میله ای ادامه دهید، برای کاهش اعوجاج اختلاف منظر، نیازی به افزایش بیش از حد 0.22 میلی متر زمانی که امتداد پشت ورنیه 0.05 میلی متر است و 0.3 میلی متر در زمانی که پسوند 0.1 میلی متر است. هنگامی که فک‌های SC خرد می‌شوند تا زمانی که بسته شوند، فاصله بین سطوح ارتعاشی نباید از 0.003 میلی‌متر زمانی که فاصله پشت ورنیه 0.05 میلی‌متر است و 0.006 میلی‌متر وقتی فاصله 0.1 میلی‌متر است، تجاوز کند. هنگامی که گیره قاب سفت می شود، دو برابر بیشتر فاصله مجاز است. هنگام اندازه گیری SC، اندازه در امتداد مقیاس میله نشان داده می شود و تا خط صفر ورنیه ارتعاش می کند. استفاده از خط صفر ورنیه به شما امکان می دهد تعداد علائم مقیاس را که در اندازه اندازه گیری شده (یا تنظیم شده) قرار دارند محاسبه کنید. ارزیابی بخشی از بخش که بین خط صفر ورنیه و نزدیکترین خط کشیده شده از سمت مقیاس اصلی قرار دارد با استفاده از مقیاس ورنیه اضافی انجام می شود.


Malyunok 2 - Nonius Shts با مقیاس خط

نمودار ورنیه 3 در مقیاس 2 نشان داده شده است. مقیاس اصلی میله 1.0 میلی متر است. فاصله مقاطع ورنیه با طول 0.1 میلی متر از 0.9 تا 1.9 میلی متر است و تعداد مقاطع 10 است. در موقعیت صفر ورنیر از خطوط صفر ورنیه و مقیاس اجتناب می شود و خط باقی مانده ورنیه (دهم) با نقطه نهم یا نوزدهم مقیاس فرار می کند. اگر ورنیه 0.1 میلی متر به سمت راست جابجا شود، اولین ضربه با نزدیک ترین نقطه مقیاس، زمانی که 0.2 میلی متر منطبق است، یک ضربه دیگر، زمانی که 0.3 میلی متر جابجا شود - ضربه سوم و غیره منطبق است. به این ترتیب nonius جابجا می شود iusa به سمت راست در فواصل 1.0 میلی متری با تعداد ضربه ورنیه که با بخش مقیاس منطبق است نشان داده می شود. در حالت حلال، جابجایی ورنیه هر ضربه مقیاس به همین ترتیب نشان داده شده است. این مقدار که در ده قسمت یا صدم میلی متر بیان می شود و به تعداد کامل میلی متر می رسد، که بین خطوط صفر ترازو و ورنیه قرار می گیرد، مطابق با تنظیم SI اندازه را نشان می دهد. به این ترتیب، ورنیه به شما این امکان را می دهد که ارزیابی تقریبی تقسیم بر اساس حرکت متقابل ضربات ترازو و ضربه بیرونی را با تخمین دقیق تری بر اساس حرکت تدریجی ترازو و ضربات ورنیه جایگزین کنید. ورنیه خامه ای به طول 0.1 میلی متر , تحت فشار با طول 0.05 و در موارد نادر 0.02 میلی متر راکد می شوند .

در همه موارد، طول طول پشت ورنیه، مقدار تقسیم مقیاس میله ای، فاصله و تعداد پدهای ورنیه با طول زمان مرتبط است.

سیلندر با استفاده از مقیاس خطی با دامنه تنظیمات از 125 تا 2000 میلی متر تولید می شود.

کولیس ورنیه با نشانگر شماره گیری آنها تحت تأثیر عدم وجود نونیوس قرار می گیرند که با یک صفحه کوچک با قطر 30-35 میلی متر در پشت فلش جایگزین می شود. برای هدایت اشاره گر، یک قفسه دنده بالا با لبه کوچک، به عنوان مثال، 0.199 میلی متر، بر روی میله نصب شده است. دنده با قفسه تعامل می کند و فرمان را از طریق چرخ دنده به اشاره گر منتقل می کند (شکل 4).

Malyunok 4 - Shts با نمای روی صفحه

میلی متر در پشت ترازو کشیده شده روی شلوار اندازه گیری می شود و قسمت هایی از میلی متر روی صفحه نمایش داده می شود. با گذشت هر میلی متر، فلش نشانگر دوباره می چرخد. برد کولیس صفحه تا 300 میلی متر است. قیمت یک بخش طولانی 0.01 - 0.02 میلی متر است. دقت صفحه SC از دقت ورنیر SC بالاتر نیست، زیرا آسیب اصلی به SC به دلیل نقض اصل Abbe از بین می رود و به جای آسیب در پشت ورنیر، گیربکس دنده آسیب می بیند. اشکال اصلی عملیاتی مراکز تماس نونیوس و شماره‌گیر، نتیجه اجتناب‌ناپذیر اندازه‌گیری نتایج بر روی ترازو و ورنیه یا دایل و انباشته شدن نتایج آن‌ها به‌ویژه در ذهن روشنایی ضعیف است. این اغلب در ابزار مدرن مجهز به یک سیستم الکترونیکی افزایشی با نمایشگر دیجیتال رخ نمی دهد.

کولیس الکترونیکی. از نظر ساختاری، مرکز کنترل الکترونیکی تفاوت کمی با مرکز مکانیکی دارد، اما به جای مقیاس های خراش و عدم امنیت افزایشی، به عنوان یک قاعده، تخیلی، دگرگون کننده، دستگاه دگرگون کننده کوچک و صفحه نمایش دیجیتال است.

Malyunok 5 - کولیس الکترونیکی

عمق سنج ها طراحی شده برای کم کردن عمق و تغییر شکل رزوه ها، شیارها، عمق دادن و دهانه های کور.

ساده ترین گلیبینومر کولیس های ورنیه را با دامنه ارتعاش کوچک 125 و 200 میلی متر ارائه می دهد. بوی تعفن روی کاوشگر باریک آویزان که با اسفنج ژولیده شتس وصل می شود، باقی می ماند. انتهای نوار به عنوان پایه بصری عمل می کند. دقت چنین گلیبینومری زیاد نیست. همه مدل‌های ShTs پشتیبانی قابل توجهی را ارائه می‌کنند که به میله Shts متصل می‌شود و دقت و چسبندگی تنظیم عمق را بیشتر می‌کند.

آنها گلیبینومرهای مکانیکی و الکترونیکی ویژه ای تولید می کنند که فقط برای ارتعاش گلیبین در نظر گرفته شده است. ترازوهای مکانیکی در پشت ترازو و ورنیر قرار دارند، ترازوهای الکترونیکی تنظیم تدریجی و نمایشگر دیجیتال با گسست 0.01 میلی متر را ارائه می دهند. استفاده از گلیبینومرهای الکترونیکی با ویدئوی دیجیتال بسیار ساده تر است.

گلایبین ها با دامنه ارتعاش 200، 300، 500 و 1000 میلی متر تولید می شوند. ویژگی کولیس در مقایسه با سایر ابزارهای کولیس در این واقعیت نهفته است که هنگام ارتعاش با گلیبینومر از اصل Abbe پیروی می شود. اما خرابی به دلیل عمود نبودن صفحه پایه و ساختار میله است.

مقدار shtangenglibinomir باید 20 میکرومتر برای دامنه 200 میلی متر و 30 میکرومتر برای محدوده 300 میلی متر باشد. طراحی shtangenglibinomir به طور کامل طرح Shts را تکرار می کند.

Malyunok 6 - shtangenglybinomir الکترونیکی

ش tangenreismasi (GOST 164-90) برای علامت گذاری عملیات روی دال و برای تنظیم ارتفاع قطعات نصب شده روی دال در نظر گرفته شده است.

ارتفاع سنج ساده ترین ارتفاع سنج است که اغلب برای علامت گذاری قطعات روی صفحه استفاده می شود. هنگام علامت گذاری، ارتفاع سنج ها روی ابعاد نصب می شوند و با حرکت در امتداد صفحه برای اطمینان از اندازه گیری قطعات کار، یک خط افقی روی پایه های علامت گذاری در سطح عمودی قطعه کار اعمال می کنند.

برای سفارشی کردن ابعاد ارتفاع، به جای پایه اندازه گیری، یک سطح سفارشی نصب کنید که سطح صاف پایین و سطح بالایی را با یک لبه تیز تراز می کند. هنگامی که سطح ارتعاشی بالایی برداشته می شود، اندازه ساق باید به اندازه چنگال اضافه شود.

ارتفاع سنج ها در نسخه مکانیکی با ترازو و ورنیه و در نسخه الکترونیکی با تبدیل افزایشی و نمایشگر دیجیتال تولید می شوند.

ارتفاع سنج ها با برد 200، 300، 600 و 1000 میلی متر تولید می شوند. قیمت قطعه ورنیه 0.02 میلی متر است. ارتفاع سنج الکترونیکی دارای گسستگی 0.01 میلی متر است. انحراف ارتفاع سنج با دامنه 200 میلی متر 0.04 میلی متر می شود و با دامنه 1000 میلی متر 0.08 میلی متر می شود.

تکنیک حمام VIMIRY

قبل از پخت، کولیس را باید با یک سرو آغشته به بنزین پاک کنید، سپس با یک خراش تمیز (به خصوص سطوح لرزان) خشک کنید. به نظر می رسد که قسمت باید با اره و اره تمیز شود، قاب و گیره باید به آرامی در امتداد میله حرکت کنند.

تنظیم صفر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که صفر ورنیه با صفر مقیاس میله متفاوت است. با کولیس، باید اسفنج ها را تا زمانی که با یک مهر و موم شل به هم فشرده شده و با گیره محکم شوند، ببندید. با هالتر، نحوه نصب آنها به این صورت است که آنها را روی صفحه نگه دارید، قاب را با میله پایین بیاورید تا به آن برخورد کند و با گیره محکم شود. در ارتفاع سنج، پس از محکم کردن ساق با نگهدارنده در زیر برآمدگی قاب، آن را با پایه روی صفحه نصب کنید و قاب را پایین بیاورید تا پایه با صفحه بسته شود و با فشار دادن محکم شود. تغذیه میکرومتری برای نصب دقیق قاب روی میله تنظیم می شود.

تقریباً کنترل‌های اندازه را تنظیم کنید، قاب را با استفاده از یک تغذیه میکرومتری ایمن کنید، سپس در یک تغذیه میکرومتری اضافی، اسفنج، میله یا ساق را به نقطه‌ای برسانید که سطح را بررسی کنید، قاب را محکم کنید، از اعوجاج جلوگیری کنید و امیدوار باشید که ویمیریووالنی معمولی zusilla باشد.

در صورت تغییر ارتفاع سنج و ویبره روی یک صفحه نصب می شود. پس از اتمام کار، ابزار هالتر را با پارچه ای تمیز روی سطح هالتر، فریم، سطوح کیورینگ فک و پاها پاک کنید و روی آن ها را با روغن ضد خوردگی آغشته کنید و در محفظه ای قرار دهید.

    طرحی از جزئیات بکشید.

    برای صندلی ها باید بدانید که ابعاد مرز مشخص نشده است، ابعاد را بررسی کرده و در جدول وارد کنید.

    مقادیر مرزی را انتخاب کنید، ابعاد را بررسی کنید (V. D. Myagkov Tolerances and landings, volume 1, table 1.43 p. 140-141) و آنها را در جدول وارد کنید.

    امکان انتخاب خطا برای بررسی ابعاد (راهنمای انتخاب ابعاد، جدول 1 صفحه 3) و وارد کردن آنها در جدول وجود دارد.

    انتخاب پوست با اندازه خاصیت زنده ماندن و ویژگی های آن (راهنمای انتخاب ویژگی های بقا) تأیید شده و آنها را وارد کنید.
    به میز

    اندازه گیری ها را در دو جهت انجام دهید و آنها را در جدول وارد کنید.

    تاریخ دریافت در مورد لوازم جانبی روی سطح و در مورد لوازم جانبی قطعه تأیید می شود.

فرم ZVITU

    نام روباتی، متا روباتی.

    در اختیار داشتن، scho vykoristuєtsya vykonnі روبات.

    زاودانیا.

    جزئیات طرح.

اندازه بررسی می شود

مقاومت مرزی بر حسب میلی متر

ابعاد مرزی بر حسب میلی متر

تحمل بر حسب میلی متر

آدم ربایی قابل قبول است، میلی متر

ES، es

EI، ای

D max، d max

د دقیقه، د دقیقه

D max = d + es (mm) d min = d + ei (mm) Td = es - ei (mm)

    ویژگی های ارتعاشی را انتخاب کنید

اندازه بررسی می شود

بین vimirvannya

قیمت قطعه، میلی متر

    نتایج ویمیروانیا:

ابعاد مرزی

روی سطح بررسی شد

نتایج ویمیریووان

visnovok

در مورد تعلق

Dmax

dmax

دیمین

dmin

    نکته در مورد وابستگی: ________________

وعده های غذایی برای تکرار:

    چگونه اندازه محدود، اندازه اسمی و
    مرزی عالی است؟

    نمایش گرافیکی تلورانس ها.

    تعیین عناصر مرزی با ابعاد بدون مهار روی صندلی.

    انواع و اهداف ابزار کولیس

    قطعات اصلی و عملکرد کولیس را توضیح دهید.

    به من بگویید چگونه بعد از نونیوس شروع کنم.

ربات آزمایشگاهی شماره 3.

موضوع:کنترل ابعاد قطعات با استفاده از ابزار میکرومتریک.

ربات های متا: بر دامنه ابعاد قطعات با استفاده از ابزارهای میکرومتریک مسلط شوید.

نصب حمام: میکرومتر، جزئیاتی که باعث کاهش نور می شود.

ادبیات:

1. V.D. Myagkov Tolerances and Landings / جلد 1 L.: Mashinobuduvannya، 2014.

2. Kerivnitstvo با انتخاب روش های انقراض (کتاب راهنما).

zavdannya:

1. یک ابزار اندازه گیری را برای بررسی ابعاد انتخاب کنید.

    تنظیمات اندازه را تغییر دهید

    تاریخ انتشارات در مورد منشاء جهان های منقرض شده.

دستورالعمل های روشی

ابزارهای میکرومتری

اگر ابزار کولیس به گونه ای طراحی نشده باشد که دقت لازم را برای مقادیر کوچک اندازه گیری شده ارائه دهد، راکد می شود..این ابزار در اندازه های مختلف و در انواع مختلفی موجود است. اینها، در میان سایر موارد، ممکن است شامل دستگاه های اشاره گر برای خشک کردن دستی و روی میز باشد.

عملکرد میکرومتر با حرکت پیچ در امتداد محور در طول پیچیدن آن در مهره شل تضمین می شود. میکرومتر در موقعیت ساختار ممکن است به دلیل اندازه و اندازه، سایش مواد ورق نازک و سیم‌ها آسیب ببیند. برای تعیین عرض شیارها و قطر دهانه ها از میکرومتر برای تنظیمات داخلی استفاده می شود.

برای تراز کردن قطعه کالیبره شده با استاندارد یا برای کالیبراسیون مطلق، میکرومترهای مهم اندازه گیری می شوند.

به منظور اندازه گیری قطر متوسط ​​رزوه خارجی، میکرومترهای نخ مخصوصی تهیه می شود.

ابزارهای میکرومتریک روش هایی برای ارتعاش ابعاد خطی بر اساس یک جفت پیچ متغیر به نام ریزجفت هستند. میکرو بخار به عنوان یک دستگاه بزرگ و برتر در این نوع خشک کردن عمل می کند. روش ارتعاش با ابزارهای میکرومتری مستقیم، مطلق است. ابزارهای میکرومتریک عبارتند از: میکرومتر، گلیبینومی میکرومتریک و جهان های داخلی.

1. میکرومتر صاف نوع MK برای ارتعاش اندازه های جدید ویروس ها تعیین شده است.

میکرومترهای MC صاف در فواصل 43 ابعاد: 0-25 میلی متر، 25-50 میلی متر، 50-75 میلی متر ... 250-275 میلی متر تهیه می شود. 275-300 میلی متر. کلاس های دقت 500-400 میلی متر، 400-500 میلی متر، 500-600 میلی متر 1 و 2.

طراحی میکرومتر در براکت 1 کوچک نشان داده شده است1 سرزنش بوتی

اطمینان حاصل کنید که تغییر شکل ناشی از نیروی ارتعاشی در دقت ارتعاش منعکس نمی شود. میکرومترهای اندازه کوچک (تا 300 میلی متر) دارای پاشنه هستند2 در براکت فشرده شده است. برای میکرومترهای با اندازه‌های بیش از 300 میلی‌متر، پاشنه‌ها شل هستند (قابل تنظیم یا تعویض)، که نصب آنها را در موقعیت صفر آسان‌تر می‌کند و امکان گسترش دامنه تنظیم را فراهم می‌کند.

م
ICROMETER - برای تنظیم ابعاد خطی استفاده می شود. میکرومترهای MC صاف در فواصل 43 ابعاد: 0-25 میلی متر، 25-50 میلی متر، 50-75 میلی متر ... 250-275 میلی متر تهیه می شود. 275-300 میلی متر. کلاس های دقت 500-400 میلی متر، 400-500 میلی متر، 500-600 میلی متر 1 و 2.

میکرومترهای صاف از نوع MK برای ارتعاش در نظر گرفته شده است

اندازه های فعلی ویروس ها

براکت 1 باید آن را به شدت انجام داد تا تغییر شکل آن در اثر نیروی ارتعاشی در دقت ارتعاش منعکس نشود. میکرومترهای اندازه کوچک (تا 300 میلی متر) دارای پاشنه هستند 2 در براکت فشرده شده است. برای میکرومترهای با اندازه‌های بیش از 300 میلی‌متر، پاشنه‌ها شل هستند (قابل تنظیم یا تعویض)، که نصب آنها را در موقعیت صفر آسان‌تر می‌کند و امکان گسترش دامنه تنظیم را فراهم می‌کند. ساقه 5 آن را داخل براکت فشار دهید یا به نخ وصل کنید. در برخی سازه ها، ساقه به همراه براکت قاب می شود. در وسط ساقه از یک طرف یک شیار میکرومتریک و در طرف دیگر یک سوراخ استوانه ای صاف وجود دارد که جهت دقیق حرکت پیچ را تضمین می کند. 3 . در انتهای ساقه (در پایان روز)

برش میکرومتری) با آخرین شکاف ها و آخرین برش با مهره ای که روی آن پیچ شده است 10 . با پیچیدن این مهره می توانید ضخامت پیچ رزوه شده را با ساقه تغییر دهید و از سهولت لازم در پیچیدن پیچ و کاهش حرکت مرده اطمینان حاصل کنید. سطح انتهایی پیچ تا پاشنه ماشین کاری شده و نقش برجسته دارد. سطح انتهایی پاشنه پا 2 و رفت 3 تقصیر مادر است که کوتاهی سطح از کلاس دوازدهم کوتاهی کمتر نیست.

جغجغه به گونه ای طراحی شده است که از پایداری نیروی ارتعاشی در محدوده 2±7 نیوتن اطمینان حاصل کند. مکانیسم جغجغه از یک جغجغه تشکیل شده است. 7 ، سنجاق 8 و چشمه ها 9 . پیچیدن سر جغجغه پشت پیکان سال توسط یک پیچ میکرومتری به اصطکاک بین پین منتقل می شود. 8 ، توسط فنر فشرده می شود 9 , І دندان های جغجغه دار. در

اگر مقدار از مقدار مجاز بیشتر شود، جغجغه مانند یک پیچ می چرخد. طرح های دیگر دستگاه ها برای تثبیت نیروی ارتعاش (دستگاه های اصطکاکی با فنر مارپیچ، با فنر پیچ و غیره) را بررسی کنید. دستگاه قفل 4 در صورت نیاز به نگه داشتن پیچ میکرومتری در موقعیت تنظیم شده با دقت از آن استفاده کنید.

نتیجه اندازه گیری اندازه با میکرومتر به صورت مجموع مقیاس ساقه و درام محاسبه می شود. قیمت ترازو ساقه 0.5 میلی متر و ترازو درام 0.01 میلی متر است. طول نخ میکرو بخار 0.5 میلی متر. تعداد لنت های درام 50 عدد است. اگر درام را یک بالشتک روی ترازو بچرخانید، انتهای میکروپیچ به 0.01 میلی متر به سمت پنجم حرکت می کند که 0.5 میلی متر است: 50 = 0.01 میلی متر. قرائت های پشت مقیاس های میکرومتر به ترتیب زیر خوانده می شوند: از ابتدا در پشت مقیاس ساقه، مقادیر نزدیک ترین خط به انتهای مخروطی درام را بخوانید. سپس، در پشت ترازو درام، مقادیر ضربه را که نزدیکترین ضربه به آخرین ضربه ساقه است، بخوانید. پس از گفتن مقدار توهین شده، قرائت میکرومتر را بردارید. برای بازنشانی همه چیز به صفر
قطرها، به جز 0-25 میلی متر، با مراحل نصب هم اندازه با مرز پایین تنظیم تضمین می شوند. تعیین: میکرومتر MK-50-1 GOST 6507-78.

برای کالیبراسیون سریعتر، ابزارها با یک نشانگر الکترونیکی "دیجیتال" آماده می شوند که مقادیر نهایی کالیبراسیون در صفحه نمایش الکترونیکی مجاور نمایش داده می شود (به عنوان مثال، تغییرات میکرومتر MK - )

2. گلیبینومیر میکرومتریک.

م گلیبینوم های میکرومتریک برای تعیین عمق و ارتفاع سوراخ ها، افزایش تا شانه ها و لبه ها استفاده می شود. طراحی میکرومتریک

گلیبینومیرا: 1 - پیچ میکرومتری؛ 2 - ساقه؛ 3 - طبل؛ 4 - پریدن

محدوده Glybinomir vim

مجموعه 0 ... 25، 25 ... 50 و غیره تا 125 ... 150 میلی متر.

اعداد در ضربات ساقه و طبل در اعمال می شوند

ترتیب چرخش در تراز با میکرومترها، به طوری که هر چه عمق بیشتر باشد، میکرو اسکرو به بیرون گیر می کند.

گلیبینومر با استفاده از بوش های درج روی یک سطح صاف و دقیق روی "0" تنظیم می شود. در انتهای میکرواسکرو یک دهانه وجود دارد که در آن سیم های ارتعاشی قابل تعویض وارد می شود.

ویژگی گلیبینومر میکرومتری این است که مقادیر عددی ضربات مقیاس مقیاس ساقه در حال رشد با برداشتن درام از پایه تغییر می کند که متناسب با اندازه عمق لبه کم نور تغییر می کند. تعداد ضربات روی درام نیز با توجه به اعداد و مقیاس درام میکرومتر صاف مقیاس بندی می شود.

گلیبینوم های میکرومتریک GM با فواصل بین 0-25 میلی متر، 25-50 میلی متر، 50-75 میلی متر ... 150-175 میلی متر، 175-200 میلی متر کلاس های دقت 1 و 2 تولید می شود. نامگذاری: گلیبینومیر GM - 75-1 GOST 7470-78.

3. فضای داخلی میکرومتری.

اندازه گیری حفره مقادیر میکرومتری برای اندازه گیری ابعاد خطی داخلی است. بوی تعفن اضافه می شود1 - پیچ میکرومتری؛2 - طبل؛ 3 - درپوش

افزایش تبادل جهان های داخلی مستلزم استفاده از مجموعه ای متفاوت از نوارهای لاستیکی با طول های مختلف است که در لوله ها قرار می گیرند و توسط فنرها پشتیبانی می شوند.

برای اتصال نوارهای لاستیکی، یکی با دیگری و با یک کولیس میکرومتری، نوارهای لاستیکی در یک طرف با یک نخ بیرونی و از طرف دیگر با یک نخ داخلی پوشیده می شوند.


قطعات داخلی میکرومتری به صورت مجموعه سرهای میکرومتری با نوک و مجموعه ای از درج ها در جلوی آنها تولید می شوند.

این امکان وجود دارد که مقیاس های میکرومتریک جهان داخلی را در موقعیت صفر قرار دهید

بر اساس میکرومترها برای تنظیمات خارجی و همچنین با یک براکت مخصوص پیکربندی کنید.

نتیجه کالیبراسیون به صورت مجموع محاسبه می شود: اندازه خروجی سر + اندازه نوار لاستیکی + نشانگر ترازوهای سر.

اندازه‌گیری‌های حفره‌های میکرومتریک در فواصل واسط 50-75 میلی‌متر، 75-175 میلی‌متر، 75-600 میلی‌متر، 150 - 1250 میلی‌متر، 800-2500 میلی‌متر، 1250-4000 میلی‌متر، 2500-6000 میلی‌متر، 6000-1000 میلی‌متر تولید می‌شوند. کلاس دقت تعیین شده: سنج سوراخ NM-175 GOST 10-75.

تکنیک حمام VIMIRY

    قبل از شروع کار با ابزار میکرومتری، باید پاسپورت را بخوانید و کامل بودن آن را بررسی کنید.

    با پارچه آغشته به بنزین، چربی را از سطوح بیرونی اجزا و قطعات ابزار، به ویژه از سطوح سطوح لرزان پاک کنید و با یک پارچه خشک و تمیز پاک کنید.

نگاهی بیندازید و کیفیت رنگ ساز را بررسی کنید. بر روی سطوح در حال مرگ، ساقه ها و قسمت های شیب دار درام، سوراخکاری به دلیل خوردگی مجاز نیست. پیچ میکرومتریک را چندین بار به سمت ناهنجاری حرکت دهید. درام باید بدون ساییدگی در اطراف ساقه به آرامی حرکت کند و پیچ میکرومتری هیچ گونه بازی محوری ایجاد نمی کند.

عملکرد دستگاه قفل و همچنین جغجغه ها را در موقعیت های مختلف پیچ میکرومتری بررسی کنید. در جهان‌های درونی میکرومتری هیچ لرزشی وجود ندارد.

تنظیم را روی صفر بررسی کنید. بررسی ابزار میکرومتریک تا "0" با عبور نصب، با استفاده از میکرومترهای صاف و گلیبینومرهای میکرومتریک برای تنظیم ابعاد تا 25 میلی متر انجام می شود. اگر خط صفر از 0.01 میلی متر فراتر رفت، ابزار را به صفر برگردانید. برای قفل کردن پیچ میکرومتری، درام با پیچ به هم قفل می شود و می چرخد ​​تا با آخرین ضربه ساقه به صفر برسد و درام دوباره محکم شود.

ارتعاش را با میکرومترهای صاف و گلیبینومرهای میکرومتریک انجام دهید و با حرکت تکان دهنده اسکراش کنید. موقعیت صحیح هنگام تنظیم به گونه ای است که سنج سوراخ میکرومتریک در جهت عرضی فرو نمی ریزد و محکم فشرده می شود و دهانه ها را در جهت بعدی می بندد.

پس از اتمام کار، در صورت نیاز، ابزار میکرومتری را جدا کرده، آن را در بنزین آغشته کرده، با پوشش ضد خوردگی آغشته کرده و در کیف قرار دهید.

سفارش رباتیک آزمایشگاهی ویکونان

1. طرحی از قسمت بکشید.

    برای صندلی ها، ابعاد را بررسی کرده و در جدول وارد کنید.

    ابعاد مرزی را انتخاب کنید، ابعاد (V.D. Myagkov Fittings tolerances, volume 1 table, 3 side 140-141, table 1.30 side 99) را بررسی کرده و در جدول وارد کنید.

4. ابعاد مرزی و تلورانس ها را تعیین کنید، ابعاد را بررسی کنید و در جدول یادداشت کنید.

5. امکان انتخاب خطا برای بررسی ابعاد (راهنمای انتخاب ابعاد جدول 1 صفحه 3) و وارد کردن آنها در جدول وجود دارد.

6. برای پوست انتخاب کنید، اندازه ویژگی ویبره و ویژگی های آن را بررسی کنید (راهنمای انتخاب ویژگی های ارتعاشی) و آنها را در جدول وارد کنید.

7 . اندازه گیری ها را در دو جهت انجام دهید و آنها را در جدول وارد کنید.

8. تاریخ دریافت ها در مورد انتساب به صورت ظاهری و در مورد وابستگی قطعه تأیید می شود.

شکل صدا

    نام روباتی است.

    ربات های متا

    در اختیار داشتن، scho vykoristuєtsya vykonnі روبات.

    کارخانه انبار.

    جزئیات طرح.

    تعیین ابعاد مرزی و تلورانس ها در آزمایش سطوح آزمایشی

در حال بررسی مجدد

اندازه

مقاومت مرزی بر حسب میلی متر

ابعاد مرزی بر حسب میلی متر

پذیرش به

میلی متر

تی دی، تی دی

میلی متر

E S، ES

EI، ای

D max d max

د دقیقه، د دقیقه

D max = D + ES (mm) Dmin = D + EI (mm) TD = ES - EI (mm)

    که در انتخاب ویژگی های مجازی

اندازه بررسی می شود

انتصاب vimiruvalnyy به فرد

ربودن یک فرد ویمیروویال

بین vimirvannya

قیمت قطعه، میلی متر

    نتایج ویمیروانیا:

ابعاد مرزی

روی سطح بررسی شد

نتایج ویمیریووان

visnovok

در مورد تعلق

Dmax

dmax

دیمین

dmin

9. نکته در مورد وابستگی: _______________________

وعده های غذایی برای تکرار:

    به کدام نوع ارتعاشات مطلق می گویند؟

    به چه نوع انقراض هایی موقوفه می گویند؟

    میکرومتر چیست؟

    قیمت زیر میکرومتر چگونه محاسبه می شود؟

    چه قسمت هایی یک میکروکوپل را تشکیل می دهند و شکل کنده کاری چگونه است؟

    ویژگی دستگاه گلیبینومر میکرومتری، مقیاس و استاز آن چیست؟

    قسمت های اصلی گیج حفره ای میکرومتریک و ساختار آن را شرح دهید.

ربات آزمایشگاهی شماره 4

موضوع:"کنترل ابعاد قطعات به روش تسطیح."

ربات های متا : طراحی ابزار نشانگر، جهان های انتهایی صفحه موازی را در نظر بگیرید. بر تکنیک تنظیم و تنظیم ابزارهای نشانگر مسلط شوید.

نصب حمام : براکت مهم، براکت نشانگر، گیج حفره نشانگر، PPKMD با پیوست، قطعات برای محو شدن.

ادبیات:

1 .V.D. میاگکوف تلرانس ها و فرودها. جلد 1 - م.: Mashinobuduvannya، 2014

2. Kerivnitstvo با انتخاب گونه های در حال انقراض، (شرکت).

zavdannya:

    یک ابزار اندازه گیری را برای بررسی ابعاد، دستگاه ها و طراحی آنها انتخاب کنید.

    شاخص ها و ابزارهای انتخابی را برای تأیید ابعاد تنظیم کنید.

    جزئیات سطح قطعه را تغییر دهید.

    تاریخ اصلاحات در مورد وابستگی.

دستورالعمل های روشی

Indik Thorne INSTRUMENTS.

ابزارهای نشانگر مجهز به سرهای اندازه گیری هستند و برای اندازه گیری ابعاد قطعات به روش بصری استفاده می شوند.

1. براکت های نشانگر

برای تنظیم ابعاد خطی خارجی در نظر گرفته شده است. پایه براکت نشانگر بدنه بند 5 است که در مورد کار آن چرخش روی همان محور تراز در یک طرف پاشنه دوار 2 قرار دارد که تغییرات ابعاد را می پذیرد. ї جزئیات و از طرف دیگر. پاشنه قابل تنظیم جانبی 1. در کنار نصب یک نشانگر درپوش مناسب برای نوع 4 وجود دارد. براکت نشانگر به اندازه با توجه به نقطه تنظیم یا با توجه به بلوک نقاط انتهایی صفحه موازی نصب می شود تا یکسان شود. به کوچکترین اندازه مرزی قسمت برش خورده، در این صورت مقدار واقعی اندازه و مقدار فاصله پشت مقیاس نشانگر با علامت مربوطه

براکت های نشانگر SI با فواصل تنظیم 0-50 میلی متر، 50-100 میلی متر، 100-200 میلی متر، 200-300 میلی متر ... 600-700 میلی متر، 700-850 میلی متر، 850-1000 میلی متر تولید می شوند. برش 0.01 میلی متر کلاس دقت اول. نامگذاری: براکت SI-300 GOST 11098-75.

2 منگنه ها مهم هستند.

برای تنظیم ابعاد خطی خارجی در نظر گرفته شده است. بدنه براکت براکت مهم استحکام بیشتری نسبت به نشانگر دارد. پاشنه Rukhoma 6 و پاشنه قابل تنظیم 1 Volodya با سطوح ویمیرووال عالی іحرکات آنها بسیار دقیق تر تشخیص داده می شود. پاشنه دستی دارای دو بریدگی است که یکی از آنها شامل میله ورودی و دیگری نوک میله انتقال است که در سر ارتعاشی قرار می گیرد که در بدنه براکت نصب شده است. دست پاشنه به پیکان سر ارتعاشی 2 منتقل می شود. در انتهای عقب پاشنه دستی فنر نیروی ارتعاشی پاشنه وجود دارد. براکت بر روی نشانگرهای مقیاس میدان تحمل نمایش داده می شود که می توان آنها را برای یک کلید اضافی مرتب کرد. پاشنه قابل تنظیم در بسته بندی مهره قرار می گیرد و با یک قاشق محکم می شود. تنظیم منگنه ها به اندازه با توجه به بلوک جهان های انتهایی تا همان جزئیات انجام می شود. برای صفر کردن نشانگر، پیچ پاشنه قفل و مهره ها را باز کنید. اندازه موثر برابر است با مجموع ابعاد بلوک جهان های پایانی و مقدار امتداد پشت مقیاس نشانگر ( dmax + dmin ):2 با علامت خاص مهم ترین منگنه ها با 0-25 میلی متر، 25-50 میلی متر، 50-75 میلی متر ... 125-150 میلی متر، به قیمت 0.002 میلی متر، دقت درجه یک تولید می شوند.

نامگذاری: براکت CP50 GOST 11098-75

تکنیک VIMIRUVATURE Scoby.

قبل از خشک شدن قسمت های استوانه ای پاشنه ها و مخصوصاً سطوح خشک کن را پاک کنید و با پارچه تمیز آغشته به بنزین و باقی مانده پارچه خشک را پاک کنید.

قطعات قابل شستشو باید خشک و تمیز باشند.

هنگام سایش با منگنه، می توانید آن را تحت ضربات مختلف قرار دهید، سطوح منحنی را در امتداد قسمت پخ زده اجرا کنید و لازم است سرب ها ساییده شوند.

پس از اتمام عمل آوری، پاشنه های منگنه را با پارچه ای پاک می کنند و روکش ضد خوردگی روی سطوح کیورینگ اعمال می شود و منگنه را در کیف قرار می دهند.

به عنوان مثال، برای تا کردن یک بلوک به اندازه 27.855 میلی متر از کاشی، مجموعه N1 به کاشی های زیر نیاز دارد:

tile 1.005 از دست رفته 26.85

tile 1.35 25.5 را از دست خواهد داد

کاشی 5.5 - "- 20

کاشی 20 - "- 0

تأیید 1.005+1,35 + 5,5 + 20 = 27.855 میلی متر

    پارچه ها با روغن مخلوط شده و با یک پارچه تمیز و نرم پاک می شوند.

    قبل از پرداخت، کاشی های آماده شده را با سطوح اندازه گیری شده روی میز قرار ندهید، آنها را روی یک سینی کاغذ تمیز یا یک تخته سرو تمیز قرار دهید.

    مالش کاشی برای لرزش با حرکات آنها در زیر
    یک رذیله کوچک؛

    برای جلوگیری از تغییر شکل کاشی های نازک با اندازه کوچک

اگر از بلوک بدون وسط استفاده می کنید، باید کاشی ها را با شدت بیشتری در انتهای بلوک بمالید.

5. پس از اتمام کار، کاشی ها را پاک کرده و در محفظه مناسب جعبه ست قرار دهید.

4. پایانه های موازی هواپیما GO DOVZHINI.

جهان های انتهایی موازی صفحه اکنون منشورهای مستطیلی هستند.

آنها برای تغییر ابعاد خطی در نظر گرفته شده اند و صفحات مستطیلی با دو سطح اندازه گیری طولی هستند. کاشی های چرمی هم اندازه هستند و بنابراین از ابزار یکسانی استفاده می کنند. هر بار که سطح سطح کاشی ها قدرت معجزه آسایی "مالیدن" را دارد، یعنی یکی پس از دیگری تف می کنند که باعث می شود دسته ای از کاشی ها را در یک بلوک جمع کنید و در نتیجه اندازه مورد نیاز را حذف کنید.

کاشی های واقعی را می توان با دقت 0.001 میلی متر برش داد. کاشی های جهان به صورت مجموعه ای تهیه می شوند.

بسته به مقدار میانگین دو پاس، اندازه اسمی و موازی صفحه به 5 کلاس دقت از جهان های پایانی تنظیم می شود: 00، 0،1،2، 3.

کاشی ها در مجموعه های 2 تا 112 کاشی در یک مجموعه تولید می شوند: علاوه بر این، 19 مجموعه مطابق با DSTU 9038-83 نصب می شود. GOST 9038-83 مجموعه جدیدی از تأیید، تأیید و درجه بندی روش های فن آوری ارتعاش را برای درجه بندی دقیق ویروس ها و درجه بندی ایجاد کرد: 0.001 0.005 0.01; 0.1; 1 10 5، 50; 100 میلی متر

پرطرفدارترین آن مجموعه است. ورودی های شماره 1-83، ورودی ها و مجموعه های N 2-38

شماره 6 و شماره 7 برای 11 ورودی،

وقتی مجموعه ای از کاشی ها تا می شود، ابتدا سعی کنید آن را از کمترین تعداد کاشی جدا کنید، زیرا با افزایش تعداد کاشی ها در بلوک، سرقت افزایش می یابد.

برای انتخاب یک بلوک با کمترین تعداد کاشی، باید از این قانون پیروی کنید: ابتدا کاشی را بردارید که با علامت باقی مانده از یک اندازه مشخص مطابقت داشته باشد، سپس آن را انتقال دهید و غیره. هنگامی که قسمت کسری عدد آماده شد، نیاز دارید تا آن را به کل و قسمت هایی به اندازه مجموع میلی مترهای انتخاب شده در زمان تا کردن قسمت های تفنگ ساچمه ای برسانید و همان کاشی را در میلی متر کامل بگیرید.

به عنوان مثال: بلوک 71875

کاشی اول - 1.005

کاشی دوم -1.37

3 کاشی - 9.5

کاشی چهارم - 60

71,875

کاشی ها را می توان برای تزئین جزئیات فقط با سطوح سمباده استفاده کرد. قبل از پخت و تا زدن بلوک، لازم است کاشی ها را با بنزین تمیز درجه یک از روغن تمیز کنید، سپس آنها را با یک پارچه نرم خشک کنید و روی یک سطح تمیز و غیر قابل کار قرار دهید.

مالش کاشی ها یکی یکی به روش زیر انجام می شود: کاشی را روی کاغذ یا میزی با سطح ملات قرار دهید و کاشی ها را روی سطح پیشخوان سطح بمالید و به آرامی آنها را به سمت اول فشار دهید. آنها را به جلو تا زمانی که دو طرف به بالا اجرا شود.

بنابراین، لازم است تمام کاشی هایی که در این بلوک قرار دارند به طور مداوم پرداخت شوند.

1. لرزش در T - 20 درجه سانتیگراد انجام می شود.

2. جسم ارتعاشی تمیز با گرد و غبار مالیده می شود و در بنزین آغشته می شود. قسمت هایی که به طور مداوم به هم می چسبند وقتی با کاشی ها هم تراز می شوند، مقصر برش یا بریدگی نیستند.

3. هنگام کار با کاشی، چسباندن دست ها به سطح غیر قابل قبول است.

4. کاشی های دیوار و لوازم جانبی در معرض ضربه یا سقوط نیستند.

5. پس از کار، کاشی ها با بنزین درجه یک شسته شده، خشک شده و با بنزین بدون اسید پوشش داده شده است.

مقادیر اسمی پایانه های نهایی مطابق جدول 1 می باشد.

میز 1

در میلی متر

درجه بندی جهان های پایانی

ارزش های اسمی کبوتر جهان های پایانی

1,0005

0,001

نوع 0.99 تا 1.01 شامل.

" 1,99 " 2,0 "

" 9,99 " 10,01 "

0,005

نوع 0.40 تا 0.41 شامل.

0,01

نوع 0.1 تا 0.7 شامل.

"0.9" 1.5 شامل

" 2 " 3 "

" 9,9 " 10,1 "

نوع 0.1 تا 3 شامل.

تایپ 0.5 تا 25 شامل.

نوع 1 تا 25 شامل.

نوع 10 تا 100 شامل

نوع 25 تا 200 شامل

نوع 50 تا 300 شامل

از 100 تا 1000 شامل.

5 شاخص های داخلی

D برای تغییرات داخلی، جهان داخلی نشانگر را تنظیم کنید.

یک بوش راهنمای 5 وجود دارد که در بالای آن نشانگر نوع 1 وجود دارد که با پیچ 2 بسته شده است. در وسط بوش یک ساقه بلند وجود دارد که با یک ساقه کوتاه 10 برخورد می کند که به داخل آن فشار می دهد. قارچ 9 تی. 6 سر گیج سوراخ دار. سه راهی دارای یک لغزنده قابل جابجایی 4 و یک برش ارتعاشی قابل تغییر 8 است که در سه راهی با مهره 7 محکم شده است. در کنار پین شل روی سه راهی اتصالات یک نقطه مرکزی 5 قرار دارد که برای نصب سر نشانگر مطابق با آن عمل می کند. قطر دهانه هنگامی که باز می شود، موتور 4 از فنر مارپیچ 11 روی مقدار 9 فشار می آورد و از طریق برش 10 درایو را به برشی بیشتر به نشانگر منتقل می کند.

حرکت فلش نشانگر نشان دهنده افزایش اندازه است.

نحوه تنظیم جهان های درونی نشانگر به اندازه و صفر، مجموعه ها را از جهان های انتهایی تا انتها تنظیم کنید.

هنگام ویمیرینگ، لازم است گیج داخلی را در صفحه محوری در تار پایانی بچرخانید و حداقل موقعیت را در امتداد فلش سر ارتعاشی پیدا کنید، به طوری که بر هر دو دهانه ارتعاشی عمود باشد.

تنظیم گیج سوراخ به اندازه اسمی انجام می شود و با اندازه نوک تغییر تأیید می شود. هنگامی که روی صفر تنظیم می شود، نشانگر به دلیل کشش 1-2 چرخش است. اندازه موثر برابر با مجموع اندازه اسمی و مقدار فراتر از مقیاس نشانگر با علامت مربوطه خواهد بود.

نمای داخلی نشانگر با فواصل بین 6-10 میلی متر، 10-18 میلی متر، 18-50 میلی متر، 50-100 میلی متر، 100-160 میلی متر، 160-250 میلی متر از کلاس های دقت 1 و 2 و با فواصل بین 250 - آماده می شود. دقت درجه یک 450 میلی متر، 450-700 میلی متر، 700-1000 میلی متر با قیمت 0.01 میلی متر. تعیین شده: سنج سوراخ НІ-18-50-1 GOST 868-82.

تکنیک حمام VIMIRYشاخص های داخلی

    قبل از خشک کردن، سطوح خشک کن را با یک پارچه تمیز آغشته به آن پاک کنید
    بنزین و پارچه خشک باقیمانده،

    قسمت های رنگ شده باید خشک و تمیز باشند،

    هنگامی که سوراخ نشانگر باز شد، ابتدا دیوارهای چسبنده را وارد کنید، آن را در جای خود باز کنید، و سپس سنج سوراخ را بیشتر وارد کنید، کمی در جهت محوری راه بروید.

    پس از خشک شدن، سطوح خشک کن را با یک پارچه پاک کنید و با پوشش های ضد خوردگی، گیج سوراخ را در کیس قرار دهید.

سفارش رباتیک آزمایشگاهی ویکونان.

1. طرحی از جزئیات بکشید

    مرزهای انتخاب شده توسط ابعاد تأیید می شوند (V.D. Myagkov "تحمل ها و فرودها"، جلد 1، جدول 1. 7، صفحه 79، جدول 1.30 صفحه 95 و در جدول گنجانده شده است.

    هنگام تعیین ابعاد و تلورانس های محدود کننده، ابعاد را بررسی کرده و در جدول یادداشت کنید.

    انتخاب خطا برای بررسی ابعاد (راهنمای انتخاب روش های اندازه گیری برای کنترل ابعاد قطعات جدول شماره 1 صفحه 3) و درج آنها در جدول مجاز است.

    انتخاب پوست با اندازه دستگاه اندازه گیری و ویژگی های آن (راهنمای انتخاب دستگاه های اندازه گیری برای کنترل اندازه قطعات) تأیید شده و آنها را در جدول وارد کنید.

    بعداً بلوک‌های جهان‌های پایانی را گسترش دهید تا ابزارهای نشانگر را تنظیم کنید.

    ابزارهای نشانگر را تنظیم کنید.

    تاریخ دریافت در مورد لوازم جانبی در سطح و در مورد هویت جزئیات با توجه به آنها تأیید می شود.

فرم:

    نام روباتی است.

    ربات های متا

    در اختیار داشتن، scho vykoristuєtsya vykonnі روبات.

    کارخانه انبار.

    جزئیات طرح.

    تعیین ابعاد مرزی و تلورانس ها در آزمایش سطوح آزمایشی

در حال بررسی مجدد

اندازه

مقاومت مرزی بر حسب میلی متر

ابعاد مرزی بر حسب میلی متر

تحمل بر حسب میلی متر

دزدی و مردن در آن جایز است

میلی متر

E S، ES

EI، ای

D max d max

د دقیقه، د دقیقه

تی دی، تی دی

d max = d + es (mm) d min = d + ei (mm) Td = es - ei (mm)

D max = D + ES (mm) Dmin = D + EI (mm) TD = ES - TI (mm)

    که در انتخاب ویژگی های مجازی

اندازه بررسی می شود

وقت ملاقات

vimiryuvalnogo به خصوص

آدم ربایی

vimiryuvalnogo به خصوص

مرز

ویمیرو

قیمت

طول، میلی متر

    گسترش بلوک‌های جهان‌های پایانی برای راه‌اندازی ابزارهای نشانگر

    نتایج ویمیریووان

    یادداشتی در مورد وابستگی به _________________

وعده های غذایی برای تکرار:

    چگونه سرهای ارتعاشی را می شناسید و چگونه دست نوک را به چرخش فلش تبدیل می کنند؟

    شاخص نوع سالگرد، قیمت و انقراض آن را شرح دهید.

    شاخص دنیای درون چیست؟ چگونه گیر می کنید؟

    براکت نشانگر چیست؟ چگونه او را شلاق می زند و چگونه او راکد است؟

    چرا یک کالای اصلی اینقدر مهم است؟ چگونه استفاده می شود و قیمت تقسیم ترازو چقدر است؟

این مجموعه ای از توضیحات کار عملی و آزمایشگاهی در رشته «مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه» برای دانشجویان با تخصص های 150411، 240401، 220301، 140613 است. وظیفه کار عملی بر اساس برنامه سخت با توجه به ویژگی های تخصص پوست ساختار یافته است. قبل از جمع آوری، روبات ها روشن می شوند، که امکان تجزیه و تحلیل ساختار و جایگزینی استانداردها، انجام پردازش ریاضی آنها، توسعه استانداردسازی در صنعت، هنجارهای اساسی مبادله پذیری محصولات با روش ها، ایمنی و رقابت را فراهم می کند. قبل از مونتاژ، روبات‌ها روشن می‌شوند تا با استانداردهای اساسی تعویض‌پذیری محصولات و استانداردسازی دقت GCS آشنا شوند. در مورد ترجمه واحدهای vimiru غیر متریک به واحدهای SI. برخی از افراد با انتخاب روش های مردن و روش های مرگ ابعاد خطی با آنها آشنا می شوند.

با تکیه بر در دسترس بودن ادبیات این رشته، مواد نظری اصلی برای یادگیری هنگام انجام کار عملی در محل در یک خانه ضروری است. این ماده در طول آماده سازی برای کار عملی به طور مستقل پردازش می شود و در طول آن تجمیع می شود. برای تکمیل دانش نظری و عملی، قبل از مونتاژ منبع تغذیه کنترل و موقعیت های تجاری.

راهنمای روشمند شامل:

وظیفه این است که قرار ملاقات خود را به ترتیب تعیین شده انجام دهند.

به عنوان افزودنی به مجموعه سفارشات:

1. قانون فدراسیون روسیه "در مورد امنیت وحدت ملی"؛

2. قانون فدرال "در مورد مقررات فنی"؛

3. استانداردهای NSS: GOST R 1.0-2004، GOST R 1.12-2004، GOST R 1.2-2004، GOST R 1.4-2004، GOST R 1.5-2004، GOST R 1.9-2004، GOST R 1.9-2004، GOST R 1.2-2004.

4. سیستم گواهینامه GOST R

5. قطعاتی از استانداردهای ESDP.

6. تصمیمات را پیگیری کنید.

برتری:

نمای رو به جلو:

برای جلوتر ماندن از منحنی، حساب شخصی خود را ایجاد کنید ( رکورد oblikovy) گوگل کنید و به آدرس زیر بروید: https://accounts.google.com

با موضوع: تحولات روش شناختی، ارائه ها و یادداشت ها

غذا برای کار کنترلی با موضوع "مترولوژی، استانداردسازی، صدور گواهینامه در یک دانشگاه بزرگ برای این حرفه" فناوری محصول o / p "" (بخش خارجی)

مواد غذایی برای کار کنترلی با موضوع "مترولوژی، استانداردسازی، صدور گواهینامه در یک دانشگاه بزرگ برای این حرفه" فناوری محصول o / p "" (بخش خارجی) ...

مقدمه ای روشی بر کارهای آزمایشگاهی در رشته «مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه»

دستورالعمل های روشی برای اجرای کار آزمایشگاهی در دوره "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" در نظر گرفته شده است، از جمله اطلاعاتی در مورد روش های کنترل به روز و جهانی ...

مقدمه های روشی برای توسعه کار عملی از رشته مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه برای دانشجویان تمام وقت و پاره وقت

دستورالعمل های روشی بر اساس استاندارد فدرال مستقل 190631 تعمیر و نگهداری فنی و تعمیر وسایل نقلیه موتوری برای حرفه ای با اندازه متوسط ​​تقسیم شده است.

کار عملی از رشته "مترولوژی، استانداردسازی، گواهینامه و اسناد فنی"

از رشته "مترولوژی، استانداردسازی، گواهینامه و اسناد فنی" ...

توصیه های روش شناختی برای کار مستقل در رشته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه"

روش شناسی آموزش روزانه در اندازه شناسی، استانداردسازی و تأیید صحت، مستقیماً بر روی کسب مستقل و به روز رسانی دانش به کار دانش آموزان منتقل می شود.

آ. من. کاکنا، تی. من. GAMAN، Å. آ. تاسنکو، Å. آ. مدیریت کلاسیک، سیستم و سیستم. گزارش تحت سردبیری انحصاری V. N. Kaynov در مورد دولت دولت و مؤسسه نجومی (GYM) در روسیه به عبارت دیگر، به عبارت دیگر، به عبارت دیگر êè "Kîkîkòkòðîñîîîîãèè ÷ òåëü íûõ 2015 BBK 30.10 .73 K 12 Kaynova V. N.، Grebnyova T. N.، Teslenko O. V.، Kulikova E. الف. تا 12 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه: کارگاه: راهنمای اولیه / ویرایش. V. N. Kaino & Vittya. - سن پترزبورگ: Vidavnitstvo "Lan", 2015. - 368 pp.: ill. - (کتابهای راهنما برای دانشگاهها. ادبیات خاص). ISBN 9785811418329 منبع اولیه مطالب نظری و مقدماتی و روش شناختی در مورد استانداردسازی ویژگی های هندسی ویروس ها و همچنین انتخاب روش های ویمیرواناسیون و پردازش آنها از نتایج ویمیریوانی یک بار و تجمیع بر اساس مستقیم و غیر مستقیم مواد و روش ها. انواع تکالیف برای انتخاب از بین کارهای عملی و مستقل در رشته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" ایجاد شده است. در نظر گرفته شده برای دانش آموزان مقاطع پیشرفته که در حال ورود به بخش های فنی آماده سازی برای BACHELOR & RA، MA و مقاطع تحصیلات تکمیلی هستند. توسعه توسعه و تولید ویروس ها در زمینه مهندسی مکانیک ممکن است برای خدمات مهندسی و فنی شرکت ها و سازمان ها مفید باشد. BBK 10/30/73 داوران: F. F. REPIN - کاندیدای علوم فنی، استاد گروه "فناوری مواد ساختاری و تعمیر ماشین" آکادمی حمل و نقل آبی ایالت ولگا. P. M. KOROLOV - کاندیدای علوم فنی، خ. فن‌شناس ارشد VAT NAZ "SOKIL". جلد E. A. VLASOV توسط قانون فدراسیون روسیه در مورد قانون حق چاپ محافظت می شود. ایجاد تمامی کتاب ها یا قسمت هایی از آن بدون اجازه کتبی ناشر محفوظ است. هر گونه تخلف از قانون در دادگاه مجددا رسیدگی خواهد شد. © Vidavnitstvo “La; н، 2015 © مجموعه نویسندگان، 2015 © تولید هنری "Lan"، 2015 رشته PEREDMOVA "مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه" به بخش اصلی چرخه حرفه ای تمام وقت و فرم های مکاتبات برای دانش آموزان با سپرده های اولیه بیشتر گسترش یافته است. ، که در زمینه های فنی آموزش لیسانس، کارشناسی ارشد و معلمان گواهی آغاز می شود. این منبع اولیه کالبد شکافی عمدتاً به صورت یک کار عملی است، انتشارات قبلی شامل مطالب نظری و داده های اولیه بود. نویسندگان کتاب درسی شواهد زیادی از استانداردهای تثبیت شده قدرت و کنترل صحت پارامترهای هندسی در استانداردسازی توان در زمینه طراحی و مستندسازی فناوری دارند. با توجه به اینکه برنامه های اولیه کنونی به دستاوردهای دانش آموزان در کار مستقل و عملی احترام قابل توجهی قائل است، نیاز به یک راهنمای اولیه- روشی ایجاد شده در قالب یک کار عملی احساس شد. راهنما به طور خلاصه بخش نظری همه موضوعات مورد بحث، گزینه ها و کاربردهای تطبیق پذیری آنها را توضیح می دهد. این کتاب شامل پنج فصل و پیوست است که شامل جداول اولیه و استانداردهای لازم برای تکمیل کار می باشد. T. N. Grebnyova فصل اول را آماده کرد و آن را به مفاصل کلیددار و شکافدار از بخش چهارم تقسیم کرد. فصل های دیگر و سوم، و همچنین بخشی با توجه به انتخاب ویژگی ها 4 اقتباس قبل از حرکت از فصل پنجم ساخته شده توسط E. V. Teslenko. E. A. Kulikova بخش پارامترهای هنجاری برش متریک را از بخش چهارم و بخش از فصل پنجم را از تجزیه انقراض تقسیم کرد. بخش‌های بخش پنجم مبانی تئوری فضیلت، آمار ریاضی و پردازش نتایج شبیه‌سازی توسط V.N. Kaynova گردآوری شد. نسخه رسمی این نشریه توسط استادیار، کاندیدای علوم فنی والنتینا میکولایونا کاینوا است. نویسندگان مایلند قدردانی عمیق خود را برای پیشنهادات ارزشمند و احترام به جایگزینی حامی اولیه به نامزد علوم فنی، پروفسور F. F. Repin و سرپرست فن، نامزد علوم فنی، دانشیار VAT NAZ "Sokil" ابراز کنند. پی ام کورول اوو. علم دقیق بدون جهان قابل تصور نیست. D.I. مندلوف هرچه طرح طراح غیرقابل اعتمادتر باشد، گرانتر خواهد بود. A. A. Tupolev ENTRY قبل از اینکه مستندات طراحی یکپارچگی طراحی ویروس ها را مشخص کند. این نوع اصلی اسنادی است که برای طراحی فرآیندهای فناوری پردازش و مونتاژ، عملیات کنترل و تأیید و همچنین در حین اجرای کار با صدور گواهینامه استفاده می شود. هنگام تهیه اسناد طراحی، رعایت تمام استانداردهای قابل اجرا ضروری است. دقت تا حد زیادی بر زنده ماندن ویروس ها، دشواری آماده سازی آنها و متعاقباً سازگاری آنها تأثیر می گذارد. هدف این کتاب درسی اولیه کمک به دانش آموزان در انجام بالاترین تکالیف است. این کتاب شامل پنج فصل و پیوست است که شامل جداول اولیه و استانداردهای لازم برای تکمیل کار می باشد. بخش اول درک دقیقی از سیستم تلرانس ها برای اتصالات استوانه ای صاف (ESDP) و همچنین توصیه هایی برای انتخاب و درجه بندی تلورانس ها و تناسب ها، روش هایی برای درجه بندی لنج های اندازه می دهد. بخش دیگری به ناهمواری سطوح، دقت شکل و پرداخت سطح قطعات ماشین آلات و همچنین توصیه هایی برای چیدمان مقادیر عددی تلورانس های هندسی و قرارگیری آنها بر روی صندلی ها اختصاص دارد. بخش سوم به بررسی صندلی های دارای رولبرینگ می پردازد و توصیه هایی در مورد انتخاب صندلی و طراحی صندلی ارائه می دهد. 6 مقدمه فصل چهارم قرار دادن داده ها روی کلیدهای منشوری، خطوط مستقیم، اتصالات رزوه ای و چرخ دنده های استوانه ای است. فصل پنجم تغذیه ایمنی مترولوژیکی تولید ماشین آلات را برجسته می کند: تجزیه و تحلیل تلفات ارتعاش، توصیه هایی برای انتخاب روش های ارتعاش، مبانی تئوری همگنی و آمار ریاضی، به طور خاص و موقعیت ها مورد بررسی قرار گرفته است. فصل 1 استانداردهای دقت برای اتصالات استوانه ای صاف 1.1. ESDP. تحمل برای نصب مفاصل صاف 1.1.1. شرایط و مقادیر مطابق با GOST 25346-89 بخش نظری قبل از کار عملی 1.1 استانداردسازی دقت ابعاد خطی تابع استانداردهای سیستم یکپارچه تلورانس ها و فرودها (USDP) است. استاندارد اصلی سیستم GOST 25346-89 "ONV است. سیستم یکپارچه پذیرش و فرود. مقررات عمومی، تعدادی از تحمل ها و اقدامات احتیاطی اساسی." اندازه - مقدار عددی یک کمیت خطی در واحدهای استاندارد. مرسوم است که اندازه ها را به آزاد تقسیم می کنند و بیرون می آورند، هاپ (ولی) و هاپ (باز). باز کردن اصطلاحی است که برای تعیین عناصر داخلی قطعات از جمله عناصر غیر استوانه ای استفاده می شود. شفت اصطلاحی است که برای تعیین عناصر خارجی قطعات از جمله عناصر غیر استوانه ای استفاده می شود. تمام پارامترهای شفت با حروف کوچک الفبای لاتین و تمام پارامترها با حروف بزرگ نشان داده شده است. اندازه می تواند موثر، اسمی یا حاشیه ای (بزرگترین یا کوچکترین) باشد. اندازه موثر - اندازه عنصر، تاسیسات با از دست دادن مجاز. ابعاد حد - دو بعد محدود کننده مجاز عنصر (بزرگترین و کوچکترین)، بین 8 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه که مسئول اندازه واقعی قطعه متصل هستند: Dmax، Dmin - بزرگترین و کوچکترین ابعاد مرزی به وضوح باز می شوند. dmax، dmin - بزرگترین و کوچکترین ابعاد محدود کننده شفت. اندازه اسمی اندازه ای است که برای آن مراقبت می شود. مقادیر اندازه اسمی با توجه به پارامترهای مهندسی و طراحی قطعه برای استحکام، سفتی، وزن و غیره تعیین می شود. ضریب بیمه برای حاشیه ایمنی (سطح 2، 3 و بیشتر)، با گرد کردن بیشتر در امتداد ردیف های ابعاد خطی معمولی، طبق GOST 6636-69: d - قطر شفت اسمی. د - قطر دهانه اسمی. اندازه اسمی به عنوان یک بلال در مجاورت - فعال یا حاشیه (بالا و پایین) عمل می کند. تمام اندازه های اسمی در سیستم ESDP به تعدادی بازه تقسیم می شوند. تنوع تفاوت جبری بین اندازه (واقعی، مرزی) و اندازه اسمی مربوطه است. تسکین مرزی (بالا یا پایین) - تفاوت جبری بین مرز و اندازه های اسمی مشابه (شکل 1.1): E، e - اصلاح موثر باز و شفت. ES، es - حدود بالای دهانه و شفت؛ EI، ei - مرز پایین دهانه و شفت. ES = Dmax - D; es = dmax - d; EI = Dmin - D; (1.1) ei = dmin - d. (1.2) این ابعاد مرزی را می توان به عنوان مجموع جبری اندازه اسمی و بعد مرزی مربوطه با استفاده از فرمول های زیر محاسبه کرد: فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 9 شکل. 1.1 ابعاد و ابعاد مرزی: a, b - شفت; ج - آن را باز کنید. Dmax = D + ES; dmax = d + es; Dmin = D + EI; (1.3) dmin = d + ei. (1.4) تحمل دهانه و شفت (T) را می توان به عنوان تفاوت در ابعاد مرزی یا به عنوان یک تفاوت جبری در ابعاد مرزی اعمال کرد: TD = Dmax - Dmin = ES - EI. (1.5) Td = dmax - dmin = es - ei. (1.6) تحمل به اندازه اسمی از طریق واحد تحمل بیان می شود که برای اندازه های تا 500 میلی متر با حرف i (μm) و برای اندازه های بیش از 500 میلی متر - I (μm) نشان داده می شود. این مشخصه دقت است (تابعی از اندازه اسمی). مقادیر گرد شده واحد تحمل در موقعیت در برابر اندازه اسمی در جدول 1.1 ارائه شده است. مطابق با تحمل استاندارد GOST 25346-89 (IT) - هر یک از تلورانس های ایجاد شده توسط این سیستم تلورانس ها و فرودها که با کیفیت (سطح دقت) مشخص می شود و از نظر فکری با تعداد ITn کیفیت مشخص می شود. 10 جدول اندازه‌شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 1.1 فواصل اندازه، میلی‌متر مقادیر گرد شده واحدهای تحمل i، میکرومتر تا 3 St. خیابان 3 تا 6 خیابان 6 تا 10 خیابان 10 تا 18 خیابان 18 تا 30 خیابان 30 تا 50 خیابان 50 تا 80 خیابان 80 تا 120 خیابان 120 تا 180 خیابان 180 تا 250 خیابان 250 تا 315 خیابان 315 تا 400 400 تا 500 i 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5 2.9 3.2 3.6 4 کیفیت مجموع تلورانس هایی است که برای همه اندازه های اسمی سطح یکسانی از دقت در نظر گرفته می شود. تلورانس ها برای ابعاد در موقعیت با توجه به محدوده ابعاد و شرایط در ضمیمه B، جدول B.1 آورده شده است. سرعت رشد قطعات برای دمای معمولی 20 درجه سانتیگراد با شاخص 0.997. بنابراین، تحت کیفیت، مجموع تلورانس‌های همه ابعاد اسمی را در یک محدوده معین درک می‌کنیم، که با دقت ثابت مشخص می‌شود، که با ضریب a بیان می‌شود که تعداد واحدهای تحمل نامیده می‌شود (جدول 1.2). سری مقادیر ضریب a با سری اعداد پایه R5 مطابقت دارد. جدول 1.2 کیفیت مقدار تعداد واحدهای پذیرش a در موقعیت کیفیت شماره 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 a 7 10 16 25 40 64 100 160 250 4010 4010 واحدهای تحمل برای این کیفیت، تمام محدوده اندازه ها ثابت هستند و مقدار تحمل به اندازه اسمی و تعداد کیفیت بستگی دارد. همچنین، مقدار تلورانس برای شرایط از 5 تا 17 در رابطه با اندازه اسمی را می توان با استفاده از فرمول ITn = a⋅i محاسبه کرد. (1.7) de a - تعداد واحدهای تحمل. i - واحد تحمل، میکرومتر. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 11 واحد تحمل، که تابعی از اندازه اسمی (چگالی هذلولی) است، با استفاده از فرمول i = 0.453 D + 0.001D محاسبه می شود، که در آن D = Dmax Dmin، یعنی، میانگین هندسی بزرگتر از ابعاد شدید فاصله پوست (Dmax و Dmin) بر حسب میلی متر است. این استاندارد 20 شرایط را ایجاد می کند: 01، 0، 1، 2، ...، 18. کیفیت از 01 تا 4 برای کالیبرها مهم در نظر گرفته می شود. ابعاد نهایی روی صندلی ها با اندازه اسمی و محدوده تحمل مشخص می شود. میدان تحمل با بزرگترین و کوچکترین ابعاد مرزی مشخص می شود و با مقدار تلورانس و موقعیت آن نسبت به اندازه اسمی نشان داده می شود. هنگام نمایش گرافیکی فیلدهای تحمل، موقعیت اندازه اسمی به صورت یک خط نمایش داده می شود که به آن صفر می گویند. نقاشی باید عمود بر خط صفر انجام شود: بالا - با علامت مثبت و پایین - با علامت منفی. خطوط افقی که ناحیه تحمل را در بالا و پایین مشخص می کنند، خطوط بالایی هستند که سطوح استوانه ای با بزرگترین و کوچکترین قطر را ایجاد می کنند. موقعیت فیلد تلورانس روی نقاط اصلی تنظیم می شود که در ESDP یکی از دو نقطه مرزی (بالا یا پایین) نزدیک به خط صفر نامیده می شود. بنابراین، برای میدان های تلورانس ترسیم شده بالای خط صفر، تقسیمات اصلی تقسیم پایین تر و برای میدان های تلورانس ترسیم شده در زیر خط صفر، تقسیم بالایی خواهند بود. دهانه های اصلی با حروف الفبای لاتین نشان داده می شوند: کوچک - برای شفت (a-zc)، بزرگ - برای دهانه ها (A-ZC). برای اندازه های تا 500 میلی متر، 27 گزینه برای شفت ها و دهانه های اصلی ارائه شد (جدول 1.3). طرح توسعه اجزای اصلی در شکل 1.2 ارائه شده است. 12 اندازه‌شناسی، استانداردسازی و گواهی‌نامه جدول 1.3 تعیین دهانه‌های اصلی دهانه و شافت Open A B C D E EF F FG G H Js K Shaft a b c d e ef f fg g h js k m Open N P R S T U V X Y Z ZA ZB Z C Vali zb v x r s z u. 1.2 دهانه های اصلی: a - دهانه; b - valіv; I - برای فرود با شکاف؛ II - برای فرودهای انتقالی؛ III - برای تداخل مناسب است. تعدادی از اجزای اصلی در عناوین H، h، Js، js جایگاه ویژه ای دارند. حروف H، h فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 13 نشان دهنده میدان های تحمل دهانه اصلی و شفت اصلی است. شفت اصلی (h) - شفت، سوراخ بالایی اصلی که برابر با صفر است: es = 0. دهانه اصلی (H) - سوراخی که قسمت پایین اصلی آن برابر با صفر است: EI = 0. میدان های تحمل دهانه اصلی و محور اصلی مستقیماً به بدنه » جزئیات و اندازه حداکثر مواد را نشان می دهد. اصطلاح اندازه حداکثر ماده از ابعاد محدود کننده تعیین می شود که بیشتر به دلیل جنس قطعه است، یعنی بزرگترین اندازه محدود کننده عنصر خارجی (گرم) یا کوچکترین حد اندازه های مختلف. عنصر داخلی (جایی که باید وارد شود) (باز). در GOST 25346، اصطلاح "بین حداکثر مواد" تقریباً همان معنی را با عبارت "اندازه تا حداکثر ماده" مطابق با GOST R 53090-2008 دارد. نام‌های Js، js نشان‌دهنده چرخش متقارن (میدان تحمل) دهانه و شفت بر این اساس است (شکل 1.2). ارزش سرزندگی اصلی در ارزش ذهنی و ارزش اندازه اسمی نهفته است. تنوع دیگری از فیلدهای تحمل (شکل 1.3) به عنوان تفاوت جبر یا مجموع جبری مقدار تلورانس اصلی و تلورانس استاندارد ITn باز یا شفت مشخص شده با کیفیت اندازه، با پیروی از چنین فرمول هایی تعیین می شود. علامت دکتر از تحمل اصلی و گسترش آن: ES = EI + ITn ( نمای A تا H)؛ (1.8) EI = ES - ITn (از K تا ZC)؛ (1.9) ei = es - ITn (از a تا h)؛ (1.10) es = ei + ITn (از k تا zc). (1.11) مقادیر عددی دهانه های اصلی در ضمیمه B، برای شفت ها - در جدول B.2، برای دهانه ها - در جدول B.3 آورده شده است. 14 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه شکل. 1.3 طرحی برای تخصیص مجدد فیلدهای تحمل: a - باز (ES و EI - مثبت). ب - شفت (es i ei - منفی). در ارتباط با این، میدان تحمل با مقدار تحمل و موقعیت آن در رابطه با اندازه اسمی تعیین می شود، که در آن نام، مطابق با GOST 25436، شامل مقدار اندازه اسمی، تعیین جزء اصلی است. و شماره کیفیت به عنوان مثال: ∅30F7 و ∅30f6. بعد اول تا دهانه گسترش می یابد و بعد دیگر تا شفت. نشان دادن زمینه های تحمل و ابعاد مرزی روی صندلی ها طبق ESKD مطابق با GOST 2.307-2011 مطابق با روش زیر انجام می شود: 1) نشانه های ذهنی فیلدهای تحمل (حروف و اعداد). برای تولید انبوه توصیه می شود: ∅20m6، ∅50N7، ∅100f8 و غیره. د. 2) مقادیر عددی خطوط مرزی (خطوط بالا و پایین) در میلی متر؛ در یک تست توصیه می شود: +0.025; ∅100-0.036; ∅20 ++ 0.021 0.008; ∅50 -0.090 3) به صورت ترکیبی. برای تولید سریال و برای اهداف اولیه توصیه می شود: نوشتن به صورت ترکیبی به معنای نشان دادن میدان تحمل دو بار است: ابتدا با علائم ذهنی (حروف و در قوس ها مقادیر دیافراگم های مرزی). Shackle به جای دیگری از یک راه برای ثبت میدان تحمل پشتیبانی می کند. هنگام اعمال ردیابی روی صندلی های با ابعاد با خطوط حاشیه، قوانین زیر باید رعایت شود: خطوط بالا و پایین باید در دو ردیف با فونت نصف اندازه اصلی، با فاصله بین خطوط بالا و پایین نوشته شود: ∅30 ++ 0.075 0.051; تعداد کاراکترها هنگام ثبت انحرافات بالا و پایین ممکن است یکسان باشد، برای مثال ∅30--0.007 0.040. بازیابی، برابر با صفر، به عنوان مثال +0.021 ∅30 را نشان نمی دهد. ∅30-0.033; با گسترش متقارن، مقادیر آنها بعد از علامت "±" با اعدادی برابر با اعداد اندازه اسمی، به عنوان مثال ∅30 ± 0.026 مشخص می شود. روش کار عملی 1.1 بخش نظری بخش را بیاموزید. هدف (گزینه) کار عملی را حذف کنید. تنظیم گزینه ها در جدول 1.4. جدول 1.4 گزینه های سفارش قبل از کار عملی 1.1 تعداد گزینه تعداد گزینه تعداد گزینه تعداد گزینه تعداد سایز 1 30F8 30h8 10 100K7 100h6 19 80U7 80h6 2 90f8 90H9 11 1207H307H6 7 45h6 12 85S7 85h6 21 50H11 50d10 4 65g6 65H7 13 75s6 75H7 22 150h10 150E9 5 112G6 112h5 14 102D8 102h7 23 12P5 12h5 6 35M5 315h45H7 0h6 72E7 72h6 7 16 58e8 58H9 25 20s7 20H8 8 185m6 185H7 17 10Js9 10h9 26 24k6 24H7 9 28a11 183 32H12 27 210r6 210H7 28H12 Zavdannya. تلورانس ها و مرزها را برای ابعاد خاص گسترش دهید و زمینه های تلورانس را به صورت ترکیبی ثبت کنید (سطح اول پیچیدگی). در سطح 2 تاشو، طرح هایی برای گسترش زمینه های تحمل وجود خواهد داشت. 16 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه راه حل. 1. از جدول 1.1 مقادیر واحد تحمل برای تعیین ابعاد اسمی را بیابید. 2. تعداد واحدهای تلورانس را مطابق جدول 1.2 در موقعیت عدد کیفیت داده شده محاسبه کنید. 3. مقادیر تحمل را برای ابعاد داده شده با استفاده از فرمول (1.7) گسترش دهید. 4. مقادیر تلورانس تایید شده را مطابق جدول B.1 الحاقیه B به استاندارد گرد کنید. 5. نوع و مقادیر عناصر اصلی (جدول B.2 و B.3) و همچنین انواع دیگر را تعیین کنید. فیلدهای تحمل برای تعیین ابعاد با استفاده از فرمول (1. 8)، (1.9) یا (1.10)، (1.11). 6. مشخصات اندازه را بنویسید و فیلدهای تحمل را به صورت ترکیبی نشان دهید. 7. طرح هایی را برای گسترش فیلدهای تحمل در یک اندازه معین به همان روشی که در baby 1.3 ایجاد کردید. Butt VIKONANNA PRACTICAL WORK 1.1 Butt 1 (سطح 1 تاشو) Zavdannya. تلورانس ها و تغییرات مرزی ابعاد ∅30H7 و ∅30f6 را گسترش دهید و فیلدهای تلورانس را به صورت ترکیبی ثبت کنید. تصمیم. 1. برای اندازه ∅30، از جدول 1.1 مقادیر واحد تحمل i = 1.3 میکرومتر را بیابید. 2. محاسبه تعداد واحدهای تحمل مطابق جدول 1.2: برای کلاس هفتم -a = 16; برای کلاس ششم -a = 10. 3. مقادیر تحمل را برای ابعاد داده شده با استفاده از فرمول (1.7) گسترش دهید: برای دهانه IT7 = a ⋅ i = 1.3 ⋅ 16 = 20.8 میکرومتر. برای شفت IT6 = a ⋅ i = 1.3 ⋅ 10 = 13 میکرومتر. 4. مطابق جدول B.1، مقادیر تحمل استاندارد را بدانید: IT7 = 21 µm. IT6 = 13 میکرومتر. 5. نوع و مقادیر پارامترهای اصلی و سایر تغییرات فیلدهای تحمل را برای تعیین ابعاد با استفاده از فرمول های (1.8)، (1.9) یا (1.10)، (1.11) تعیین کنید. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 17 5.1. اندازه ∅30H7 دارای تغییر اصلی H (جدول B.3) است، که با تغییر کمتر، برابر با EI = 0 نشان داده شده است، تغییر دیگر با فرمول (1.8) تعیین می شود: ES = EI + IT7 = 0 + 21 = +21 میکرومتر. 5.2. اندازه ∅30f6 دارای مقدار اصلی f است که با سطح بالایی برابر با es = -20 میکرومتر تایید می شود (جدول B.2). شفت پایین طبق فرمول (1.10): ei = es - ITn = -20 - 13 = -33 میکرومتر. 6. مشخصات اندازه را یادداشت کنید، وارد فیلد تحمل به روش دیگری شوید: ∅30H7 (+0.021); ∅30f 6 (--0.020. 0.033) استوک 2 (دومین سطح تاشو) Zavdannya. ابعاد مرزی، ابعاد مرزی ∅30H7 و ∅30f6 را گسترش دهید، فیلدهای تلورانس را به صورت ترکیبی ثبت کنید و طرح هایی برای گسترش میدان های تحمل ایجاد کنید. تصمیم. برای اندازه ∅30H7، محاسبه کنید: 1. نوع و مقدار منبع اصلی H: EI = 0 (جدول B.3). 2. مقدار تحمل استاندارد IT7 = 21 (جدول B.1). 3. مقادیر ورودی دیگر طبق فرمول (1.8): ES = EI + IT7 = 0 + 21 = +21 میکرومتر. 4. فیلد تلرانس را به روش دیگری بنویسید: ∅30H7 (0.021+). 5. ابعاد مرزی را با استفاده از فرمول (1.3) باز کنید: Dmax = D + ES = 30.000 + 0.021 = 30.021; Dmin = D + EI = 30000 + 0 = 30000. برای اندازه ∅30f6، محاسبه کنید: 1. نوع و مقدار تهویه اصلی f: es = -20 (جدول B.2). 18 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه شکل. 1.4 طرح هایی برای تنظیم فیلدهای تحمل: a - باز ∅30H7. b - شفت ∅30f6. 2. مقدار تحمل استاندارد IT6 = 13 میکرومتر (جدول B.1). 3. معنای توضیح دیگری در پشت فرمول (1. 10): ei = es - IT6 = -20 - 13 = -33 میکرومتر. 4. میدان تحمل را به صورت ترکیبی بنویسید: ∅30f 6 (--0.020. 0.033) 5. ابعاد مرزی شفت را با استفاده از فرمول (1.4): dmax = d + es = 30.000 - 0.020 = 29.98; dmin = d + ei = 30.000 - 0.033 = 29.967. 6. طرحی برای تنظیم فیلدهای تحمل برای اندازه ∅30H7 (شکل 1.4a) و برای اندازه ∅30f6 (شکل 1.4b) ایجاد کنید. 1.1.2. فرود و مشخصات. سیستم های اتصالات بخش نظری به عملی 1.2 فیتینگ اتصال دو قسمت است که در نتیجه شکاف یا کشش ایجاد می شود. تفاوت در ابعاد فصل 1. استاندارد کردن دقت اتصالات استوانه ای صاف 19 به دهانه و شفت قبل از مونتاژ ماهیت قطعات در حال اتصال را تعیین می کند. برازش جابجایی، تداخل مناسب و جابجایی وجود دارد. برای روشنایی کاشت ها، یا دهانه اصلی H یا شفت اصلی h را باز کنید. شفت اصلی شفتی است که اتصال بالایی (اصلی) آن برابر با صفر است: es = 0 → h. دهانه اصلی دهانه است که اتصال پایینی (بیشتر) آن برابر با صفر است: EI = 0 → H. اندازه اسمی مناسب اندازه اسمی کف برای اتصالات دهانه و شفت، انبار است. ویژگی های تناسب شامل تداخل، فاصله و تحمل مناسب است. شکاف (S) - تفاوت بین ابعاد دهانه و شفت قبل از مونتاژ، زیرا اندازه دهانه بزرگتر از اندازه شفت است. پیش بارگذاری (N) - تفاوت بین ابعاد شفت و دهانه قبل از مونتاژ، زیرا اندازه شفت بزرگتر از اندازه دهانه است. تحمل اتصالات - مجموع تلورانس های باز و شفت، اتصالات انبار: TS (TN) = TD + Td. کم اهمیت 1.5 طرحی برای تنظیم زمینه های تلورانس برای فرودها با شکاف (1.12) 20 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه تطبیق با یک شکاف فرودی است که در آن شکافی در اتصال ایجاد می شود، زیرا کوچکترین بعد محدود کننده ایجاد بزرگتر از بزرگترین اندازه محدود کننده شفت یا یومو باستانی. در نمایش گرافیکی تناسب، میدان تلورانس باز شدن به بالای میدان تحمل شفت منتقل می شود (شکل 1.5). مشخصه های مرزی تناسب ترخیص، بزرگترین و کوچکترین فاصله ها و تحمل ترخیص هستند: Smax = Dmax - dmin = ES - ei; (1.13) Smin = Dmin - dmax = EI - es; (1.14) TS = Smax - Smin = TD + Td. (1.15) اتصال با تداخل - فرودی که در آن کشش در اتصال همیشه برقرار است، یعنی بزرگترین اندازه باز شدن حد کمتر از کوچکترین اندازه حد شفت یا همان سوراخ است. هنگامی که به صورت گرافیکی نشان داده می شود، میدان تحمل بازشو به زیر میدان تحمل شفت منتقل می شود (شکل 1.6). مشخصه های مرزی تناسب تداخل، بالاترین و کمترین تداخل و تحمل تداخل است: شکل. 1.6 طرحی برای تنظیم میدان های تداخل متناسب با تلورانس فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 21 شکل. 1.7 طرحی برای تنظیم میدان های تحمل برای فرود انتقالی Nmax = dmax - Dmin = es - EI. (1.16) Nmin = dmin - Dmax = ei - ES; (1.17) TN = Nmax - Nmin = TD + Td. (1.18) تناسب انتقالی - تناسبی که در آن هم ترخیص و هم کشش ممکن است، مطابق با ابعاد مؤثر دهانه و شفت. هنگامی که به صورت گرافیکی نشان داده می شود، میدان های تحمل دهانه و شفت به طور کامل یا جزئی همپوشانی دارند (شکل 1.7). مشخصه های مرزی تناسب انتقالی، بیشترین شکاف، بیشترین تنش و تحمل مناسب است: Smax = Dmax - dmin = ES - ei. (1.19) Nmax = dmax - Dmin = es - EI; (1.20) TS / N = Smax + Nmax = TD + Td. (1.21) نمودار نوزاد 1.8 تحمل برای تناسب فاصله، تناسب انتقال و تناسب تداخل را از طریق ویژگی های مرزی نشان می دهد. از آنجایی که شکاف ها و کشش ها ویژگی طولانی دارند، مرسوم است که شکاف ها را در جهت مثبت از صفر و کشش را در سمت منفی قرار دهید. طراحی نمودار هندسی تعیین می‌شود، یعنی تلرانس تناسب یا به عنوان تفاوت در برش‌ها برابر با مشخصه‌های مرزی تناسب (برای تناسب فاصله و تناسب)، یا به عنوان مجموع آنها (برای فرود نوی انتقالی) تعیین می‌شود. ). 22 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه شکل. 1.8 طرحی برای تعیین تلورانس تناسب در مشخصه های محدود کننده اندازه، تعیین تناسب بعد از اندازه اسمی مناسب نشان داده می شود. فرود با یک کسری نشان داده شده است، در کتاب اعداد نشان دهنده علامت میدان تعیین شده برای تحمل دهانه است، و در علامت - علامت میدان تعیین شده برای تحمل شفت. با روش ترکیبی علامت گذاری، پس از علامت گذاری ذهنی فیلدهای تحمل دهانه و شفت، مقادیر عددی مقادیر مرزی این فیلدهای تلورانس قرار داده شده در بازوها نشان داده می شود. به عنوان مثال: ∅40 H7 / k6؛ ∅40 H7 (+0.025) H7; ∅50. k6 k6 (+0.018 +0.002) سیستم تلرانس ها و فرودها مجموعه ای از سلسله تلرانس ها و فرودها است که به طور طبیعی بر اساس تحقیقات تئوری و تجربی الهام گرفته شده است. فرودها را می توان در دو سیستم یافت: در سیستم بازشو (CH) و در سیستم شفت (CH). اتصالات سیستم بازشو - فرود، در هر فاصله و کشش لازم، با میدان های تحمل اصلی شفت ها با میدان تحمل دهانه اصلی H (EI = 0) سازگار است. بنابراین، به منظور تغییر ماهیت اتصال، لازم است موقعیت میدان تحمل شفت، یعنی قسمت اصلی شفت (شکل 1.9) تغییر داده شود و میدان تحمل باز (H) بدون تغییر باشد. فرود لب به لب در سیستم باز: ∅30N / k6؛ ∅30Н7/f6; ∅30Н7/Р6. تناسب سیستم شفت - در جایی که فاصله ها و کشش های لازم با میدان های تلرانس اصلی دهانه ها و تحمل شفت اصلی h (es = 0) مطابقت دارد. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 23 شکل. 1.9 باز شدن فیلدهای تلورانس سیستم بنابراین، برای تغییر ماهیت اتصال، لازم است تلرانس بازشوی اصلی، یعنی محل میدان تلورانس بازشو (شکل 1.10) تغییر داده شود و میدان تحمل شفت ( ح) بدون تغییر. فرود لب به لب در سیستم شفت: ∅30M7 / h6. ∅30F7/h6; ∅30R7/h6. کاشت‌های همزمان سیستم‌های مختلف با اندازه اسمی یکسان قابل تعویض هستند، زیرا مشخصه‌های مرزی یکسان ایجاد می‌شوند. با این حال، در چنین شرایطی، رکود سیستم شفت ضروری است. یک سیستم شفت سفت را اعمال کنید: 1) در اتصال یک شفت صاف با دهانه های برگردان بر اساس فرودهایی با ماهیت متفاوت. کم اهمیت 1.10 زمینه های تحمل سیستم شفت 24 اندازه گیری، استانداردسازی و گواهی 2) در حلقه بیرونی یاتاقان با دهانه در محفظه (بلبرینگ - ارتعاش استاندارد). 3) در کلیدهای متصل در امتداد عرض شیارهای دهانه و شفت. 4) عمل آوری میله های کالیبره شده با کشش سرد صاف در چارچوب محورها یا شفت ها بدون پردازش مکانیکی اضافی در ماشین های سیلسکی پودار. این استاندارد امکان افزودن میدان های تحمل برای درها و شفت ها را فراهم می کند، اما توصیه می شود دو میدان تحمل مهم را حفظ کنید: سری اصلی، که در آن انتخاب محدودتری از زمینه های تحمل کوتاه تر وجود دارد (جدول 1.5 و 1.6)، و اضافی ردیف، با تراکم حاشیه شده است. جدول 1.5 انتقال میدان تحمل در سیستم بازشو بازشوهای اصلی فیلدهای تحمل شفت تعداد فیلدها Н7 e8, f7, g6, h6, js6, k6, n6, p6, r6, s6 10 Н8 d9, e8, h7, h8 4 Н9 , h9 2 Н11 2 d11, h11 Σ 18 جدول 1 با هم h11 H11 1 در یک زمان تعداد فیلدها Σ 10 سیستم باز کردن (CH) ترجیح داده می شود، زیرا امکان کاهش هزینه پردازش قطعات را با تغییر نامگذاری اندازه های استاندارد ابزارهای برش جهانی (دریل، کانتر سینک، ملات) و ابزار تکمیلی فراهم می کند. (داخل برای باز). فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه‌ای صاف 25 اتصالات پایه نامیده می‌شوند زیرا با مرحله بعدی مطابقت دارند: فیلدهای تحمل (تنظیمات اساسی) برای دهانه و شفت در یک سیستم قرار دارند. دقت دهانه و شفت یکسان است، یعنی تعداد شرایط بازشو و شفت به یک تقسیم می شود. در موارد نادر، تفاوت در تعداد مدارک تحصیلی که برابر با دو است مجاز است. اگر فکر می کنید یا یکی از آنها منطبق نیست، فرود با هر دو علامت یا یکی از آنها ترکیب می شود. کاربردهای فرود اصلی و ترکیبی: 1) فرود ∅45Н7 / k6 - فرود اصلی: زمینه های تحمل در همان سیستم قرار دارند - سیستم باز کردن، و بین شماره های صلاحیت واحدهای خارجی تفاوت وجود دارد. 2) فرود ∅45Н7 / h6 - فرود ترکیبی پشت اولین علامت. میدان های تحمل بر اساس سیستم های مختلف است: میدان تحمل باز بر اساس سیستم باز است، میدان تحمل شفت بر روی سیستم شفت است. 3) فرود ∅45F9 / k6 - ترکیب شده در پشت دو علامت. میدان های تلورانس برای دهانه و شفت تابع سیستم های مختلفی هستند: میدان تحمل برای بازشو برای سیستم شفت و میدان تحمل برای شفت برای سیستم بازکن است. تفاوت در اعداد صلاحیت بیش از سه نیست. فیلدهای تحمل توصیه شده استاندارد برای دهانه های با ابعاد اسمی از 1 تا 500 میلی متر برای گریدهای مختلف در جدول B.4 ارائه شده است. بیشترین تعداد فیلدهای تلورانس (10) در منطقه 7-11 صلاحیت است. زمینه های تحمل توصیه شده توسط استاندارد برای شفت هایی با ابعاد اسمی از 1 تا 500 میلی متر برای کیفیت های مختلف در جدول B.5 ارائه شده است. بیشترین تعداد فیلدهای تلورانس (16) در منطقه 6-11 صلاحیت است. روش برای فعالیت عملی 1.2 ریواس تاشو اول بهترین غذا برای یک کاشت معین، برای دو کاشت - در سطح متفاوت، و برای سه - یک سطح سوم تا زدن است. 26 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه در مورد بخش نظری بخش بیاموزید. هدف (گزینه) کار عملی را حذف کنید. تنظیم گزینه ها در جدول 1.7. جدول 1.7 فرود شماره گزینه شماره گزینه ها قبل از کار عملی 1. 2 105Js7 / h6 14 فرود 1 30H7 / f6 62P7 / h6 16H6 / g5 50U8 / h7 88H8 / e7 2 45G85H5H6 /h6 45H7 / g6 76M7 / h6 25H9 / js9 22H7 / r6 3 36G6 / h5 85H8 / x8 100M6 / h5 16 30F7 / h6 180K8 / h7 4 22C11 / h7 4 22C11 / 25h 5F 7/h6 10Js10/h9 45H7 / s6 5 40D11 / h10 60H7 / p6 105H7 / js 7 18 32F9 / h8 28N8 / h7 175H6 / t 5 6 118F10 / h9 150H7 / p6 150H90H6 / h9 150H7 / p6 130H90H6 / m 2H7 / s6 7 76D8 / h7 205H7 / u7 90H7 / m6 20 72F8 / h7 18H8 / z8 90H7 / js6 8 25H9 / f8 210T7 / h6 55H7 / k6 21 118U8 / h7 15H10 / h9 20H8 / h9 20H9 / h9 20H99 / g N7 / h6 22 27M8/h7 36H10 / f9 125H7 / s7 10 185H8 / k7 222N8 / h7 70H10 / d9 27H7 / r6 112Js7 / h7 23 95H11 / d11 11 48H12 / d11 48H12 / d11 42H10 / d11 42S10 k 9 50G7 / h6 55H7 / s6 12 80K8 / h7 122H7 / r6 25 145G7 / h6 23H7 / r6 108K7 / h6 140H7 / n6 40H9 / x8 26 180H10 / e9 105R7 / h6 215H6 / k5 50F8 / h7H Note 13 / b9 هنگام محاسبه دهانه های اصلی (K، M، N، و همچنین برای P-Z تا کلاس هفتم)، از "یادداشت" به جدول B.3 اضافات B. استفاده کنید. محدودیت های میدان های تحمل را برای سه تناسب خاص (با فاصله، تداخل و تناسب انتقالی) برای یک گزینه مشخص تعیین کنید. 1. مرزهای زمین های تحمل وظایف کاشت را تعیین کنید. برای این منظور، در جداول B.1-B.3 الحاقیه B، تلورانس ها و جزئیات اصلی را مشخص کنید. 2. انواع دیگر زمینه های تسامح باید به میزان تأیید و مجوز اصلی گسترش یابد، همانطور که در دوران اولین کار عملی ایجاد شد. 3. فیلدهای تحمل برای ابعاد قطعات را به صورت ترکیبی بنویسید. 4. مشخصه های مرزی برازش های داده شده را تعیین کنید، تلرانس تناسب را به دو روش بیابید: توسط فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف با 27 شکاف مرزی یا تداخل، و تلرانس های دهانه و شفت را با استفاده از فرمول بررسی کنید. 1.12). 5. سه طرح برای گسترش زمینه های تحمل برای هر سه کاشت وجود خواهد داشت. مطالعه موردی کار عملی 1.2 مدیر. ویژگی های مرزی سه فرود هدف را گسترش دهید و طرح هایی را برای توسعه میدان های تحمل برای آنها ایجاد کنید: ∅40H7 / f6. ∅40H7/k6; ∅40H7/r6. تصمیم. 1. مرزهای زمین های تحمل وظایف کاشت را تعیین کنید. برای این کار، مطابق جدول B.1 ضمیمه B، تلورانس ها را برای اندازه ∅40 محاسبه کنید: تحمل IT7 = 25 میکرومتر. تحمل IT6 = 16 میکرومتر. اطلاعات اصلی در جداول B.2، B.3 ضمیمه B آورده شده است: برای H → EI = 0; برای f → es = -25 میکرومتر؛ برای k → ei = +2 میکرومتر. برای r → ei = +34 میکرومتر. 2. سایر زمینه های تلورانس باید مطابق با تلورانس و تلورانس اصلی گسترش یابد: برای H → ES = EI + IT7 = 0 + 25 = +25 میکرومتر. برای f → ei = es - IT6 = -25 - 16 = -41 میکرومتر. برای k → es = ei + IT6 = +2 + 16 = +18 میکرومتر. برای r → es = ei + IT6 = +34 + 16 = +50 میکرومتر. 3. فیلدهای تحمل برای ابعاد قطعات را به صورت ترکیبی بنویسید: +0.018 +0.050 ∅40H7 (+0.025); ∅40f 6 (-0.025 0.041)؛ ∅40k6 (+0.002)؛ ∅40r 6 (0.034+). 4. ویژگی های مرزی فرودهای داده شده را گسترش دهید. 4.1. ویژگی های مرزی را با توجه به H7 (0.025+) بار با شکاف در سیستم بازکن ∅40 مطابق با f 6 (-0.025) 0.041 با فرمول های (1.13) - (1.15) بسط دهید: Smax = ES - ei = + 25 - (-41) = 66 میکرومتر؛ 28 اندازه‌شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه Smin = EI - es = 0 - (-25) = 25 µm; TS = Smax - Smin = 66 - 25 = 41 µm. بیایید فرمول (1.12) را بررسی کنیم: TS = TD + Td = 25 + 16 = 41 میکرومتر. 4.2. ویژگی های مرزی تناسب انتقالی در سیستم را با دهانه ∅40 لام گسترش دهید (1. 12)، (1.19) - (1.21): H7 (+0.025) مطابق با form6 (++ 0.018 0.002) Smax = ES - ei = 25 - 2 = 23 μm; Nmax = es - EI = 18 - 0 = 18 میکرومتر. TS/N = Smax + Nmax = 23 + 18 = 41 µm. TS/N = TD + Td = 25 + 16 = 41 میکرومتر. کم اهمیت 1.11 طرح هایی برای تنظیم زمینه های تحمل فرود: a - با یک شکاف. ب - انتقالی؛ ج - ج تداخل. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 29 4.3. بسط ویژگی های مرزی تداخل در سیستم بازکن ∅40 lams (1.12)، (1.16) - (1.18): H7 (+0.025) r 6 (++ 0.050 0.034) مطابق شکل - Nmin = ei - ES = 34 - 25 = 9 میکرومتر؛ Nmax = es - EI = 50 - 0 = 50 میکرومتر. TS/N = Nmax - Nmin = 50 - 9 = 41 µm. TS/N = TD + Td = 25 + 16 = 41 میکرومتر. 5. طرح هایی برای درجه بندی مزارع و تلورانس ها برای وظایف کاشت ایجاد کنید (شکل 1.11). 1.1.3. قوانین منظم و ویژه برای فرودهای قابل تعویض بخش نظری قبل از کار عملی 1.3 GOST 25346 امنیت قابلیت تعویض فرودهای یکباره سیستم باز و سیستم شفت را در شرایط یکسان اندازه های اسمی منتقل می کند. با این حال، چنین کاشت هایی، ویژگی های مرزی جدیدی را در چارچوب قوانین سختگیرانه قانونی و خاص تحمیل می کنند، که ارزش های همان شفت و دهانه اصلی را تعیین می کند. قانون زیر رابطه بین عناصر اصلی یکسان (یعنی همان حرف تعیین) را برقرار می کند: EI = -es → نوع A (a) تا H (h)؛ (1.22) ES = -ei → از K (k) تا ZC (zc). (1.23) با قانون اساسی همان اتساع اصلی دهانه و شفت برابر با مقدار و طول علامت، یعنی متقارن 30 مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه مطابقت دارد. 1.12 طرحی برای گسترش همان اجزای اصلی خط صفر. قطعه ای از طرح برای توسعه همان ایده های اساسی برای کودک 1.12. قاعده کلی برای همه جابجایی های ترخیص، جابجایی ها از درجه 9 و درشت تر، و برای تداخل ها از درجه 8 و درشت تر اعمال می شود. برای فرودهای انتقالی تا درجه 8، فراگیر، و فرودهای تنشی تا درجه 7، یک قانون ویژه در حال تمدید است. این به شما امکان می دهد فاصله های مرزی و کشش را در همان جاهای مشخص شده در سیستم باز و در سیستم شفت که در آن دهانه با کیفیت معین به شفت با نزدیکترین کیفیت بالاتر متصل می شود، حذف کنید. قانون ویژه: دریچه اصلی با اضافه کردن یک اصلاحی Δ: ES = -ei + Δ، (1.24) de Δ = ITq - ITq-1 - تفاوت بین تحمل صلاحیت های داوری، یعنی تفاوت بین تحمل کیفیت در نظر گرفته شده (باز) و تحمل نزدیک ترین کیفیت دقیق تر (شفت). یکی دیگر از اصلاحات میدان تحمل دهانه یا شفت از طریق اصلاح اصلی تعیین می شود و تلورانس ITn با فرمول شکست تلورانس مطابقت دارد. هنگام تعویض سیستم، دقت (کیفیت) دهانه و شفت تغییر نمی کند. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 31 روش برای فعالیت عملی 1.3 با بخش نظری بخش آشنا شوید. هدف (گزینه) کار عملی را حذف کنید. تنظیم گزینه ها در جدول 1.8. جدول 1.8 گزینه‌های قبل از کار عملی 1.3 شماره گزینه. شماره گزینه مناسب. شماره گزینه مناسب. فیت 1 30H7 / f6 2 45G7 / h6 10 60P7 / h6 19 76D11 / h10 11 83H6 / r5 30H7 / 20h2 E9 / h8 21 36G7 / h6 4 25F9 / h8 13 55K7 / h6 22 12N9 / h9 5 100F7 / h6 14 60H7 / p6 23 76H11 / d10 6 45K7 / h6 22، 7 100H6 / m5 16 105H7 / f6 25 36H7 / g6 8 25H9 / f8 17 55H7 / k6 26 20Js9 / h9 9 130H6 / k5 18 27H7 / r6 27 28N8 / h7 Zavdannya. برای یک تناسب مشخص، یک تناسب همزمان قابل تعویض در یک سیستم دیگر ایجاد کنید. خصوصیات مرزی هر دو کاشت را توضیح دهید. طرح هایی را برای تخصیص مجدد مزارع و اجازه کاشت یکباره ایجاد کنید. تصمیم. 1. سیستم فرود داده شده را تعیین کنید و همان فرود را در سیستم دیگری تشخیص دهید. 2. مقادیر تلورانس، نوع و مقادیر مقادیر اصلی و سایر مقادیر را برای همه زمینه‌های تلورانس که فرودهای یکسانی ایجاد می‌کنند، تعیین کنید (به جدول B.3 توجه کنید). کاشت ها را با استفاده از روش مخلوط تعیین کنید. 3. ویژگی های مرزی هر دو فرود را گسترش دهید. 4. طرح هایی برای تخصیص مجدد مزارع و تحمل کاشت ایجاد کنید. 5. در مورد قابلیت تعویض کاشت ها بیاموزید. 32 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه کاربرد کار عملی 1.3 کاربرد 1 در قاعده زیرزمینی (سطح دوم تاشو) کاربرد. برای یک تناسب معین ∅40Н7 / f6، یک تناسب همزمان قابل تعویض ایجاد کنید. خصوصیات مرزی هر دو کاشت را توضیح دهید. طرح هایی را برای گسترش مزارع ایجاد کنید که امکان کاشت یکباره و ایجاد مزارع جدید را فراهم می کند. تصمیم. 1. فرود با شکاف در سیستم باز کردن مشخص شده است، زیرا یک میدان تحمل برای دهانه اصلی وجود دارد. این توسط یک تناسب یک طرفه در سیستم شفت ∅40F7 / h6 تأیید می شود. 2. مقادیر تلرانس، نوع و مقادیر مقادیر اصلی و سایر مقادیر را برای همه فیلدهای تلورانس که تناسب یکسانی ایجاد می کنند، تعیین کنید. 2.1. بسط و گرد کردن مقادیر استاندارد در جدول B.1 مقادیر تحمل مدارک ششم و هفتم (IT6، IT7) برای اندازه اسمی 40 میلی متر، که مربوط به واحد تحمل i = 1.6 میکرومتر است: IT6 = a⋅i = 10 ⋅1.6 = 16 میکرومتر؛ IT7 = a⋅i = 16⋅1.6 = 25 میکرومتر. 2.2. نوع (بالا یا پایین) و مقادیر دهانه های اصلی را با ∅40 تعیین کنید (جدول B.2 و B.3 ضمیمه B): H → EI = 0؛ F → EI = +25 میکرومتر. 2.3. بنابراین، از آنجایی که فرود با یک شکاف مشخص شده است، بر اساس قانون قانونی (EI = -es) مقادیر همان شفت های اصلی را می یابیم: h → es = 0؛ f → es = -25 میکرومتر. 2.4. تغییرات دیگر در زمینه های تحمل دهانه و شفت از طریق تغییر اصلی و مقدار تحمل ایجاد می شود (همانطور که فرمول های تجزیه تحمل اندازه از طریق تغییر نشان می دهد): TD = ES - EI. Td = es - ei. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 33 سایر تغییرات در زمینه های تحمل را محاسبه کنید: H7 → ES = EI + IT7 = 0 + 25 = +25 میکرومتر. h6 → ei = es - IT6 = 0 - 16 = -16 میکرومتر. F7 → ES = EI + IT7 = +25 + 25 = +50 میکرومتر. f6 → ei = es - IT6 = -25 - 16 = -41 میکرومتر. 2.5. فرودها را به صورت مختلط تعیین کنید: 3. ویژگی های مرزی هر دو فرود را گسترش دهید. 3.1. ویژگی های مرزی تناسب را با یک شکاف در سیستم باز کن گسترش دهید. Smin = EI - es = 0 - (25-) = 25 میکرومتر. TS = Smax - Smin = 66 - 25 = 41 µm. TS = TD + Td = 27 + 16 = 41 میکرومتر. 3.2. ویژگی های مرزی تناسب را با شکاف در سیستم شفت گسترش دهید ∅40 F7 (++ 0.050 0.025) h6 (-0.016): Smax = ES - ei = +50 - (-16) = 66 میکرومتر; Smin = EI - es = +25 - 0 = 25 میکرومتر. TS = Smax - Smin = 66 - 25 = 41 µm. TS = TD + Td = 27 + 16 = 41 میکرومتر. 4. طرح هایی برای تخصیص مجدد مزارع و اجازه کاشت یکباره ایجاد کنید (شکل 1.13). 34 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه شکل. 1.13 طرحی برای تخصیص مجدد مزارع تحمل کاشت: الف - در سیستم باز. ب - در سیستم شفت. ویسنووک ته قنداق بررسی شده نشان داد که همان با همان ابعاد اسمی مشخص شده در مطابقت دارد سیستم های مختلف ، قابل تعویض هستند، زیرا با این وجود دارای ویژگی های مرزی هستند. بنابراین، برای فرودهای ∅40Н7 / f6 و ∅40F7 / h6 کوچکترین و بزرگترین شکاف ها یکسان هستند: Smin = 25 میکرومتر. حداکثر = 66 میکرومتر. لب به لب 2 در یک قانون خاص (سطح 3 تاشو) Zavdannya. برای یک تناسب معین ∅50H7 / k6، یک تناسب همزمان قابل تعویض ایجاد کنید. خصوصیات مرزی هر دو کاشت را توضیح دهید. طرح هایی را برای تخصیص مجدد مزارع و اجازه کاشت یکباره ایجاد کنید. تصمیم. 1. تناسب انتقالی در سیستم روی دهانه ای تنظیم شده است که خشن تر از درجه 8 نیست: ∅50H7 / k6. این امر با تناسب یک طرفه در سیستم شفت ∅50K7 / h6 2 مشهود است. مقادیر تلرانس، نوع و مقدار عناصر اصلی و سایر عناصر را برای فیلدهای تلورانس که تناسب یک طرفه ایجاد می کنند، تعیین کنید. 2.1. مقادیر تحمل مدارک ششم و هفتم (IT6، IT7) را برای اندازه اسمی 50 میلی متر، که مربوط به واحد تحمل i = 1.6 میکرومتر است، گسترش دهید: IT6 = a ⋅ i = 10 ⋅ 1.6 = 16 میکرومتر؛ فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 35 IT7 = a ⋅ i = 16 ⋅ 1.6 = 25 میکرومتر. 2.2. نوع (بالا یا پایین) و مقادیر میدان های تحمل اصلی دهانه و شفت را برای فرود ∅50H7 / k6 تعیین کنید (جدول B.2، B.3 ضمیمه B): H → EI = 0؛ k → ei = +2 میکرومتر. 2.3. تغییرات دیگر در زمینه های تحمل دهانه و شفت از طریق تغییر اصلی و مقدار تحمل ایجاد می شود (همانطور که فرمول های تجزیه تحمل اندازه از طریق تغییر نشان می دهد): TD = ES - EI. Td = es - ei. سایر تغییرات در زمینه تحمل فرود ∅50H7 / k6 را محاسبه کنید: H7 → ES = EI + IT7 = 0 + 25 = +25 میکرومتر. k6 → es = ei + IT6 = +2 + 16 = +18 میکرومتر. 2.4. برای تناسب در یک سیستم شفت ∅50K7 / h6، تفاوت اصلی بین میدان و تحمل باز شدن K7 طبق یک قانون خاص تعیین می شود، زیرا تناسب انتقالی است، بنابراین از درجه 8 خشن تر نیست: Δ = IT7 - IT6 = 25 - 16 = 9 میکرومتر؛ ES = -ei + Δ = -2 + 9 = +7 μm، که در آن ES تفاوت اصلی در زمینه تحمل باز شدن K7 است. ei - اصلاح اصلی فیلد تک نام به تلرانس شفت k6. 2.5. فیلدهای دیگر را به تلورانس باز شدن K7 گسترش دهید: EI = ES - IT7 = +7 - 25 = -18 میکرومتر. 2.6. تغییر اصلی میدان تحمل شفت اصلی h6 یک es = 0 است. تغییر دیگر این است: ei = es - IT6 = 0 - 16 = -16 میکرومتر. 36 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 3. فرودها را به صورت ترکیبی تعریف کنید: 4. ویژگی های مرزی این فرودها را گسترش دهید. 4.1. ویژگی های مرزی تناسب انتقال را در سیستم باز کن گسترش دهید ∅50H7 / k6: Smax = Dmax - dmin = ES - ei = 25 - 2 = 23 μm. Nmax = dmax - Dmin = es - EI = 18 - 0 = 18 میکرومتر. TS/N = Smax + Nmax = 23 + 18 = 41 µm. TS/N = TD + Td = 25 + 16 = 41 میکرومتر. 4.2. گسترش ویژگی های مرزی تناسب انتقال در سیستم شفت ∅50K7 / h6: Smax = Dmax - dmin = ES - ei = +7 - (-16) = 23 µm. Nmax = dmax - Dmin = es - EI = 0 - (-18) = 18 میکرومتر. TS/N = Smax + Nmax = 23 + 18 = 41 µm. TS/N = TD + Td = 25 + 16 = 41 میکرومتر. 5. طرح هایی برای تخصیص مجدد مزارع و اجازه کاشت یکباره ایجاد کنید (شکل 1.14). کم اهمیت 1.14 طرح های درجه بندی مزارع و تحمل کاشت: a - ∅50H7 / k6. b - ∅50K7/h6. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 37 خلاصه. لبه‌های مورد بررسی نشان داد که برازش‌های یکسان با ابعاد اسمی برابر، مشخص‌شده در سیستم‌های مختلف، قابل تعویض هستند، بنابراین با این وجود دارای ویژگی‌های مرزی هستند. بنابراین، برای تناسب ∅50H7 / k6 و ∅50K7 / h6 بزرگترین شکاف و بیشترین کشش در راستای Smax = 23 میکرومتر. Nmax = 18 میکرومتر. 1.1.4. شناخت فرودها با روش شباهت بخش نظری قبل از کار عملی 1.4 روش پیشینه (آنالوگ) روش در این واقعیت نهفته است که طراح، با طراحی واحدها و مکانیسم های جدید، آنها را همان فرودهایی را که قبلاً در موارد مشابه استفاده می شد، به آنها اختصاص می دهد. طراحی شده و در حال بهره برداری است. روش تشابه توسعه روشی از سوابق و زمینه های طبقه بندی قطعات ماشین آلات با توجه به ویژگی های طراحی و عملیاتی و آزادسازی یاتاقان ها با لبه های فرود سخت شده است (پیوست B.6). روش کمی برای توصیف واضح، به جای ساده، علائم عملیاتی و پیچیدگی شناسایی آنها با علائم طراحی جدید وجود دارد. توصیه هایی برای تعیین برازش با استفاده از روش تشابه تعیین برازش با شکاف. فرودها با حداقل شکاف تضمین شده Smin مشخص می شوند که برای قرار دادن روغن بین سطوح در اتصالات شل، برای جبران تغییر شکل دما، انحراف در شکل و گسترش به منظور اطمینان از مونتاژ روبی ضروری است. مزایای اصلی که قبل از فرود با شکاف ارائه می شود: دمای عملیاتی لازم نیست بیش از 50 درجه سانتیگراد باشد. 38 اندازه گیری، استانداردسازی و صدور گواهینامه تا زمانی که قطر به دست آید، لازم نیست انطباق را بیش از حد برآورد کنید l: d ≤ 1: 2. ضرایب انبساط خطی دهانه و شفت نزدیک به یکدیگر است. اندازه شکاف تضمین شده بیشتر به سفتی بیشتر بسته بندی بستگی دارد. تعیین تداخل متناسب. اتصالات برای اتصالات غیرقابل تجزیه و جدا نشدنی بدون بست اضافی با پیچ، پین و غیره معتبر است. تخریب ناپذیری از طریق ساختار کششی حاصل می شود که به دلیل مواد قطعات است. روشهای اصلی تا کردن قطعات با کشش: پرس دیرهنگام - مونتاژ زیر پرس برای قاب محور در دمای معمولی. پرس عرضی - مونتاژ از قسمت گرمایش جلو که تا دمای مورد نظر گرم یا خنک می شود. هدف از فرود انتقالی. اتصالات انتقالی برای قطعات غیر شکننده اما قابل جدا شدن در نظر گرفته شده است تا از مرکز و تراز خوب با بست های اضافی اطمینان حاصل شود. این فرودها بسته به سطح فاصله و حذف کشش متفاوت است (جدول 1.9). جدول 1.9 سطح فاصله ها یا کشش ها در برازش های انتقالی تعیین تناسب نام تناسب سطح شکاف ها سطح کشش H7 / n6 تنگ 1% 99% H7 / m6 محکم 20% 80% H7 / k6 تحت فشار 60% 40% H7 / js6 است بزرگ 99% 1% روش کار عملی VIKONANNA 1.4 (محدوده سوم پیچیدگی) با بخش نظری بخش آشنا شوید. هدف (گزینه) کار عملی را حذف کنید. گزینه ها در ضمیمه A (A.1-A.12) در اندازه های D1 یا D2 مشخص شده اند. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 39 مسئله. تناسب یک اتصال مشخص را تعیین کنید (گزینه های A.1-A.12). پزشکان می توانند برای تعریف ویژگی های مرزی و تحمل فرود، ایجاد طرحی برای گسترش زمینه های تحمل فرود، و ثبت فرود به روش ترکیبی، که قبلا ارائه شده است، کمک کنند. وظیفه این است که کارتی از داده های خروجی خود تهیه کنید. تصمیم. 1. به این معنی است که مناسب کدام گروه باید باشد (ماهیت اتصال و هدف آن را توضیح دهید): با ترخیص، با تداخل یا انتقال. 2. تعیین سیستم فرود روی پایه برای تحلیل سازه اتصال. 3. نوع رسید (شناسایی زمینه های اصلی تلورانس دهانه و شفت) را مطابق جدول B.6 انتخاب کنید. 4. تعیین دقت تناسب: کیفیت دقت، با نگاهی به کیفیت تناسب و فیلدهای تحمل در جداول B.4 و B.5. 5. حدود و تلورانس در جداول B را تعیین کنید. 1-B.3. 6. ویژگی های مرزی و تحمل فرود را گسترش دهید. 7. ایجاد طرحی برای طبقه بندی مزارع تحمل کاشت و ثبت کاشت به صورت ترکیبی. کاربرد کار عملی 1.4 نقشه داده های خروجی نام داده های خروجی مقادیر داده های خروجی اندازه اسمی اتصال و مقدار آن D = 65 میلی متر نام قطعات موجود در چرخ اتصال مارپیچ 4 و اسپیندل 6 ویموگ هایی که قبل از کار ظاهر می شوند. (قبل از صندلی توضیح خواهم داد) چرخ دنده مارپیچ 4 در امتداد D2 به خوبی در امتداد محور دوک متمرکز شده است و دو کلید منشوری با فاصله قطری را در خود جای می دهد. 1. گروه فرود را انتخاب کنید. در درجه اول با اتصالات اضافی با دو کلید به سازه متصل می شود که باید از تراز دقیق اطمینان حاصل شود. این توسط فرود انتقالی پیشنهاد شده است (جدول B.6). 2. یک سیستم فرود را تعیین کنید. چرخ دنده و دوک به صورت اریب وارد می شوند. از آنجایی که شفت این قطر به یک دهانه متصل است و سطوح داخلی برای پردازش انعطاف پذیرتر هستند، ما سیستم بازشو CH را رنگ آمیزی می کنیم. بدین ترتیب میدان تلورانس دهانه اصلی H به دهانه چرخ مارپیچ اختصاص می یابد.3-نوع دریافت را انتخاب کنید. روش تشابه به این نوع کاشت H/js اشاره دارد (جدول B.6). برای این نوع فاصله های بزرگتر و کشش کمتری وجود دارد. تاشو و جداسازی آسان، مرکزیت و تراز دقیق برای قطعات جایگزینی که نیاز به بست اضافی در ابعاد دقیق دارند را تضمین می کند: شفت ها از 4 تا 7 و دهانه ها از 5 به 8. 4. دقت تناسب را اندازه گیری کنید. با تجزیه و تحلیل طراحی و ذهن ربات های این اتصال، فرود H7 / js6 است. این تناسب در قسمت‌های زیر ثابت می‌شود: فنجان‌های بلبرینگ کلاس‌های دقت 4، 5 در محفظه‌ها، چرخ دنده‌های چرخ که با دو کلید به شفت متصل می‌شوند، پین دم تراش (جدول B.6). 5. حدود و رواداری دهانه و شفت را تعیین کنید. مطابق جدول B.1، میزان تحمل مدارک ششم و هفتم را در محدوده اندازه از 50 تا 80 بیابید: IT6 = 19 میکرومتر. IT7 = 30 میکرومتر. حد بالایی برای ∅65Н7 یک تلرانس است، یعنی 30 میکرومتر. شفت ∅65js6 با میدان تحمل متقارن است، یعنی ± 9.5 میکرومتر. 6. ویژگی های مرزی و تحمل مناسب را گسترش دهید ∅65 H7 (0.030+). js6 (± 0.0095) ابعاد باز شدن مرز: Dmax = D + ES = 65 + 0.030 = 65.030 میلی متر. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 41 Dmin = D + EI = 65 + 0 = 65 میلی متر. ابعاد مرزی شفت: dmax = d + es = 65 + 0.0095 = 65.0095 میلی متر؛ dmin = d + ei = 65 + (0.0095-) = 64.9905 میلی متر. حداکثر تداخل: Nmax = dmax - Dmin = 65.0095 - 65 = 0.0095 میلی متر. حداکثر فاصله: Smax = Dmax - dmin = 65.030 - 64.9905 = 0.0395 میلی متر. میانگین شکاف احتمالی: Sm = (Smax - Nmax) / 2 = (0.0395 - 0.0095) / 2 = 0.015 میلی متر. تحمل مناسب: TS/N = Smax + Nmax = 0.0095 + 0.0395 = 0.049 میلی متر یا TS/N = TD + Td = 0.030 + 0.019 = 0.049 میلی متر. 7. طرحی برای درجه بندی مزارع و تحمل کاشت ایجاد کنید (شکل 1.15). کم اهمیت 1.15 تنظیم زمینه های تحمل فرود 42 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 1.1.5. شناخت کاشت با روش روزراهونکی بخش نظری قبل از کار عملی 1.5 روش Rozrahunkovy رایج ترین روش کاشت است. اساس پیشرفت های مهندسی اهمیت، سختی و غیره است. با این حال، فرمول ها همیشه ماهیت پیچیده پدیده های فیزیکی را که به دست می آیند تضمین نمی کنند. برخی از روش ها نیاز به آزمایش آخرین دانه ها قبل از شروع تولید سریالی یک ویروس جدید و تنظیم کاشت در ویروس تکه تکه شده دارند. روش واگرا در صورتی استفاده می شود که عملکرد مکانیسم شامل مقادیر مرزی فاصله ها و کشش ها باشد، به عنوان مثال برای یاتاقان های فورج، اتصالات پرس مشابه و غیره. به عنوان مثال، هنگام کاشت چیدمان با شکاف به شکل H / h، همانطور که به عنوان مرکز ویکوریزه شده است، بالاترین مقدار حد مجاز خروج از مرکز و تغییر شکل دمای قطعات در اولویت قرار می گیرند، زیرا دمای عملیاتی به طور قابل توجهی با نرمال متفاوت است. هنگام تغییر فرودهای انتقالی (عمدتاً معکوس)، مهم است که شکاف ها و کشش ها در اتصال حذف شوند، بزرگترین شکاف با توجه به خروج از مرکز مجاز محدود کننده داده شده برای اتصال قطعات یا بیشترین نیرو برای مونتاژ در بالاترین تناسب ممکن. کشش، و برای بوش های جدار نازک، اندازه متناسب با اندازه تنظیم می شود. در فرودهای کششی حداقل کشش مجاز بر اساس بیشترین نیروهای ممکن که می تواند به بخار وارد شود و حداکثر کشش بر اساس ایمنی قطعات تعیین می شود. پس از تعیین مشخصه های مرزی، لازم است یک تناسب استاندارد با ویژگی های مرزی نزدیک به ویژگی های مرزی انتخاب شود. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 43 انتخاب یک تناسب استاندارد به ترتیب زیر انجام می شود. 1. بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل طراحی مونتاژ، سیستم فرود تعیین می شود. در اکثر بارندگی ها، کاشت ها دارای دهانه ای در سیستم در نظر گرفته می شوند. انواع معمولی فرود در سیستم شفت - div. بند 1.1.4. 2. تحمل برای تناسب با فاصله، با تداخل یا انتقال با توجه به ویژگی های مشخص شده تعیین می شود: Tpos = TS = Smax - Smin. (1.25) Tpos = TN = Nmax - Nmin; (1.26) Tpos = TS / N = Smax + Nmax. (1.27) 3. برای تعیین تحمل تناسب استاندارد، لازم است صحت برازش خاص APOS (تعداد واحدهای تحمل تناسب)، بر اساس فرمول های (1.7) و (1.12): Tpos = TD + محاسبه شود. Td = aD ⋅ i + ad ⋅ i = i ⋅ (A D + ad)، (1.28) de A D + ad = APOS، یعنی مجموع تعداد واحدهای تلورانس دهانه و شفت برابر است با تعداد واحدهای تحمل فرود؛ i = ipos - واحد تحمل تناسب، که مقدار آن در اندازه اسمی تناسب قرار دارد (جدول B.1). ستاره قابل مشاهده است زیرا APOS = Tpos / i. (1.29) 4. به دنبال تعداد واحدهای داده شده برای تلرانس تناسب، اعداد واجد شرایط برای دهانه و شفت به علامت دیگری از تناسب اصلی اختصاص داده می شود: با این حال اعداد واجد شرایط برای دهانه و شفت یکسان هستند یا به یک تقسیم می شوند. (به ندرت توسط دو نفر). بنابراین، A D = ad = APOS / 2. سپس مطابق جدول B.1، نزدیکترین مقدار به استاندارد تعداد واحدها به تلرانس دهانه و شفت تعیین می شود و پس از آن شماره کیفیت تخصیص داده می شود. 5. از آنجایی که مقدار تعداد واحدهای تحمل بین دو مقدار استاندارد قرار می گیرد، کیفیت های مربوط به مقادیر استاندارد به سوراخ و شفت اختصاص می یابد (درشت تر به سوراخ است، تحت 44 مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه است. دقیق - روی شفت)، در این مقدار aD + ad نزدیک به مقدار rozrakhunkovy apos است، به عنوان مثال apos = 35، سپس با aD = ad = 35/2 = 17.5 - دقت دهانه و شفت ≈ است. IT7 (a = 16). 6. تناسب را می توان با توجه به کیفیت ترکیب کرد اگر امکان نصب شفت بلبرینگ در همان قطر وجود داشته باشد. در این مورد، لازم است که دقت شفت محدود شود. به عنوان مثال، IT6 (ad = 10)، سپس aD = 35 - 10 = 25، که نشان دهنده دقت باز شدن IT8 است. 7. فیلدهای تحمل برای دهانه و شفت مطابق با سیستم فرود انتخابی (CH یا CH) تلورانس های دهانه و شفت (جدول B.1) و مقدار یکی از مشخصه های مرزی فرود تعیین می شود. مسئول اصلاح اصلی فیلد تلورانس است نه جزئیات اصلی (شفت یا باز) در دنباله حاضر: اولاً تلرانس ها برای باز و شفت مطابق جدول B.1 و سایر جزئیات جزئیات اصلی مطابق فرمول تعیین می شود. (1.8) و (1.10) تمرین عملی 1.1: ES = EI + ITn (نوع A تا H); ei = es - ITn (از a تا h)؛ برای فرود با ترخیص، با تداخل و انتقال، وظایف در سیستم باز کردن، اجزای اصلی طبق فرمول های زیر پوشش داده می شوند: es = EI - Smin. (1.30) ei = ES + Nmin; (1. 31) ei = ES - Smax; (1.32) برای فرود با فاصله، با تداخل و انتقال، وظایف در سیستم شفت، ملاحظات اصلی طبق فرمول های زیر ارائه شده است: EI = es + Smin. (1.33) ES = ei - Nmin; (1.34) ES = ei + Smax. (1.35) فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه‌ای صاف 45 برای مقادیر مشخص شده مجموعه‌های محور اصلی یا جداول B.2 و B.3 را باز کنید، نزدیک‌ترین مقادیر استاندارد را انتخاب کنید. 8. سپس سایر شاخه های مرزی شفت غیر اصلی مشخص می شوند، اما من فرمول های (1.8) - (1.10) فعالیت عملی 1.1 را در قرار دادن گروهی از کاشت ها باز می کنم. رویه فعالیت عملی 1.5 (محدوده سوم تاکردن) با بخش نظری بخش آشنا شوید. هدف (گزینه) کار عملی را حذف کنید. گزینه ها در ضمیمه A (A.1-A.12) در اندازه D3 مشخص شده اند. زاودانیا. بر اساس مشخصه های مرزی مشخص شده، یک تناسب استاندارد برای یک اتصال معین با استفاده از روش تقسیم انتخاب کنید. ویژگی‌های مرزی و تحمل‌های فرود استاندارد را گسترش دهید، طرحی برای گسترش زمینه‌های تحمل فرود ایجاد کنید و فرود را به روشی ترکیبی ثبت کنید. وظیفه این است که کارتی از داده های خروجی خود تهیه کنید. تصمیم. 1. به این معنی است که مناسب کدام گروه باید باشد (ماهیت اتصال و هدف آن را توضیح دهید): با ترخیص، با تداخل یا انتقال. 2. با تجزیه و تحلیل ساختار اتصال، سیستم فرود را تعیین کنید. 3. دقت تناسب را در نظر بگیرید. 3.1. تحمل فرود را در کهنگی گروه دوم مطابق فرمول (1.26)، یا (1.27)، یا (1.28) گسترش دهید. 3.2. دقت دقیق برازش (تعداد واحدهای تلورانس مناسب) را محاسبه کنید. با توجه به فرمول (1.29) تعداد واحدهای تحمل فرود را تعیین کنید. 3.3. با توجه به جدول B.1، کیفیت شفت و دهانه را تعیین کنید. هنگام تخصیص صلاحیت ها به دهانه و شفت، باید اطمینان حاصل شود که سایر علائم فرود اصلی، یعنی تخصیص همان شرایط به شفت و دهانه، یا با تفاوت در تعداد صلاحیت ها، که واحدهای مشابه هستند، شناسایی می شوند. . 46 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 3.4. تلورانس های دهانه و شفت را مطابق جدول B.1 بیابید. 4. تغییرات اصلی و دیگر در دهانه و شفت را در نظر بگیرید. 4.1. منظور از سیستم فرود نصب شده قسمت اصلی (سوراخ اصلی برای CH و شفت اصلی برای Ch) است. قسمت اصلی همان کیفیت اصلی برابر با 0 است و دیگری با توجه به نوع کیفیت اصلی (ES یا ei) و تلرانس تعیین می شود. 4.2. موقعیت میدان تحمل را برای سایر جزئیات (غیر اصلی) با استفاده از فرمول های (1.30) - (1.32) یا (1.33) - (1.35) در قرار دادن گروه فرودها از طریق مقادیر داده شده Smin تعیین کنید. Smax یا Nmin. Nmax و با توجه به الزامات اتخاذ شده برای قسمت اصلی. 4.3. تغییرات پایه استاندارد و سایر تغییرات را در زمینه های تحمل دهانه و شفت انتخاب کنید (جدول B.2 یا B.3). فیلدهای تحمل را به صورت درهم بنویسید. 5. ویژگی های مرزی و تحمل فرود را طبق فرمول های عملی 1.2 گسترش دهید. 6. طرحی برای درجه بندی مزارع و تحمل کاشت ایجاد کنید. 7. انتخاب تناسب را با توجه به تحمل تناسب و مشخصه های مرزی محاسبه کنید. انحراف مجاز در انتخاب بسته به ویژگی های فرود می تواند 10 ± باشد. فرمول مقدار تحمل (ΔTpos) به این صورت است: ΔTpos Tzad - Tst ⋅ 100٪ ≤ ± 10٪، Tzad de ΔΤpos - خطا در انتخاب تناسب با توجه به تحمل مناسب، به عنوان مثال، مقدار واضح تحمل فیلد تلورانس استاندارد اختصاص داده شده؛ Tzad - تکالیف فرود تلرانس; Tst - تحمل تناسب استاندارد انتخاب شده. صحت انتخاب تناسب را با توجه به مقادیر استاندارد شکاف های مرزی (کشش) با مشخصات بررسی کنید: برای تناسب با شکاف Smax st ≤ Smax؛ Smin st ≈ Smin; برای تداخل متناسب Nmax st ≈ Nmax. Nmin st ≥ Nmin. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 47 کاربرد کار عملی 1.5 نقشه داده های خروجی به نوزاد A.12 نام داده های خروجی مقادیر داده های خروجی اندازه اسمی داده ها و مقدار نام قطعات موجود در اتصال D = 36 میلی متر آسیاب 11 من دوک نخ ریسی 6 مشخصه کاشت برای روش گل رز برای تشخیص فرودها، میکرومتر: smax = smin = sms، پوشی به ربات z'dnanni (جاسوسی به لژ) 42 2 در پاشنه های دوک دوک دوک دوک برای تیز کردن یا تنظیم مجدد Rishennya verstat. 1. گروه فرود را انتخاب کنید. در نظر گرفتن تناسب استاندارد با مشخصات نزدیک به مشخصات ضروری است. شکاف های مرزی مشخص شده است، بنابراین، فرود با شکاف مقصر است. 2. سیستم فرود مهم. در دو انتهای دوک 11 کاتر تعبیه شده است که به صورت دوره ای برای تیز کردن یا تنظیم مجدد میز کار حذف می شوند. همچنین، با توجه به قطر D، در همان انتهای دوک، یک واشر تنظیم کننده و یک حلقه خشک کن مطابق با ماهیت متفاوت نصب می شود. این نام به سیستم شفت Ch (جدول B.6) اشاره دارد. 3. دقت تناسب را در نظر بگیرید. 3.1. تحمل مناسب Rozrahuvati: TS = Smax - Smin = 42 - 2 = 40 µm. 3.2. دقت دقیق برازش (تعداد واحدهای تحمل تناسب aS) را محاسبه کنید. اندازه اسمی دارای یک واحد تحمل (جدول B.1) - i = 1.6 میکرومتر است. تعداد واحدهای تحمل مناسب محدود است: aS = TS 40 = ≈ 25. i 1.6 48 اندازه‌شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 3. 3. کیفیت شفت و دهانه را در نظر بگیرید. بر اساس این واقعیت که aS = aD + ad و با اصل تناسب اصلی در مورد دقت برابر دهانه و شفت مطابقت دارد (اما اعداد کیفیت دهانه و شفت بر یک تقسیم می شوند. )، ما aD = 16، ad = 10 را می پذیریم. این واجد شرایط برای 7th برای دهانه و 6th - برای شفت است. 3.4. تلورانس های باز و شفت را بیابید. مطابق جدول B.1، تحمل باز شدن TD = IT7 = 25 میکرومتر و تحمل شفت Td = IT6 = 16 میکرومتر قابل توجه است. 4. تغییرات اصلی و دیگر در دهانه و شفت را در نظر بگیرید. 4.1. از آنجایی که تناسب به سیستم شفت اختصاص داده شده است، میدان تحمل شفت اصلی h6 با اتصالات اصلی es = 0 به شفت اختصاص داده می شود. جنبه دیگر شفت به دلیل تحمل درجه 6 مطابق جدول B.2 قابل توجه است: ei = es - IT6 = 0 - 16 = -16 میکرومتر. فیلد تلرانس شفت را به صورت ترکیبی می نویسیم: 4.3. مهمتر از همه، من در را باز می کنم. از آنجایی که تناسب با یک شکاف در سیستم شفت تعیین شده است، پارامترهای اصلی میدان تحمل باز شدن، حد پایین شکاف خواهد بود که برای حداقل شکاف داده شده قابل توجه است: EI = Smin + es = 2 + 0 = + 2 میکرومتر 4.4. با توجه به GOST 25346-89 (جدول B.3)، یک فیلد تحمل باز استاندارد را انتخاب می کنیم. میدان تحمل استاندارد برای باز کردن با تغییرات اساسی EI = +2 میکرومتر در روز است. نزدیکترین به چنین انبساط میدان تحمل دهانه اصلی H7 با دهانه های اصلی EI = 0 میکرومتر خواهد بود. 4.5. تنوع دیگری از میدان تحمل باز در محدوده تحمل درجه 7 گسترش یافته است: ES = EI + IT7 = 0 + 25 = + 25 میکرومتر. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 49 بیایید میدان تحمل باز شدن را به صورت ترکیبی بنویسیم: ∅36Н7 (+0.025). بنابراین، فرود در اتصال "آسیاب - دوک نخ ریسی" قابل توجه است: ∅36 H7 (0.025+). h6 (-0.016) تناسب بر اساس سیستم‌ها ترکیب می‌شود، زیرا دهانه در سیستم باز کردن مشخص شده است، و شفت در سیستم شفت مشخص شده است. 5. ویژگی های مرزی و تحمل فرود را گسترش دهید. اندازه نشانگرها در ابعاد حدی مشخص شده دهانه و شفت و مقادیر مشخص شده شکاف های مرزی و تحمل مناسب است. ابعاد باز شدن مرز: Dmax = D + ES = 36 + 0.025 = 36.025 میلی متر; Dmin = D + EI = 36 + 0 = 36 میلی متر. ابعاد مرزی شفت: dmax = d + es = 36 + 0 = 36 میلی متر. dmin = d + ei = 36 + (0.016-) = 35.984 میلی متر. حداقل فاصله: Smin = Dmin - dmax = 36 - 36 = 0 mm. حداکثر فاصله: Smax = Dmax - dmin = 36.025 - 35.984 = 0.041 میلی متر. میانگین شکاف احتمالی: Sm = (Smax + Smin) / 2 = (0.041 + 0) / 2 = 0.0205 میلی متر. تحمل مناسب: TS = Smax - Smin = 0.041 - 0 = 0.041 mm = 41 µm; TS = TD + Td = 25 + 16 = 41 میکرومتر = 0.041 میلی متر. 50 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 6. طرحی برای گسترش زمینه های تحمل برای تناسب تعیین شده ایجاد کنید (شکل 1.16). 7. بررسی صحت طرح و انتخاب تناسب. تلفات قابل توجه ΔTpos برای انتخاب فرود با توجه به تحمل: ΔTpos = Tback - Tst ⋅ 100%; Tback ΔTpos = 40 - 41 ⋅ 100٪ = 2.5٪< 10%. 40 Проверить правильность подбора посадки сравнением стандартных значений предельных зазоров (натягов) с заданными: Smaх ст = 41 ≤ Smax = 42; Smin ст = 0 ≈ Smin = 2. Следовательно, посадка назначена верно. Рис. 1.16 Схема расположения полей допусков вала и отверстия посадки Глава 1. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений 51 1.2. ДОПУСКИ РАЗМЕРОВ, ВХОДЯЩИХ В РАЗМЕРНУЮ ЦЕПЬ 1.2.1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ К ПРАКТИЧЕСКОМУ ЗАНЯТИЮ 1.6 Размерная цепь - совокупность геометрических размеров (звеньев), расположенных по замкнутому контуру и определяющих взаимные положения и точность элементов деталей при изготовлении, измерении и сборке. По области применения размерные цепи можно разделить на конструкторские (сборочные), технологические (операционные, детальные) и измерительные. Звено размерной цепи - один из размеров, образующих размерную цепь. Звенья размерной цепи обозначаются заглавной буквой русского алфавита с числовым индексом, определяющим порядковый номер звена в цепи. Размерная цепь состоит из составляющих звеньев и одного замыкающего звена. Простейшей размерной цепью будет соединение вала с отверстием (рис. 1.17а). Эта размерная цепь содержит наименьшее число размеров (три), которые расположены параллельно и получены в результате обработки вала и втулки: диаметр вала d (А2), диаметр отверстия втулки D (А1). В результате сборки этих деталей получается замыкающее звено - зазор S (А∆), если размер отверстия будет больше размера вала до сборки, или натяг N (А∆), если размер вала будет больше размера отверстия до сборки. Простейшая технологическая размерная цепь двухступенчатого валика (рис. 1.17б) состоит из габаритного размера А1, ступени вала А2 и замыкающего звена, оставшейся части вала А∆, которая получается за счет обтачивания меньшего диаметра на длину А2. Схема размерной цепи - графическое изображение размерной цепи. Замыкающее звено - звено, получаемое в размерной цепи последним в результате решения поставленной задачи, 52 Метрология, стандартизация и сертификация Рис. 1.17 Виды размерных цепей: а - конструкторская (сборочная); б - технологическая (операционная). в том числе при изготовлении, сборке и измерении. В размерной цепи должно быть только одно замыкающее звено, которое получается последним в результате сборки, обработки или измерения (размер контролируемой детали). Составляющее звено - звено размерной цепи, изменение которого вызывает изменение замыкающего звена. Все составляющие звенья по характеру влияния на замыкающее звено делятся на увеличивающие и уменьшающие. Увеличивающие звенья - звенья, при увеличении которых замыкающее звено увеличивается. Уменьшающие - звенья, при увеличении которых замыкающее звено уменьшается. На рисунке 1.18 представлена схема размерной цепи, в которой звенья А1–А6 - составляющие звенья, А∆ - замыкающее звено. Для определения характера составляющего звена используют правило обхода по контуру размерной цепи. Для этого предварительно выбирают направление обхода размерной цепи (может быть любое). Оно совпадает с направлением левонаправленной стрелки (←), проставленной над замыкающим звеном. Обходя цепь в этом направлении, над Глава 1. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений 53 составляющими звеньями расставляют стрелки в направлении обхода. Увеличивающие звенья обозначаются стрелкой над буквой, направленной вправо а уменьшающие - стрелкой, направленной влево Правило. Все составляющие звенья, имеющие такое же направление стрелок, которое имеет стрелка над замыкающим звеном, являются уменьшающими звеньями, а звенья, имеющие protilegny zmіst ، - افزایش دادن. با توجه به توزیع متقابل ابعاد لانست، آنها به مسطح (فلنج های لانست کاملاً در یک یا چند ناحیه موازی گسترده شده اند) و فضاهای باز (فلنج های لانست کاملاً در فضا پخش می شوند) تقسیم می شوند. مهم است که نوع تاول های لانست را به خطی تقسیم کنیم (نوارهای لانکوگ ابعاد خطی هستند که بر روی خطوط مستقیم موازی کشیده شده اند) و برش (چوله های لانکوگ ابعاد مارپیچ هستند که تغییرات آنها را می توان در مقدار مشخصی در خط مشخص کرد. روز ذهنی، یا بر حسب درجه). در عین حال، لانست به جزئیات (نشان دهنده دقت موقعیت یاتاقان روی سطح و محورهای یک قسمت) و تاشو (نشان دهنده دقت موقعیت یاتاقان روی سطح و محورهای قطعاتی است که چین خوردگی را نشان می دهد) تقسیم می شود. واحد). با توجه به ماهیت نیزه ها، آنها به اسکالر (همه لنج ها کمیت های اسکالر هستند)، برداری (همه شکل 1.18 طرح یک نیزه ابعادی 54 مترولوژی، استانداردسازی و گواهی نامه ها - تغییرات برداری) و ترکیبی (بخشی از لنس - مقادیر برداری، سایرین - مقادیر اسکالر). قبل از آن، به محض دریافت یک لانست بزرگ، یک لانکا یخ زده خواهید دید. که برای آن، با توجه به صندلی های انواع مختلف و واحدهای تاشو، هر چیزی که ممکن است با دقتی که بتواند اپراتور یا واحد تاشو راضی کند، شناسایی و ثبت می شود، به عنوان مثال: دقت در قرارگیری متقابل قطعات، که عملکرد روان را تضمین می کند. ربات و در حین کار (عمود بودن محور دوک میز کار به سطح کار میز)؛ دقت قرار دادن متقابل قطعات، که مونتاژ قطعات را تضمین می کند. در صورت شناسایی نوارهای چفت کننده، ابعاد اسمی و تهویه مجاز آنها بر اساس استانداردها، ذهنیت های فنی، بر اساس عملکرد دستگاه های مشابه و همچنین نحوه پیشرفت های نظری و آزمایش های طراحی شده خاص تعیین می شود. برای یافتن لت های ذخیره سازی، پس از علامت گذاری آثار باقی مانده از شیب، از سطح (محور) قطعاتی که تسمه مهر و موم می کند به پایه های اصلی (محور) این قطعات بروید، از آنها - به پایه های اصلی قطعات. که قطعات اول را می سازند و غیره تا زمانی که مدار بسته روشن شود. در تعداد تسمه‌های ذخیره‌سازی، لازم است ابعاد قطعاتی که مستقیماً روی بند بسته‌کننده قرار می‌گیرند درج شود و تا جایی خم شود که فقط یک اندازه از قسمت پوستی به بند خطی جا بیفتد. یک لنس به اندازه پوست باید تا حد امکان به کمترین حد ممکن تا شود ("کوتاه ترین" اصل یک لنس بزرگ). 1.2.2. روش‌های تصمیم‌گیری در مورد اندازه KIL با استفاده از لانسلت‌هایی با بالاترین اندازه، از دو روش اندازه‌گیری می‌توان استفاده کرد: روش اندازه‌گیری اندازه لانست با اندازه حداکثر در حداقل دقیقه. یک روش ابتکاری برای باز کردن. فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 55 روش انبساط لنس اندازه بر روی حداکثر دقیقه - روش انبساط لنس با اندازه زمانی که لازم است دقت لبه قفل لنس سایز زمانی بیرون بیاید. - به هر ابعاد معینی از نوارهای انبار. در این حالت، فرض بر این است که در مقیاس بزرگ، همه میله‌های دارای مقادیر محدودکننده می‌توانند ناگهان ظاهر شوند، و در هر صورت دو موقعیت بسیار ناخوشایند (ممکن است تعداد بیشتری از میله‌ها بیشترین مقادیر حد را داشته باشند، اما همچنان لانکاها تغییر می‌کنند. - کمترین ارزش یا ناپکی). در نتیجه اندازه قسمت باقی مانده از مخزن حداکثر یا حداقل خواهد بود. مزایای این روش در سادگی، دقت، پیچیدگی کم محاسبات و تضمین کامل خطا از طریق عدم دقت در بقیه معادله است. تعداد کمی هستند که بر اساس این روش، اغلب نتایج را واقع بینانه نمی دانند. این روش مقرون به صرفه است و فقط برای لنتس های با دقت پایین یا برای لنتس های دقیق با تعداد کمی لت ذخیره سازی مناسب است. متداول ترین روش باز کردن، روش بازکردن لنس سایز است که گشاد شدن زخم و قوام محصولات مختلف را در درمان لت های انبار تضمین می کند. این روش به تعداد کمی از ویروس ها اجازه می دهد که در آنها خط خارج از محدوده تحمل بسته می شود. در این حالت تلرانس اندازه لنس انبار افزایش می یابد و در نتیجه کیفیت تولید قطعات کاهش می یابد. در این فعالیت عملی فقط روش اندازه گیری سایز لانست تا حداکثر دقیقه و روش پیشرفته تری برای سایزبندی در دوره های ویژه مورد بحث قرار می گیرد. دامنه اندازه های تسمه، روابط بین پارامترهای بند قفل و تسمه های ذخیره سازی را ایجاد می کند. برای لنج های اسکالر خطی طراحی (تاشو)، نسبت انتقال برای افزایش تسمه ξ = +1، برای تغییر تسمه - ξ = -1 استفاده می شود. در نمای حاضر می توان همان سطح اندازه لانست ها را هنگام گسترش به حداکثر حداقل نشان داد. 56 اندازه شناسی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 1. سطح رتبه بندی. پس از اندازه گیری اندازه لنس، نتیجه حاصل می شود که مجموع تمام اندازه های اسمی شامل و بستن بند برابر با صفر است: از این تراز می توانید اندازه اسمی تسمه بسته را پیدا کنید: de ξ = ± 1 - قابلیت انتقال ρ - تعداد خطوط ذخیره سازی. یا به دلیل ماهیت طناب (رابطه انتقال)، برابری مقادیر اسمی برای گسترش اندازه لانچگ به حداکثر حداقل تعیین می شود (مقدار اسمی فانوس باقی مانده در فانوس برابر است. مقدار یکسانی از مقادیر اسمی برای افزایش لنک ها و تغییر نام ها: (1. 36) de n - تعداد خطوط افزایش. k - تعداد خطوط برای تغییر. 2. سطح تحمل. تلورانس باقیمانده در شیب (یا میدان توزیع اندازه شیب بسته) برابر است با مجموع تلورانس های لت های ذخیره سازی: (1.37) که در آن p = n + k - تعداد شیارهای ذخیره سازی. 3. سطح مرزبانان: مهر و موم بالای بند قفل، تفاوت سنتی بین مجموع بخیه های بالا برای افزایش تسمه ها و مجموع دوخت های پایین برای تغییر تسمه: (1.38) فصل 1. استانداردسازی دقیقاً صد مفصل صاف استوانه ای 57 دریچه پایینی تسمه های قفلی تفاوت سنتی در مجموع دریچه های پایین باعث افزایش تسمه ها می شود و می توانید تسمه ها را در بالا تغییر دهید: (1.39) وقتی تسمه های اندازه طرح را باز می کنید، دو مشکل وجود دارد. : مستقیم و رو به بالا. وظیفه مستقیم در این واقعیت نهفته است که فراتر از ابعاد محدود کننده و تحمل نوارهای قفل، تلرانس ها و تغییرات مرزی لت های انبار تعیین می شود. این نکته اصلی است که در طول طراحی رخ می دهد. داده شده: AΔ; TΔ; ESΔ; EIΔ (پارامترهای باقی مانده لانکا). بدانید: Аj; Tj; ESj; EIj (پارامترهای سطل های ذخیره سازی). نکته کلیدی این است که اندازه، تلرانس و محدودیت های تلورانس لت های قفل کننده با توجه به ابعاد، تلرانس ها و تلورانس های لت های ذخیره سازی تعیین می شود. این اطلاعات ممکن است در طی مراحل معکوس تغییر کند. داده شده: Аj; Tj; ESj; EIj (پارامترهای خطوط ذخیره سازی) بدانید: AΔ; TΔ; ESΔ; EIΔ (پارامترهای باقی مانده لانکا). تعیین دقت لت های انبار برای مهمترین کار مستقیم از دو طریق قابل دستیابی است: 1. روش تلرانس های برابر. این روش را می توان در مواقعی مورد استفاده قرار داد که تمام ابعاد لانست در فاصله اندازه یکسان گنجانده شود. سپس تلورانس های لت های انبار برابر با میانگین تلرانس Tm خواهد بود: TA 1 = TA2 = ... = TAp = Tm. میانگین تحمل با استفاده از فرمول (1.40) محاسبه می شود. همه ابعاد را می توان با توجه به هر درجه (یا دو درجه نزدیک) اندازه گیری کرد که با میانگین تعداد واحدهای تحمل am (دقت متوسط) تعیین می شود. مقادیر تحمل برای این مورد مطابق با اندازه اسمی تعیین می شود (جدول B.1). واضح است که یک تلورانس برابر است با یک واحد تحمل به تعدادی از واحدهای تحمل. این برای هر پوستی به اندازه پوست صادق است: Tj = ijaj، که در آن ij واحد تحمل برای پوست، میکرون است. aj تعداد واحدهای تحمل پوست است. با این حال، تعداد مساوی تلورانس یک لنس با اندازه را می توان در دیدگاه حاضر تصور کرد که تعداد واحدهای تلورانس برای همه لنس ها یکسان است (یعنی. یعنی دقت لت ها یکسان است: از آنجایی که تلورانس لت های استوک نامشخص است، بر اساس یکسان سازی لانس های ابعادی (1.37) مقدار تلورانس لت ها با تلورانس لتورانس جایگزین می شود. شیب قفل، که وظیفه ای برای یک کار ذهنی است. میانگین تعداد واحدها برای تلورانس تسمه ابعادی قابل توجه است - am: (1.41) از آنجایی که لانژت ابعادی شامل لت های استاندارد (عرض یاتاقان) است، لازم است مجموع تلورانس های لت های استاندارد با تلرانس درج شود. بند قفل و همچنین تحمل این نوارها از قبل مشخص است و قابل تغییر نیست. در این مورد، تعداد واحدهای تحمل فقط برای تسمه های غیر استاندارد نشان داده شده است - عفو: فصل 1. استانداردسازی دقت اتصالات استوانه ای صاف 59 (1.42) که در آن t تعداد تسمه های استاندارد است. p - تعداد تمام سطل های ذخیره سازی؛ (Ρ - t) - تعداد تسمه های غیر استاندارد؛ Tjst - تحمل تسمه استاندارد؛ ijnest - یکی برای تحمل یک فانوس غیر استاندارد. برای تعیین فیلدهای تحمل برای ابعاد اسلت های انبار، علاوه بر کیفیت، لازم است تفاوت های اصلی در انبار با توجه به نوع ابعاد تشخیص داده شود: برای احتکار - h، برای سوراخ کردن - H، برای دیگران - js. به عنوان مثال، برای یک نوزاد با اندازه 1.17a - خفه می شود، اندازه - خفه می شود. برای یک نوزاد 1.17b سایز - hooplyu، به گروه سایزهای دیگر آورده شود، یعنی نه به hooplyu، نه به hooplyu. روش کار عملی 1.6 (روزراهونوک از لانست اندازه در MAX-MIN) (محدوده سوم تاشو) Zavdannya. برای ابعاد محدود کننده و تحمل تسمه قفل، تلورانس ها و تحمل محدود تسمه های انبار را بررسی کنید. معکوس ویکوناتی، پس از تکمیل کار نقطه عطف. ابعاد مرزی تسمه قفل و ابعاد اسمی تسمه های ذخیره تعیین می شود. گزینه ها در ضمیمه A.13 مشخص شده است. 1. کار را مستقیماً تکمیل کنید. 1.1. نموداری از یک لنس با اندازه ارائه کنید و مشخص کنید کدام لنج ها خفه شده اند و کدام یک خفه شده اند. 1.2. اندازه اسمی، تلورانس های محدود و تلورانس های خط پل را تعیین کنید. 1.3. اندازه اسمی (اسمی) بند قفل را با توجه به مقادیر اندازه اسمی بند (1.36) محاسبه کنید. 60 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه 1.4. ابعاد مرزی را از طریق ابعاد مرزی و مقدار اسمی قسمت باقیمانده را محاسبه کنید. 1.5. تحمل لبه بسته را فراتر از ابعاد یا مرزهای مرزی گسترش دهید. 1.6. آنچه مهم است ماهیت خطوط ذخیره سازی است (بزرگ کردن یا تغییر خطوط). 1.7. به طور قابل توجهی دقت نوارهای انبار، روش ویکورسیستی با شرایط مساوی (فرمول 1.41 و 1.42). کیفیت جدید را به همه کشورها اختصاص دهید. 1.8. نوع و معنی (جدول B.1) زمینه های اصلی تحمل لت های انبار در انبار را با توجه به نوع اندازه (برای دفن - h؛ دفن - H؛ دیگران - js) تعیین کنید. 2. کار چرخش را کامل کنید. 2.1. بررسی مجدد Vikonati برای تحمل برابر (1.37). اگر تفاوت زیادی بین میدان پراکندگی و تلورانس فانوس اتصال کوتاه وجود دارد، واجد شرایط را انتخاب کنید (کالیفایر یک فانوس را تغییر دهید). 2.2. تأیید مجدد Vikonati در مرزها (1.38)، (1.39). برای تنظیم میدان توزیع نوار سوئیچینگ، ساده ترین نوار تطبیق را مطابق طرح انتخاب کنید. مرزهای جدید بند را باز کنید و آن را در قسمت سمت چپ قرار دهید. روش پس از تخصیص فیلدهای تحمل با توجه به مقادیر rozrachunk am 55 1.9 55Js10 (± 0.06) 55Js10 (± 0.06) 3 0.6 3h10 (-0.04) 3h10 (-0.04) 3h10 (-0.04) 22h1.3h1.3 (0.2-1.3) ساعت 22:11 ( -0.13) 32 1.6 32h10 (-0.10) 32h10 (-0.10) 32h10 (-0.10) ωΔ = 0.344 ωΔ = 0.39 ωΔ = 0، 4 ТΔ 0.4 AΔ 2-0.4 مقدار قابل قبول ωΔ = 0.344 ωΔ = 0.39 ωΔ = 0.< T∆ после согласования значений допусков после согласования предельных отклонений 55Js10(±0,06) 2–0,4 Глава 1. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений 61 уравнений требуемые значения предельных отклонений замыкающего звена. 2.3. Представить результаты расчета размерных цепей в виде таблицы (табл. 1.10). ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАНЯТИЯ 1.6 (РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ НА MAX-MIN) Задание. Необходимо обеспечить собираемость деталей с валом (Приложение А.13, табл. А.25, рис. А.13; вариант 13-1). Исходные данные: 1) предельные размеры замыкающего звена (зазор между торцами вала 13 и зубчатого колеса 3): А∆min = 1,6 мм; A∆max = 2,0 мм; 2) номинальные размеры составляющих звеньев: длина ступени вала 13 - А1 = 53 мм; буртик втулки 7 - А2 = 3 мм; длина втулки 7 - А3 = 22 мм; длина (высота) зубчатого колеса 3 - А4 = 32 мм. Решение. 1. Решить прямую задачу. 1.1. На рисунке 1.19 представлена схема размерной цепи, в которую включены размеры, влияющие на замыкающее звено, по одному от каждой детали. Размеры А2, А3, А4 - охватываемые; размер А1 не относится ни к охватываемым, ни к охватывающим (группа остальных размеров). Рис. 1.19 Схема размерной цепи 62 Метрология, стандартизация и сертификация Для обеспечения полной взаимозаменяемости сборки решение следует вести методом расчета на max-min, так как цепь невысокой точности. 1.2. Определить номинальный размер, предельные отклонения и допуск замыкающего звена. 1.3. Определить номинальный размер замыкающего звена: А∆ = (32 + 22 + 3) – 55 = 2 мм. 1.4. Определить предельные отклонения замыкающего звена через его предельные размеры и номинал: ES∆ = A∆max – А∆ = 2 – 2 = 0; EI∆ = А∆min – A∆ = 1,6 – 2 = –0,4 мм. 1.5. Определить допуск замыкающего звена: Т∆ = A∆max – А∆min = 2 – 1,6 = 0,4 мм = 400 мкм. Записать номинал и предельные отклонения замыкающего звена в виде исполнительного размера: А∆ = 2–0,4 (нулевое отклонение не обозначается). 1.6. Определить характер составляющих звеньев. Для этого обходим цепь слева направо в соответствии с левонаправленной стрелкой, указанной над замыкающим звеном. Расставляем стрелки над составляющими звеньями в направлении обхода. В соответствии с правилом обхода по контуру размерной цепи определяем характер составляющих звеньев: звено - уменьшающее; звенья - увеличивающие. 1.7. Определить точность составляющих звеньев. Так как номинальные размеры составляющих звеньев относятся к разным интервалам размеров, для определения точности составляющих звеньев используем способ одного квалитета, т. е. рассчитаем среднее число единиц допуска с учетом отсутствия в цепи стандартных звеньев по формуле (1.41): Глава 1. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений 63 Ближайшее к рассчитанному значению аm = 74 стандартное число единиц допуска равно аm = 64, что соответствует 10-му квалитету. Поэтому принимаем для всех звеньев 10-й квалитет. 1.8. Определить вид и значения основных отклонений полей допусков составляющих звеньев в зависимости от вида размера (для охватываемых - h; охватывающих - H; остальных - js). Так как звено А1 относится к третьей группе размеров, назначим на него поле допуска js10, а для звеньев А2, А3, А4 (как на охватываемые) поле допуска h10. Составляющие звенья будут иметь следующие размеры: 2. Решить обратную задачу 2.1. Выполним проверку по допускам. Рассчитаем поле рассеяния замыкающего звена: ω∆ = 120 + 40 + 84 + 100 = 344 = 0,344 < 0,4 на 0,056 мм. Так как разница между полем рассеяния ω∆ = 0,344 мм и заданным допуском замыкающего звена T∆ = 0,4 мм получилась слишком большая, изменим 10-й квалитет звена А3 на 11-й квалитет. Тогда Это позволяет расширить поле рассеяния замыкающего звена на следующую величину: IT11 – IT10 = 0,130 – 0,084 = 0,046 мм, т. е. поле рассеяния при этом будет равно ω∆ = 0,39 мм. Примечание. Звено А3 выбрано потому, что разница между допусками 10-го и 11-го квалитетов для номинального размера этого звена наиболее близко приближает поле 64 Метрология, стандартизация и сертификация рассеяния замыкающего звена к полю допуска замыкающего звена. 2.2. Выполним проверку по предельным отклонениям: ES∆ = – [–0,060] = +0,060 мм; EI∆ = [(–0,040) + (–0,13) + (–0,10)] – [(+0,06)] = –0,33 мм. Следовательно, поле рассеяния замыкающего звена по предельным отклонениям равно: ω∆ = ES∆ – EI∆ = 0,06 – (–0,33) = 0,39 мм. Это совпадает со значением поля рассеяния, полученным по уравнению допусков: ω∆ = 0,39 мм, т. е. расчет предельных отклонений замыкающего звена выполнен правильно. Однако расположение поля рассеяния замыкающего звена, полученное по отклонениям (рис. 1.20а), не соответствует заданному положению поля допуска (рис. 1.20б). 2.3. Для обеспечения заданного расположения поля допуска замыкающего звена выберем самое простое по конструкции согласующее звено. Таким звеном будет звено А2 (высота буртика втулки). Принимаем его отклонения за неизвестные и решаем уравнения отклонений размерной цепи относительно этих неизвестных, подставив в левую часть уравнений требуемые отклонения (А∆ = 3–0,4) замыкающего звена. 0 = – [(–0,06)]; Рис. 1.20 Расположение поля допуска замыкающего звена: а - полученное по отклонениям; б - заданное. Глава 1. Нормирование точности гладких цилиндрических соединений 65 ESA2 = –0,06 мм; –0,4 = – [(+0,06)]; EIA2 = –0,11 мм. В результате для звена А2 получили новые предельные отклонения и допуск звена: TA2 = 0,05 мм. Таким образом, расширение допуска компенсирующего звена и изменение его предельных отклонений позволили получить замыкающее звено в заданных пределах (рис. 1.20б). Все расчеты внесем в таблицу 1.10. ГЛ А В А 2 НОРМИРОВАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ ДОПУСКАМ 2.1. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ И ЕЕ НОРМИРОВАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЮ 2.1 Н а поверхности детали после обработки остаются следы от кромок режущего инструмента в виде неровностей и гребешков, близко расположенных друг от друга. Шероховатостью поверхности называется совокупность неровностей с относительно малыми шагами, выделенная на базовой длине (l). Нормирование шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73 выполнено с учетом рекомендаций международных стандартов. Установлены (рис. 2.1) шесть параметров: три высотных (Ra; Rz; Rmax), два шаговых (Sm; S) и параметр относительной опорной длины профиля (tp) , , . Рис. 2.1 Профилограмма шероховатости поверхности Глава 2. Нормирование требований к шероховатости поверхности 67 Характеристика параметров шероховатости: Ra - среднее арифметическое отклонение профиля, мкм: (2.1) где yi - расстояние между любой точкой профиля и средней линией m, cредняя линия имеет форму номинального профиля и проводится так, что в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение профиля до этой линии минимально; n - количество рассматриваемых точек профиля на базовой длине. Rz - высота неровностей профиля по 10 точкам, мкм: (2.2) где Himax; Himin - высота наибольшего выступа и глубина наибольшей впадины, мкм. Соотношение между Ra и Rz колеблется в пределах от 4 до 7 раз; Rz больше, чем Ra. Rmax - наибольшая высота профиля - расстояние между линией выступов и линией впадин, мкм; Sm - средний шаг неровностей профиля по средней линии в пределах базовой длины, мм: (2.3) где n - количество шагов в пределах базовой длины; Smi - шаг неровностей профиля по средней линии. S - средний шаг местных выступов профиля (по вершинам) в пределах базовой длины, мкм: (2.4) где n - количество шагов в пределах базовой длины; Si - шаг местных выступов профиля. tp - относительная опорная длина профиля в %: 68 Метрология, стандартизация и сертификация (2.5) где p - уровень сечения профиля в процентах - это расстояние между линией выступов и линией, пересекающей профиль эквидистантно линии выступов; за 100% принимается Rmax; bi - длина отрезка, отсекаемая на заданном уровне в материале, мм; l - базовая длина, мм. Направления неровностей обработки зависят от метода и технологии изготовления, влияют на работоспособность, износостойкость и долговечность изделия. Условные обозначения направления неровностей (табл. 2.1) указывают на чертеже при необходимости. Т а б л и ц а 2.1 Условное обозначение направлений неровностей Тип направления неровностей Обозначение Тип направления неровностей Параллельное Произвольное Перпендикулярное Кругообразное Перекрещивающееся Радиальное Обозначение Точечное Выбор параметров производится в зависимости от эксплуатационных свойств поверхности. Предпочтительным принят параметр Ra - среднее арифметическое отклонение профиля, так как он определяет шероховатость по всем точкам профиля (табл. В.1). Глава 2. Нормирование требований к шероховатости поверхности 69 Точечное направление неровностей дают поверхности, полученные методом порошковой металлургии, электроискровым методом, травлением и др. Средняя высота неровностей по 10 точкам Rz используется в тех случаях, когда нельзя измерить Ra на приборах типа профилометр путем ощупывания поверхности алмазной иглой (острые кромки, мягкий материал, особо чистая поверхность). Шаговые параметры влияют на виброустойчивость, сопротивление в волноводах и электропроводность в электротехнических деталях. Параметр tp необходимо учитывать при высоких требованиях к контактной жесткости и герметичности. В ГОСТ 2789-59 предусматривалось 14 классов шероховатости в порядке уменьшения значений параметров. В сравнительной таблице В.1 даны соотношения между классами шероховатости и другими высотными параметрами. С 1983 г. для всех классов введен ряд значений Ra предпочтительного применения по 1-му варианту. Определение значений параметров шероховатости может быть выполнено методом подобия и расчетным методом. Метод подобия (табл. В.2) ориентируется на экономическую точность, которая устанавливает зависимость шероховатости и формы поверхности от допуска размера и применяемого отделочного метода обработки. Минимальные требования к шероховатости поверхности в зависимости от допусков размера и формы даны в таблице В.3 . Примеры выбора числовых значений Ra в зависимости от вида соединения даны в таблице В.4. При расчетном методе учитывается зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера, так как при обеспечении требуемой точности размера изменяется шероховатость и точность геометрической формы поверхности. Для деталей жесткой конструкции (L ≤ 2d) соотношение допусков размера (Т) и формы поверхности (Тф) установлены три уровня относительной геометрической точности (ГОСТ 24643-81): А - нормальный, используемый наиболее часто в машиностроении для поверхностей без особых требований 70 Метрология, стандартизация и сертификация к точности формы при низкой скорости вращения или перемещения; В - повышенный, используемый для поверхностей, работающих при средних нагрузках и скоростях до 1500 об/мин, при оговоренных требованиях к плавности хода и герметичности уплотнений. Поверхности, образующие соединения с натягом или по переходным посадкам при воздействии больших скоростей и нагрузок, при наличии ударов и вибраций; С - высокий, рекомендуемый для поверхностей, работающих в подвижных соединениях при высоких нагрузках и скоростях свыше 1500 об/мин, при высоких требованиях к плавности хода, герметичности уплотнения и при необходимости трения малой величины; при высоких требованиях к точности центрирования, прочности соединения в условиях воздействия больших нагрузок, ударов и вибраций. Значения коэффициентов формы (Kф) и шероховатости (Kr) приведены в таблице 2.2. Т а б л и ц а 2.2 Значения коэффициентов Kф и Kr Уровень относительной геометрической точности цилиндрические поверхности плоские поверхности Значение коэффициента Kф Значение коэффициента Kr А 0,3 0,6 0,05 В 0,2 0,4 0,025 С 0,12 0,25 0,012 Значение Ra можно рассчитать по формуле Ra = KrТ, (2.6) где Т - допуск на размер, ограничивающий данную поверхность (Td или TD); Kr - коэффициент шероховатости поверхности по таблице 2.2. Расчетное значение округлить в сторону уменьшения до величины, указанной в таблице В.1, вариант 1. Указание требований к шероховатости поверхностей производится на чертежах согласно ЕСКД по ГОСТ 2.30973 «ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей». Глава 2. Нормирование требований к шероховатости поверхности 71 Рис. 2.2 Место и порядок записи параметров шероховатости Обозначение шероховатости состоит из условного значка и числовых значений . Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рисунке 2.2. При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки. В обозначении шероховатости применяют один из знаков: - основной знак, когда метод обработки поверхности чертежом не регламентируется; - знак, соответствующий поверхности, полученной удалением слоя металла (точением, сверлением, фрезерованием, шлифованием и т. д.); - знак, соответствующий поверхности в состоянии поставки, без удаления слоя металла (литье, штамповка, поковка и т. д.). Согласно ГОСТ 2.309-73 с 01.01.2005 г. при задании параметров шероховатости: обязательно указывать символы (Ra, Rz, S, tp) перед их числовым значением; все параметры записывать под полочкой. Под полочкой могут быть указаны: условные обозначения неровностей, базовая длина и все параметры шероховатости по строчкам, начиная с Ra; над полочкой указывают способ обработки и другие дополнительные требования (например, полировать); 72 Метрология, стандартизация и сертификация знак «остальное» для поверхностей, обрабатываемых с одинаковыми требованиями, указывать в верхнем правом углу чертежа, например, или; обработку поверхностей сложного контура «кругом» указывать так: . Знак шероховатости может указываться на контурной линии чертежа, на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, на полках линий - выносок (рис. 2.3а). При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке (рис. 2.3б): параметры высоты неровностей профиля; параметры шага неровностей профиля; относительная опорная длина профиля. При нормировании требований к шероховатости поверхности параметрами Ra, Rz, Rmax базовую длину в обозначении шероховатости не приводят, если она соответствует ГОСТ 2789-73 для выбранного значения параметра шероховатости (табл. В.1). В این نرم افزار نشان داده شده است (شکل 2.3b): میانگین حسابی پروفایل Ra بیش از 0.1 میکرومتر در سطح پایه l = 0.25 میلی متر نیست (در شکل 2.3 نشان داده شده کوتاهی نشان داده شده: a - قرار دادن علامت کوتاهی ممکن است. ب - پارامترهای vka dekilkokh نشان داده شده فصل 2. استانداردسازی تا کوتاهی سطح امکان پذیر است. سطح کوتاهی یکسانی دارد (سایرها)؛ ج - قسمتی از سطح به این دلیل، صندلی ها آسیب نمی بینند (خط رنگ آمیزی نشده است، پارامترها نشان داده نمی شوند. سهم پایه نشان داده نشده است، زیرا مطابق با مقدار اختصاص داده شده توسط استاندارد برای سطح معینی از ناهمواری؛ مقدار متوسط ​​ناهمواری در پروفیل Sm بین 0.063 و 0.040 میلی متر در سطح پایه l = 0.8 میلی متر است؛ پروفیل پشتیبانی در سطح 50٪ است، تیر به اندازه سرزنش در محدوده 10 ± 80 درصد در سطح پایه l = 0.25 میلی متر. به معنی Rz≤ 40 میکرومتر، برش. یعنی Ra ≤ 12.5 میکرومتر، سطح بدون توپ فلزی قابل مشاهده (ریخته گری، مهر زنی، آهنگری، و غیره). زبری تعیین شده سطوح عناصر تکرار شونده قاب (بازشوها، شیارها، دندانه ها و غیره) که تعداد آنها روی صندلی نشان داده شده است، و همچنین کوتاهی تعیین شده یک و همان سطح، صرف نظر از d اعداد یا سطح را به تصویر می کشند، که با این حال زبری را نشان می دهد و کانتور را ایجاد می کند، یک بار اعمال شود. در گوشه سمت راست بالای صندلی، لوازم آب بندی تا سطح جزئیات وجود دارد، گزینه هایی برای ایجاد چنین مواردی را می توان برای کودک 2.4 مشخص کرد. 74 روش اندازه گیری، استانداردسازی و صدور گواهینامه برای فعالیت عملی 2.1 (1st range of foldability) در مورد بخش نظری بخش اطلاعات کسب کنید. هدف (گزینه) کار عملی را حذف کنید. تنظیم گزینه ها در جدول 2.3. جدول 2.3 گزینه های تنظیم شده قبل از کار عملی 2.1 شماره گزینه کوتاهی سطح اختصاص داده شده شماره گزینه 1 15 2 16 3 17 4 18 5 19 6 20 کوتاهی سطح اختصاص داده شده فصل 2. استانداردسازی ممکن به کوتاهی و سطح 75 P r o d o l e t l a bn. 2.3 شماره گزینه زبری سطح تعیین شده شماره گزینه 7 21 8 22 9 23 10 24 11 25 12 26 13 27 14 28 زبری سطح تعیین شده 76 مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه من Zavdannya هستم. با توجه به گزینه داده شده، معنای کوتاهی را رمزگشایی کنید. تصمیم. 1. نوع آیکون ذهنی که نشان دهنده قابلیت زبری سطح است را مشخص کنید. 2. آنچه اهمیت دارد نوع هدایت بی نظمی هاست. 3. نام پارامترهای کوتاهی، معنی و مقادیر عددی آنها را تعیین کنید. 4. مالیات پایه را مشخص کنید و اهمیت آن را توضیح دهید. مطالعه موردی کار عملی 2.1 مدیر. با توجه به گزینه داده شده، معنای کوتاهی را رمزگشایی کنید. داده شده: تصمیم. 1. علامت Vikoristano - روش تکمیل سطح صندلی ها تنظیم نمی شود. 2. جهت بی نظمی ها تنظیم نشده است، یعنی با روش پردازش مطابقت دارد. 3. کوتاهی با: پارامتر Ra (میانگین حسابی مشخصات)، مقداری که نباید از 0.1 میکرون تجاوز کند، نرمال می شود. میانگین طول بی نظمی در پروفیل در امتداد خط مرکزی Sm بین (0.063-0.040) میلی متر. سطح مرجع داده شده برای پروفایل tp روی 50% تنظیم شده و روی 10 ± 80% تنظیم شده است. 4. سهم اصلی l = 0.25 میلی متر برای Ra مشخص نشده است، زیرا مقدار عددی آن با مقدار عددی پارامتر Ra مطابقت دارد (جدول B.1). پایه dovzhina l = 0.8 میلی متر برای Sm نشان داده شده است، dovzhina پایه l = 0.25 میلی متر برای tp نشان داده شده است، زیرا تمام پارامترهای روی پروفیلومتر - دستگاه های پروفیلوگراف بر اساس دوژینای اصلی پایه هستند. فصل 2. استانداردسازی تا زمانی که سطح ناهموار شود 77 2.2. نمای استاندارد از فرم های سطحی 2.2.1. اصطلاحات و معانی بخش نظری در برداشت عملی 2.2، 2.3، 2.4 در GOST 24642 ​​(در فدراسیون روسیه معتبر نیست) اصطلاحات و معانی داده شده مربوط به تحمل شکل. در قلمرو روسیه، GOST R 53442 در تاریخ 01/01/2012 به اجرا گذاشته شد که قوانینی را برای درج تلورانس های هندسی روی صندلی ها (اشکال، جهت گیری، قرارگیری و ضرب) تعیین می کند. با این حال، لازم است به مفاهیم GOST 24642-81 نگاه کنیم، زیرا استاندارد جدید چیزی شبیه به آنها ندارد. امتداد شکل EF (Δφ) به امتداد شکل یک عنصر واقعی از شکل اسمی گفته می شود که با بیشترین فاصله از نقطه عنصر واقعی در امتداد عادی تا عنصر مجاور تخمین زده می شود (شکل 2.5). ). زبری سطح در فرآیند شکل دهی لحاظ نمی شود. سطح اسمی یک سطح ایده آل است که شکل آن توسط صندلی ها یا سایر اسناد فنی مشخص می شود. سطح واقعی سطحی است که بدن را محصور کرده و ظاهر آن را تقویت می کند. اصلاح شکل در کل سطح ارزیابی می شود (در هر طرح شکل 2.5 قبل از اصلاح نهایی شکل سطح 78 مترولوژی، استانداردسازی و گواهینامه بر اساس پروفیل) یا در طول استاندارد، هنگام مشخص کردن منطقه، دووژین یا در پایین بخش و در مواقع ضروری، روی سطح پخش می شود. اگر طرح طرح مشخص نشده باشد، باید در کل سطح یا پروفیل رعایت شود. برای بهبود شکل سطح، در امتداد خط معمولی به سطح مجاور انجام می شود که نزدیک ترین نقطه به سطح واقعی به سطح مجاور است که به نظر می رسد اسمی است. سطح نصب شده سطحی است که به شکل یک سطح اسمی است که با سطح واقعی مطابقت دارد و مواد قطعه به گونه ای شکل می گیرد که دورترین نقطه سطح واقعی در محدوده مقطع استاندارد شده از آن قابل مشاهده باشد. مقادیر حداقلی شکل پروفیل به همین ترتیب - با توجه به خط مجاور - ارزیابی می شود. تحمل فرم TF (Tf) - بالاترین مقدار مجاز فرم. تلورانس های شکل می توانند عبارتند از: پیچیده (صافی، استوانه ای، گردی، تحمل شکل یک نمایه مشخص). ابتدایی (گردی، محدب، بیضی، وجهی، مخروطی شکل، زینی شکل، بشکه ای شکل). بهبود در گرد بودن Δcr - بیشترین فاصله از نقطه مشخصات واقعی تا دایره مجاور (شکل 2.6). انواع اصلی اصلاحات خصوصی در نیمرخ عرضی سطوح استوانه ای بیضی (شکل 2.7a) و روکش (شکل 2.7b) هستند. تغییرات خاص در مشخصات یک برش دیررس مخروطی شکل (شکل 2.8a)، بشکه (شکل 2.8b)، زین شکل (شکل 2.8c) است. برای همه انواع فرم ها، تغییر شکل در Radius نشان داده شده است: (2.7) تحمل شکل سطح فقط در موردی که عملیات مسئول ذهن اپراتور باشد اختصاص داده می شود. شکل. 2.6 پالایش از گردی شکل. 2.7 انواع خصوصی بهبود گردی: الف - بیضی. ب - برش. کم اهمیت 2.8 انواع خصوصی اصلاح شکل پروفیل برش دیرهنگام: الف - شکل مخروطی. ب - بشکه ای شکل؛ ج - زینی شکل. 79 80 مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه کمتر از تحمل اندازه است. انواع تلورانس های شکل و سایر تلورانس های هندسی در جدول B.5 ارائه شده است. نام تلرانس هندسی شامل کلمه "تحمل" و ویژگی های هندسی عنصر است که توسط آن استاندارد شده است، به عنوان مثال "تحمل صافی". مشکل، تساهل موضعی است که در عمل مدرن به آن «تحمل موضعی» می گویند. مقادیر عددی تحمل شکل و توزیع سطوح توسط GOST 24643-81 در 16 سطح دقت تعیین شده است (جدول B.6 و B.7). جداول 12 مرحله را نشان می دهد، زیرا برای سطوح ناهموار، GOST 30893. 2 برای تحمل پرکننده استفاده می شود. مقادیر عددی تلرانس شکل سطح را می توان با روش مقیاس و روش تشابه تعیین کرد. 2.2.2. مقدار تحمل عددی فرم سطحی روش تشابه با کیفیت مورد نیاز دقت اندازه سطح مورد بررسی تعیین می شود. سطح دقت شکل سطح پشت سرها با دقت اقتصادی برای یک سازه صلب نشان داده شده است (جدول B.2). سطح دقت یک کاهش می یابد، از L/d از 2 به 5. دو سطح دقت درشت تر، از L / d> 5. روش Rozrunkovy مبتنی بر تحمل سازگار ابعاد با تحمل شکل و زبری سطح است. هنگام در نظر گرفتن رابطه بین تحمل اندازه و تحمل شکل، برای قطعات استوانه ای قطر سطح مورد بررسی گرفته می شود، و برای قطعات صاف - تحمل ضخامت قطعه، از آنجایی که بیشترین نقض تلورانس قبلی، یعنی 100 است. ٪. Tf max = Td. برای قطعات استوانه ای، تلرانس شکل کارها در چرخش شعاعی است، بنابراین بیشترین انحراف در شکل برابر با 50٪ تلورانس روی قطر گرفته می شود: Tf max = Td / 2. فصل 2. استانداردسازی تا بالا امکان پذیر است. نسبت به زبری سطح 81 برای سطح A، تحمل شکل (

رونوشت

1 MINISTRY OF EDUCATION AND SCIENCE OF UKRAINE دولت فدرال خودمختار آموزشی تأسیس آموزش عالی «وزارت توسعه ملی دانشگاه پلی تکنیک» A.S. اسپیریدونوا، N.M. Natalinova PRACTICUM ON METROLOGY، استانداردسازی و گواهینامه ها به عنوان یک کتاب مرجع اساسی توسط شورای تحریریه و انتشارات انتشارات دانشگاه پلی تکنیک تومسک از دانشگاه پلی تکنیک تومسک 2014 توصیه شده است.

2 UDC (076.5) BBK ya73 S72 S72 Spiridonova A.S. کارگاه سنجش، استانداردسازی و صدور گواهینامه: راهنمای پایه / A.S. اسپیریدونوا، N.M. ناتالینوا؛ دانشگاه پلی تکنیک تومسک. تومسک: انتشارات دانشگاه پلی تکنیک تومسک، ص. این دستیار شش ربات آزمایشگاهی و چندین فعالیت عملی را انجام خواهد داد که شامل مواد تئوری لازم و کنترل غذا برای آماده سازی ربات ها برای نابودی است. در نظر گرفته شده برای دانشجویان در همه رشته ها برای تثبیت مبانی نظری اندازه شناسی، روش های اندازه گیری، روش انجام اندازه گیری مقدار مقادیر فیزیکی و قوانین پردازش نتایج اندازه گیری، ارزیابی بی اهمیت بودن اندازه گیری، اندازه گیری چارچوب نظارتی، و همچنین مفاد نظری برای فعالیتهای استانداردسازی، اصول و قوانین تنظیم استانداردها، مجموعه استانداردها و سایر اسناد نظارتی. UDC (076.5) BBK ya73 Reviewers کاندیدای علوم فنی، دانشیار TGASU A.A. آلکسیف کاندیدای علوم شیمی، دانشیار TSU N.A. Gavrilenko FSAOU VO NI TPU، 2014 Spiridonova A.S.، Natalinova N.M.، طراحی 2014. فارغ التحصیل دانشگاه پلی تکنیک تومسک، 2014

3 مقدمه اندازه شناسی و استانداردسازی ابزارهایی را برای تضمین ایمنی محصولات، عملیات و خدمات در جنبه مهمی از فعالیت های غنی فراهم می کند. کیفیت و ایمنی از عوامل اصلی فروش کالا هستند. هدف از این رشته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" درک چگونگی توسعه دانش، مهارت ها و تجربه دانش آموزان در زمینه فعالیت های استانداردسازی، اندازه شناسی و صدور گواهینامه برای اطمینان از اثربخشی تولید و سایر انواع فعالیت ها است. در نتیجه این رشته، دانش آموز ملزم به توسعه شایستگی های زیر است: شناخت اهداف، اصول، زمینه های مطالعه، اشیاء، موضوعات، کارکردها، روش ها، چارچوب قانونی استانداردسازی، اندازه شناسی، فعالیت ها از تأیید انواع. هویت؛ لطفاً به ایجاد قوانین فنی و اندازه‌شناسی توجه داشته باشید. مطابق با اسناد نظارتی؛ تشخیص اشکال تایید هویت؛ واحدهای بین المللی و ملی مجزا در سراسر جهان؛ ولودیمیر در مورد کار با کارگران فعال اطلاع می دهد قوانین فدرال، اسناد نظارتی و فنی لازم برای این فعالیت حرفه ای. این کار با استانداردهای ملی آموزش عالی حرفه ای (استانداردهای FSES VPO و TPU OOP) در رشته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" برای دانش آموزان همه تخصص ها مطابقت دارد. این کتاب راهنمای برنامه های کاربردی برای ادغام مبانی نظری اندازه شناسی، روش های کالیبراسیون، روش محاسبه مقدار مقادیر فیزیکی و قوانین پردازش نتایج کالیبراسیون، مبانی نظارتی و قانونی اندازه شناسی، و همچنین مقررات نظری برای فعالیت های مطابق با به شناسایی و صدور گواهینامه استاندارد، اصول و قوانین برای ایجاد استانداردها، مجموعه استانداردها و سایر اسناد نظارتی. 3

4 شماره 1. مترولوژی کار آزمایشگاهی 1 طبقه بندی مشخصات ویمیریووان و مشخصه های استاندارد مترولوژیکی 1.1. مفاهیم و معانی اساسی برای RMG واضح است که هدف فنی برای vimirvanation استاندارد کردن ویژگی‌های اندازه‌شناختی است که تضمین می‌کند (یا) واحدی از کمیت فیزیکی را ذخیره می‌کند، اندازه آن بدون تغییر (در محدوده تلفات تعیین‌شده) بر روی یک واحد اندازه‌گیری می‌شود. فاصله زمانی داده شده روش های انقراض (CI) که در زمینه های مختلف علم و فناوری در حال توسعه هستند بسیار متنوع هستند. با این حال، برای این بی تفاوتی می توان نشانه های شوم خاصی را مشاهده کرد که بر همه چیز حاکم است، صرف نظر از حوزه رکود. این علائم اساس طبقه بندی های مختلف را تشکیل می دهند و اقدامات بیشتری از آنها انجام می شود. طبقه‌بندی روش‌های انقراض به دلایل فنی: دنیای اندازه فیزیکی در معرض انقراض است، اهداف ایجاد و (یا) حفظ اندازه فیزیکی یک یا چند کار اندازه‌گیری، ارزش‌هایی را که عباراتی در واحدهای ایجاد شده وجود دارد و ارائه می‌شود. با دقت لازم؛ انواع ورودی های زیر متمایز می شوند: اندازه گیری بدون ابهام از جهان، که یک مقدار فیزیکی یک اندازه ایجاد می کند (به عنوان مثال، یک وزن 1 کیلوگرم، یک خازن با ظرفیت ثابت). اندازه گیری جهانی بسیار مهم است، زیرا ارزش فیزیکی اندازه های مختلف را نشان می دهد (به عنوان مثال، اندازه گیری خط، خازن ظرفیت مبادله ای). مجموعه ای از اتصالات مجموعه ای از اتصالات با اندازه های مختلف با یک یا همان اندازه فیزیکی است که برای خشک کردن در عمل، هم به طور جداگانه و هم در اتصالات مختلف (به عنوان مثال، مجموعه ای از جهان های ترمینال) در نظر گرفته شده است. ذخیره ورودی ها مجموعه ای از ورودی ها هستند که از نظر ساختاری در یک دستگاه واحد ترکیب شده اند که در آن فضایی برای اتصال آنها در ترکیب های مختلف وجود دارد (مثلاً یک ذخیره سازی تکیه گاه های الکتریکی). 4

5 دستگاه ارتعاشی برای ارتعاش استفاده می شود، برای حذف مقدار کمیت فیزیکی ارتعاشی از محدوده تنظیم شده استفاده می شود. دستگاه ارتعاشی، به عنوان یک قاعده، از دستگاهی برای تبدیل مقدار ارتعاش به سیگنالی از اطلاعات ارتعاشی و نمایه سازی آن به شکلی استفاده می کند که برای درک بیشتر در دسترس باشد. در بسیاری از انواع دستگاه ها، نشانگر از یک مقیاس با فلش یا دستگاه دیگر، نمودار با قلم یا نمایشگر دیجیتال استفاده می کند که می تواند برای ثبت یا ثبت مقدار یک کمیت فیزیکی استفاده شود. بسته به نوع مقدار خروجی، دستگاه های تصویربرداری آنالوگ و دیجیتال متمایز می شوند. دستگاه اندازه‌گیری آنالوگ، دستگاه اندازه‌گیری است که نشان‌دهنده آن (یا سیگنال خروجی) تابع پیوسته یک مقدار اندازه‌گیری است (به عنوان مثال، یک ولت متر صفحه، یک دماسنج جیوه‌ای). دستگاه انیمیشن دیجیتال یک دستگاه دوربین دیجیتال است که به صورت دیجیتال نشان داده شده است. دستگاه دیجیتال سیگنال آنالوگ ورودی با اطلاعات دیجیتال را به کد دیجیتال تبدیل می کند و نتیجه شبیه سازی بر روی نمایشگر دیجیتال نمایش داده می شود. بر اساس شکل مقدار خروجی (بسته به روش نشان دادن مقدار مقدار اندازه‌گیری شده)، دستگاه‌های شبیه‌سازی به مواردی تقسیم می‌شوند که دستگاه‌های شبیه‌ساز را نمایش و ثبت کنند. دستگاه اندازه گیری را نشان می دهد که فقط به شما امکان می دهد مقدار اندازه گیری شده (میکرو متر، ولت متر آنالوگ یا دیجیتال) را نمایش دهید. دستگاه ثبت یک دستگاه ثبت است که ثبت مسابقه در آن منتقل می شود. ثبت مقدار مقدار شبیه سازی شده را می توان به صورت آنالوگ یا دیجیتال، به صورت نمودار، با استفاده از کاغذ یا نوار مغناطیسی (ترموگراف یا مثلاً دستگاه لرزاننده، دانش سطحی رایانه، نمایشگر و دستگاه نمایشگر انجام داد. ). بر این اساس، گزینه های تجسم به ادغام و افزودن تقسیم می شوند. همچنین دستگاه‌های اقدام مستقیم و دستگاه‌های تنظیم وجود دارند.ویژگی فنی تبدیل ارتعاشی با ویژگی‌های اندازه‌شناسی استاندارد برای تبدیل مقدار ارتعاش به مقدار دیگری یا سیگنال ارتعاشی که می‌تواند به صورت دستی پردازش شود. مراقبت، پردازش بیشتر، نشان‌دهنده یا انتقال. مقدار 5 در نتیجه تبدیل حذف می شود

6 یا سیگنال ارتعاشی برای پردازش فوری در دسترس نیست، از طریق ضریب تبدیل محاسبه می شود. ترانسفورماتور vimiryuvalnyy وارد انبار هر دستگاه vimiryuvalny (نصب vimiryuvalny، سیستم vimiryuvalny) می شود یا با هر روش vimiryuvalny یکباره ایجاد می شود. بسته به ماهیت تبدیل، تبدیل آنالوگ، دیجیتال به آنالوگ و آنالوگ به دیجیتال وجود دارد. پس از محل قرارگیری در لنس ویمیرووال، اولیه و میانی از هم جدا می شوند. آنها همچنین در مقیاس بزرگ می بینند و آنها را بازسازی می کنند. استفاده: ترموکوپل در دماسنج ترموالکتریک، ترانسفورماتور ارتعاشی، ترانسفورماتور الکترو پنوماتیک. نصب ویمیروال مجموعه‌ای از ورودی‌های یکپارچه، دستگاه‌های ویمیروال، ترانسفورماتورهای ویمیروال و سایر دستگاه‌ها است که برای ویمیرهای یک یا چند کمیت فیزیکی طراحی شده و در یک مکان گسترش یافته است. نصب ارتعاشی که برای تأیید تنظیم شده است، نصب تأیید نامیده می شود. به نصب ویبره ای که وارد انبار تصویر می شود، نصب استاندارد می گویند. این تاسیسات ارتعاشی بزرگ، ماشین‌های ارتعاشی نامیده می‌شوند که برای ارتعاش دقیق مقادیر فیزیکی که مشخصه ارتعاش هستند، طراحی شده‌اند. موارد استفاده: نصب برای آزمایش منبع تغذیه مواد الکتریکی، نصب برای آزمایش مواد مغناطیسی. سیستم vimirual مجموعه‌ای از رویکردهای یکپارچه عملکردی، دستگاه‌های vimirual، مبدل‌های vimiruval، EOM و سایر دستگاه‌های فنی است که در نقاط مختلف شی کنترل‌شده، و غیره قرار دارند. شناسایی یک یا چند کمیت فیزیکی که برای یک شی در قدرت هستند و سیگنال های ارتعاشی برای اهداف مختلف. تشخیص سیستم های مجازی سازی به دو دسته سیستم های اطلاعات مجازی، سیستم های کنترل مجازی و سیستم های کنترل مجازی و غیره مهم است. سیستم ویمیریوال که در فرآیند تغییر سیستم ویمیریوال بیدار می شود، سیستم ویمیریوال (GIS) نامیده می شود. کاربرد: سیستم مجازی سازی یک نیروگاه حرارتی که امکان به دست آوردن اطلاعات مجازی سازی در مورد تعدادی از کمیت های فیزیکی در واحدهای مختلف برق را فراهم می کند. صدها کانال منحصر به فرد در دسترس وجود دارد. سیستم ناوبری رادیویی برای مکان مهم جابجایی اجسام مختلف که شامل تعدادی مجتمع ارتعاشی-حسابداری است که در فضا با فاصله یکی از دیگری قرار گرفته اند. 6

7 مجموعه اندازه گیری و محاسبه به طور عملکردی کلیت ویژگی های فناوری تجسم، EOM و دستگاه های اضافی را ترکیب می کند و برای نصب در انبار سیستم تجسم برای یک کار پردازشی خاص در نظر گرفته شده است. مقایسه کننده برابر است و برای تأیید ورودی های مقادیر مشابه طراحی شده است (واجی مهم است، مقایسه کننده برای تأیید عناصر عادی). به دلایل اندازه‌شناسی، همه SI به استانداردها، استانداردهای کاری و SI کارکرد تقسیم می‌شوند. استاندارد یک واحد کمیت فیزیکی (استاندارد) برای ارتعاش (یا مجموعه ای از روش ها برای ارتعاش) استفاده می شود که برای ایجاد و (یا) صرفه جویی در یک واحد انتقال و اندازه برای موارد پایین تر طبق یک طرح تأیید در نظر گرفته شده است. برای روش های ارتعاش و به عنوان یک استاندارد به ترتیب تعیین شده تایید شده است. طراحی استاندارد، قدرت آن و روش ایجاد واحد بر اساس ماهیت کمیت فیزیکی داده شده و توسعه یکسان فناوری vimirival در این مجاورت تعیین می شود. این استاندارد به دلیل قدرت، شناخت، سه مورد مرتبط نزدیک با یک نشانه اساسی تغییر ناپذیری، خلاقیت و مقایسه است. استاندارد کار، اهداف انتقال اندازه یک واحد به روش های کاری. در صورت لزوم، استانداردهای کار به دسته های (1، 2، ...، nامین) تقسیم می شوند. در این حالت، انتقال به اندازه واحد از طریق یک بند تخلیه متوالی استانداردهای کاری انجام می شود. با کدام نوع استاندارد کار باقیمانده که در آن بند به اندازه یک به واحد کار منتقل می شود، تنظیم انجام می شود. کار با هدف مردن، اهدافی برای مردن، غیر مرتبط با انتقال اندازه واحد به وسایل دیگر مرگ. با توجه به اهمیت ارزش فیزیکی ارتعاش، همه گونه ها به حالت های اصلی و اضافی ارتعاش تقسیم می شوند. روش های اصلی ویمیرولاسیون مقادیر فیزیکی هستند که مقادیر آنها باید با توجه به مشخصات ویمیریوال در نظر گرفته شود. روش‌های اضافی ارتعاش با این مقادیر فیزیکی که به هدف اصلی ارتعاش اضافه می‌شوند یا شیء ارتعاش باید حفظ شود تا نتایج ویبره با دقت لازم به دست آید (دما سنج برای تنظیم دمای گاز در فرآیند تنظیم افت حجمی گاز). 7

8 طبقه بندی اصلی SI برای اهداف فنی در شکل. 1.1 ویژگی های مترولوژیکی پایتخت انقراض (MX CI): ویژگی های یکی از مقامات در یک انقراض خاص که بر نتیجه انقراض و ربوده شدن آن تأثیر می گذارد. برای شرایط نوع پوست، فناوری vimiruvial ویژگی‌های اندازه‌شناختی خود را ایجاد می‌کند. مشخصات اندازه شناسی که توسط اسناد هنجاری و فنی تعیین می شود، مشخصات اندازه شناسی استاندارد نامیده می شود و به طور تجربی توسط ویژگی های اندازه شناسی عملیاتی تعیین می شود. نامگذاری مشخصات اندازه شناسی و روش های استانداردسازی آنها توسط GOST ایجاد شده است. تمام مشخصات اندازه شناسی SI را می توان به دو گروه تقسیم کرد: شاخص هایی که بر نتیجه اندازه گیری تأثیر می گذارند (که نشان دهنده منطقه رکود SI است). ویژگی هایی که بر دقت (روشنایی) کم نور تأثیر می گذارد. ویژگی های اصلی اندازه گیری که بر نتیجه آزمایش تأثیر می گذارد عبارتند از: طیف وسیعی از دستگاه های آزمایش. 8

9 معنای دنیای بدون ابهام یا بسیار مهم؛ عملکرد بازآفرینی بازآفریننده ویمیروویال؛ قیمت تقسیم مقیاس یک دستگاه vimiruvalny یا یک جهان بسیار مهم؛ نوع کد خروجی، تعداد ارقام کد، قیمت هر واحد از کمترین رقم کد از ویژگی های دیجیتالی سازی استفاده شده برای نمایش نتایج در یک کد دیجیتال استفاده می شود. محدوده مقادیر انقراض (محدوده انقراض) مقدار مقداری است که در محدوده آن تغییرات مجاز در روش انقراض هنجارها (برای کسانی که محدوده تبدیل را تغییر می دهند) تعیین می کند. مقادیر مقداری که محدوده کم نور را از پایین و بالا (چپ و راست) جدا می کند، ظاهراً حد پایین تیرگی یا حد بالایی ارتعاش نامیده می شود. برای رفتن بین خلق ارزش ها. ورودی های منحصر به فرد مقادیر اسمی و موثر را نشان می دهند. مقادیر اسمی مقادیری هستند که هنگام تهیه به جهان یا دسته ای از ورودی ها اختصاص داده می شوند. لب به لب: مقاومت با مقادیر اسمی 1 اهم، وزن با مقادیر اسمی 1 کیلوگرم. اغلب مقادیر اسمی در جهان نشان داده می شود. مقدار صحیح مقداری است که به اندازه گیری روی پایه برای کالیبراسیون و تأیید اختصاص داده شده است. لب به لب: به انبار استاندارد مستقل یک واحد جرمی یک وزن پلاتین-ایریدیم با جرم اسمی 1 کیلوگرم وجود دارد، سپس جرم موثر 1 کیلوگرم در نتیجه مقایسه با استاندارد بین المللی کیلوگرم حذف می شود. آنچه در دفتر بین المللی اقدامات و ترزیو (BIPM) ذخیره می شود (در این مورد، کالیبراسیون مورد نیاز است). محدوده نمایش عملکرد شماره گیری (محدوده نمایشگر) ناحیه مقدار مقیاس دستگاه است که توسط لبه و مقادیر انتهایی ترازو احاطه شده است. محدوده مقادیر انقراض (محدوده انقراض) ناحیه ای از مقدار مقداری است که در آن محدوده تداخل مجاز با روش انقراض مجاز است. مقادیر مقداری که محدوده کم نور را از پایین و بالا (چپ و راست) جدا می کند، ظاهراً حد پایین تیرگی یا حد بالایی ارتعاش نامیده می شود. قیمت ترازو (قیمت ترازو) تفاوت در مقادیر مقادیری است که نحوه مقیاس بندی دو نماد مقیاس را نشان می دهد. مشخصات مترولوژیکی که نشان دهنده دقت کم نور می باشد مربوط به روش کم نور و کلاس دقت C می باشد. 9

10 از دست دادن تفاوت مشخصه بین نشانه های مشخصه ارتعاش (x) و مقادیر واقعی (واقعی) (xd) کمیت فیزیکی اصلاح شده. x x x د. (1.1) از آنجایی که x d یا به عنوان یک مقدار اسمی ظاهر می شود (مثلاً وارد شوید)، یا به عنوان مقداری که دقیق تر به نظر می رسد (حداقل یک مرتبه قدر کمتر، یعنی 10 برابر) CI. هر چه آدم ربایی کمتر باشد، احتمال مرگ آنها بیشتر است. آدم ربایی ها را می توان بر اساس تعدادی ویژگی طبقه بندی کرد: با توجه به ارتباط با ذهن اصلی، اضافی. برای روش بیان (برای روش عادی سازی MX) مطلق، خاص، جهت دار. دزدی اصلی ویمیریووان فردی (دزدی اصلی) دزدی ویمیریووان فردی است که در اذهان عادی راکد می ماند. به عنوان یک قاعده، عملکرد عادی این است: دما (293 5) تا یا (20 5) ºС. محتوای رطوبت هوا (65 15)٪ در 20 درجه سانتیگراد؛ ولتاژ در حد 220 ولت 10٪ با فرکانس 50 هرتز 1٪؛ فشار اتمسفر از 97.4 تا 104 کیلو پاسکال. دزدی اضافی روش خاصی برای مردن (سرقت) انبار دزدی راه از بین رفتن است که علاوه بر سرقت اصلی ارث یا هجوم ارزش ها از ارزش عادی یا توالی خروجی خارج از ناحیه عادی یک مقدار وجود دارد. هنگام عادی سازی ویژگی های آسیب ها، مرزهای اختلالات قابل قبول (مثبت و منفی) تعیین می شود. بین ضررهای مجاز اصلی و اضافی، به دلیل ماهیت تغییر تلفات در محدوده انقراض، به صورت تلفات مطلق، القایی یا مطلق در بلند مدت بیان می شوند. بین خطاهای اضافی را می توان از فرم مشخص کرد که مستقل از شکل بیان بین خطاهای اصلی مجاز است. دزدی مطلق از یک شخص vimiryuvan (مطلق در x، بیان شده به عنوان یک واحد خطا) سرقت از یک شخص vimiryuvan Nitsakh vimiryuvan اندازه فیزیکی. دزدی مطلق با فرمول (1.1) نشان داده می شود. 10

11 بین تلفات مطلق اصلی را می توان به این شکل مشخص کرد: a (1.2) یا bx، (1.3) بین تلفات مطلق مجاز، که در واحدهای مقدار اندازه گیری شده در ورودی (خروجی) یا ذهنی در مقیاس های فرعی بیان می شود. x مقدار مقدار اندازه‌گیری شده در ورودی (خروجی) روش‌های فن‌آوری ارتعاشی و تعداد قطعات پردازش شده از مقیاس. ab، اعداد مثبت، غیر مرتبط با x. ربودن یک خاموشی خاص (ربایش داده شده است) یک نابودی واضح است که در رابطه با ربوده شدن مطلق خاموش کردن فرد به یک مقدار پذیرفته شده ذهنی (مقادیر استاندارد) بیان می شود که در کل محدوده خاموش کردن یا در محدوده بخشی سازگار است. خسارت وارده به فرد با فرمول تعیین می شود: 100٪، (1.4) x N حد ضرر اصلی مجاز،٪ است. حدود ضررهای اساسی مطلق مجاز که با فرمول (1.2) تعیین شده است. x N مقدار نرمال کننده، که در واحدهای مشابه i بیان می شود. بین خطاهای اصلی داده شده، موارد زیر را می توان به شکل پیدا کرد: p, (1.5) که در آن p یک عدد مثبت انتزاعی است که از سری 1 10 n انتخاب شده است. 1.5 10 n; (1.6 10 n); 2 10 n; 2.5 10 n; (3 10 n); 4 10 n; 5 10 n; 6 10 n (n = 1، 0، 1، 2، و غیره). مقدار نرمال x N برابر است با: مقدار پایانی بخش کار مقیاس (x k)، زیرا علامت صفر در لبه یا موقعیت قسمت کار مقیاس (مسطح یا ایستا) قرار دارد. مجموع مقادیر پایانی مقیاس (بدون تنظیم علامت)، زیرا یک علامت صفر در وسط مقیاس وجود دارد. ماژول تفاوت بین مقادیر برای CI که مقیاس آن صفر ذهنی است. در انتهای مقیاس یا قطعاتی که با دامنه ارتعاش مطابقت دارند، زیرا ذاتاً ناهموار است. در این مورد، از دست دادن مطلق وجود دارد، زیرا انتهای مقیاس باید در میلی متر اندازه گیری شود. یازده

12 دزدی مطلق انفرادی ویمیرووان (سرقت آشکار) دزدی ویمیروان که برحسب دزدی مطلق ویمیرووان به نتیجه ویمیرها یا به مقدار مؤثر کمیت فیزیکی ویمیروان بیان می شود. ضرر مجاز فرد با استفاده از فرمول محاسبه می شود: 100٪، (1.6) x حد ضرر اصلی مجاز،٪؛ حدود ضرر مطلق مجاز، که در واحدهای مقدار اندازه گیری شده در ورودی (خروجی) یا ذهنی در مقیاس های فرعی بیان می شود. x مقدار مقدار اندازه‌گیری شده در ورودی (خروجی) روش‌های فن‌آوری ارتعاشی و تعداد زیربخش‌هایی که از ترازو درمان می‌شوند. اگر bx، محدوده خطاهای اصلی مجاز به شکل زیر تعیین می شود: q، (1.7) که در آن q یک عدد مثبت انتزاعی است که از سری داده شده توسط bx انتخاب شده است، سپس در نمای: بیشتر. یا به عنوان x cd k 1، (1.8) x de x k بیشتر (در مقدار مطلق) بین vimiryuvan; cd، اعداد مثبت، که از سری های القا شده در بالا جمع آوری شده اند. در موارد خط دار، محدوده تلفات اصلی مجاز با استفاده از فرمول های تا شده یا به صورت نمودار یا جدول نشان داده می شود. ویژگی های معرفی شده توسط GOST 8.009 به بهترین وجه مقامات اندازه شناسی را توصیف می کند. با این حال، در این زمان در عملیات، دستیابی به درجه بالایی از دقت ضروری است که مشخصات اندازه‌شناسی آن به روشی متفاوت و بر اساس کلاس‌های دقت استاندارد شده است. کلاس دقت فناوری ارتعاشی (کلاس دقت) ویژگی های این نوع فناوری ارتعاشی را مشخص می کند، به عنوان یک قاعده، سطح دقت آنها را نشان می دهد که بین خطاهای مجاز اصلی و اضافی و همچنین سایر ویژگی هایی که بر دقت تأثیر می گذارد بیان می شود. . کلاس دقت قضاوت در مورد محدوده هایی را که دقت کلاس در آن قرار دارد امکان پذیر می کند. هنگام انتخاب روش های کالیبراسیون، مهم است که با دقت کالیبراسیون داده شده سازگار باشد. 12

13 تعیین کلاس های دقت SI با GOST مطابقت دارد. قوانین برای استفاده روزمره و استفاده از تخصیص کلاس های دقت در اسناد و روش های تراز در ضمیمه B. کلاس دقت اختصاص داده شده برای صفحه ها، سپرها و بدنه СІ که در اسناد نظارتی برای СІ ارائه شده است اعمال می شود. نامگذاری مشخصه های اندازه شناسی استاندارد شده توسط ملاحظات، استفاده و انواع عوامل دیگر تعیین می شود. استانداردهای مشخصات اصلی اندازه‌شناسی در استانداردها ایجاد شده است، در بخش‌های فنی (TU) و مستندات عملیاتی ربات‌های SI Meta با مستندات فنی SI و شناسایی علائم طبقه‌بندی اصلی با توجه به آنها آشنا هستند. مشخصات مترولوژیک zastovuvannykh vymiryuvan; علاوه بر شروع شناسایی علائم طبقه‌بندی اصلی، روش‌های تعیین شده برای تیرگی و ویژگی‌های اندازه‌شناختی استاندارد شده آنها، صرف نظر از روش‌های تیره‌سازی. ادغام دانش نظری در بخش "طبقه بندی ویژگی های ارتعاش" این رشته، که شامل "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" است که توسط تجهیزات به دست می آید 1) اسیلوگرافی. 2) ولت متر دیجیتال؛ 3) ولت متر آنالوگ؛ 4) ژنراتور؛ 5) podsiluvach; 6) dzherelo zhivlennya; 7) عنصر ترموستات معمولی؛ 8) مجموعه ای از برنامه ریزی ولتاژ کالیبره شده برنامه ربات اهمیت علائم طبقه بندی نشان داده شده در جدول. 1.2 از تعداد چیزهایی که باید در محل کار از آنها مطلع بود، پارامترهای ارتعاش (CI) با مستندات فنی برای CI (راهنمای عملیات، توضیحات فنی با دستورالعمل های عملیاتی ї یا پاسپورت) آشنا هستند. 13

14 مشخصه های اندازه گیری استاندارد شده هر فرد را با توجه به روش های پویاسازی و مستندات فنی روی آنها تعیین کنید و جدول شبیه سازی پوست شبیه ساز را پر کنید. جدول 1.2 علائم طبقه بندی مشمول ارتعاش (نوع CI را مشخص کنید) بر اساس نوع (برای اهداف فنی) بر اساس نوع کمیت خروجی بر اساس شکل ارسال اطلاعات (فقط برای دستگاه های ارتعاشی) بر اساس تعیین برای اندازه شناسی برای اهداف ویژگی های اندازه شناسی استاندارد 1.5. غذا را کنترل کنید 1-انواع روش های انقراض را نام ببرید. 2. هر گونه علامت طبقه بندی تحت پوشش SI است. 3. نوع پوست CI را شرح دهید. 4. مشخصه های اندازه شناسی SI کدام گروه ها را پوشش می دهد. 5. مشخصات مترولوژیک چیست؟ 6. مشخصه های اندازه گیری استاندارد و موثر کدامند و چه تفاوتی با مشخصات اندازه شناسی دارند؟ 7. مشخصات مترولوژیکی را نام ببرید که به این معنی است: ناحیه رکود CI; جنب و جوش 8. انواع آدم ربایی را نام ببرید. 9. چه مشخصه ای دقت SI را تعیین می کند؟ 10. چگونه تابع باید برچسب گذاری شود؟ 11. استانداردهای کاری و استانداردهای کاری چه اهمیتی دارد؟ 1.6. ادبیات 1. RMG GSI. مترولوژی. اصطلاحات و معنی اصلی. توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی 2. GOST GSI. ویژگی های مترولوژیکی استاندارد فرآیندهای محو شدن 3. GOST GSI. صحت روش های شماره گیری را طبقه بندی کنید. 4. Sergeev A.G., Teregerya V.V. مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه. م.: انتشارات یورایت: انتشارات یورایت،

15 ربات آزمایشگاهی 2 آزمایش یکباره غیر مستقیم 2.1. مفاهیم و معانی اصلی Vimir مجموع عملیات حاصل از اجرای یک دستگاه فنی است که یک واحد کمیت فیزیکی را ذخیره می کند، که یک رابطه ثابت (به طور صریح یا ضمنی) را تضمین می کند. مقدار کم می شود منبع اصلی اطلاعات در مورد انطباق محصولات بر اساس اسناد نظارتی است. تنها قابلیت اطمینان و دقت اطلاعات تجربی، صحت تصمیم‌گیری در مورد زنده بودن محصولات را در تمام سطوح نمونه‌برداری، آزمایش ویروس‌ها و آزمایش‌های علمی تضمین می‌کند. : یکبار ویمیر که یکبار پیروز است. به اندازه کافی طولانی نیست که بمیرد، اما امکان مجازات سخت برای یک اشتباه وجود دارد. مقدار زیادی از ویمیر یک ویمیر با اندازه فیزیکی به همان اندازه است که نتیجه آن از چندین مرحله یک به یک گرفته می شود، یعنی آنچه از تعدادی ویمیروان یک بار جمع می شود. تعداد n آنها را روی 3 تنظیم کنید. انقراض باگاتوروف با تغییر تأثیر عوامل سقوط بر نتیجه انقراض انجام می شود. ب) بر حسب ماهیت دقت (پشت ذهن های کم نور): مردن های به همان اندازه دقیق، یک سلسله کمرنگ ها به هر اندازه ای که از نظر دقت یکسان و در همان ذهن ها با همان دقت هستند. اندازه‌گیری‌های نابرابر، تعدادی اندازه‌گیری در هر اندازه، که هر کدام با توجه به دقت و (یا) در ذهن‌های مختلف متفاوت است. ج) پیروی از نتیجه کمی ویمیر: ویمیر مطلق بر اساس ویمیر مستقیم یک یا چند کمیت پایه و (یا) مقادیر ویکورسیستی ثابت های فیزیکی است (مثلاً ویمیر نیروی F میلی گرم است. بر روی vimir و مقدار اصلی جرم m و شتاب ثابت فیزیکی ویکورسیستی سقوط آزاد g (از نظر انقراض جرم)؛ ظاهراً خاموشی خاموش شدن مقدار برابر با همان مقدار است که بازی می کند. نقش یکی، یا انقراض انقراض - 15

16 نشان دادن مقدار با نسبت به همان مقدار گرفته شده به عنوان خروجی. د) با توجه به روش تعیین نتیجه ویمیرینگ: ویمیر مستقیم از ویمیر، در هر صورت، مقادیر ارزش فیزیکی مستقیماً گرفته می شود (به عنوان مثال، ویمیروانیا از جرم روی پاها، ویمیروانیا قسمت آخر با یک میکرومتر)؛ اندازه گیری غیرمستقیم مقدار تعیین شده یک کمیت فیزیکی بر اساس نتایج اندازه گیری مستقیم سایر کمیت های فیزیکی که به طور عملکردی با مقدار تعیین شده مرتبط هستند. مجموع ویمیروانیا همزمان با تعدادی از مقادیر مشابه انجام می شود که در این صورت مقادیر مقادیر با جهت سیستم برتر سطوح بدست آمده در ویمیرهای این سطوح تعیین می شود. مقادیر در واحدهای مختلف (به عنوان مثال، مقادیر زیادی از وزن های یکسان مجموعه y برای مقادیر شناخته شده جرم یکی از وزن ها و برای نتایج کالیبراسیون (پوونیان) ماس ریزنیه نشان داده شده است. spoluchen gir); به طور کلی، اندازه گیری همزمان دو یا چند کمیت مختلف برای تعیین موقعیت نسبی بین آنها انجام می شود. ه) با توجه به ماهیت تغییر کمیت فیزیکی ویمیرووال: ویمیر ایستا ویمیر کمیت فیزیکی است که بر اساس یک وظیفه ویمیروال خاص در طول مدت زمان ثابت ویمیروال اتخاذ می شود. بوی بد در یک سطح عملی با مقدار اندازه گیری شده انجام می شود. ارزش دینامیکی جهان با توجه به کمیت فیزیکی تغییر می کند. و) به دلایل اندازه شناسی، انتخاب روش های همزمان: پویاسازی فنی با کمک روش های پویاسازی عملیاتی. اندازه گیری مترولوژیک روشی برای ایجاد واحدهای کمیت های فیزیکی برای انتقال آنها به روش های کاری اندازه گیری است. نتایج کالیبراسیون تخمین تقریبی مقادیر مقادیر یافت شده توسط روش کالیبراسیون را نشان می دهد، زیرا دستگاه های فعلی نمی توانند مقدار موثر کمیت کالیبره شده را نشان دهند. بدیهی است که یک فقدان آشکار وجود دارد که دلایل آن می تواند مقامات مختلف باشد. آنها به روش ارتعاش، روش های فنی انجام ارتعاش و نوع عامل مورد استفاده برای انجام ارتعاش بستگی دارند. 16

17 دقت نتیجه کم نور یکی از ویژگی های نرخ ارتعاش است که نشان دهنده نزدیکی به صفر تداخل در نتیجه ارتعاش است. هر چه نشاط کمتر باشد، دقت بیشتر است. از دست دادن تیرگی x به نتیجه کاهش نور x به عنوان مقدار واقعی یا مؤثر (x i یا x d) مقدار کم نور: xx x id. (2.1) ارزش واقعی یک کمیت فیزیکی، مقدار یک کمیت فیزیکی است که به طور ایده آل یک کمیت فیزیکی واضح و ساده را مشخص می کند. نمی توان از ویژگی های دانش ما پنهان ماند و یک حقیقت مطلق است. ممکن است تنها در نتیجه یک فرآیند خشک کردن مداوم با استفاده از انواع روش ها و روش های پیچیده خشک کردن حذف شود. مقدار صحیح مقدار فیزیکی، مقدار ارزش فیزیکی است که از روش آزمایشی به دست می‌آید و به مقدار واقعی نزدیک است، به طوری که در وظیفه‌ی ویمیری مطرح شده می‌توان آن را جایگزین کرد. سرقت های انقراض را نیز می توان بر اساس تعدادی از علائم طبقه بندی کرد: الف) با روش بیان عددی. ب) شخصیت را نشان دهید. ج) پشت ظاهر dzherela viniknennya (دلایل viniknennya). با استفاده از روش عددی، از دست دادن خاموشی می تواند باشد: از دست دادن مطلق خاموشی (x) تفاوت بین مقدار واقعی و مقدار واقعی مقدار است، یعنی X x x d. (2.2) فقدان مطلق انقراض () کاهش فقدان مطلق انقراض به ارزش مؤثر ارزش انقراض است. سرقت حیاتی را می توان به صورت تک واحدی (در واحد) یا در واحدهای کوچک بیان کرد: x یا x 100%. (2.3) x x یک کشتن قابل مشاهده دقت ویمیروانیا را نشان می دهد. 17

18 مهم است که بین سرقت های سیستماتیک (ج) و تصادفی (0) انبار و همچنین سرقت های فاحش (از دست دادن) تفاوت قائل شویم. یک تخریب سیستماتیک انقراض (با) یک انبار تخریب نتیجه انقراض وجود دارد که با انقراض های مکرر با همان مقدار فیزیکی دائمی می شود یا به طور طبیعی تغییر می کند. Vypadkova انقراض انقراض (0) انبار از نتیجه انقراض، که با نرخ خاموشی (با توجه به علامت و مقادیر) با خاموشی های مکرر انجام شده با همان سکوت، یک و اندازه فیزیکی یکسان تغییر می کند. اشتباهات فاحش (نقص) از طریق اقدامات بخشنده اپراتور، خرابی ها یا تغییرات ناگهانی در ذهن (به عنوان مثال، افت ولتاژ در هنگام تامین برق) ایجاد می شود. نکته حائز اهمیت این است که آدم ربایی ها در خط مقدم انبارهای آدم ربایی به حساب می آیند: سرقت های روش آدم ربایی، نامناسب بودن روش ویمیروان، استفاده از روش های جانشین ویمیروان، عدم دقت رشد هانک. فرمول ها و گرد کردن نتایج، که ناشی از ملایم بودن یا توسعه ناکافی نظریه پذیرفته شده روش viming به طور کلی یا مجاز به بخشودگی در طول ویمیریووان است. انبارهای ابزاری دزدی هایی هستند که در غنایم شرایط راکد انقراض قرار دارند. بررسی خرابی های ابزاری موضوع یک رشته خاص، تئوری دقت دستگاه های ارتعاشی است. سرقت های ذهنی انبار، سرقت هایی هستند که بر اساس ویژگی های فردی نگهبان انجام می شود. این نوع خطا به دلیل تاخیر یا انحراف در هنگام ثبت سیگنال، امتداد نادرست 10 قسمت از ترازو، عدم تقارن در هنگام تنظیم یک خط در وسط بین دو خط و غیره ایجاد می شود. قیمت ربوده شدن خاموش شدن یکباره . اکثر اصلاحات فنی مهم هستند و یکبار مصرف هستند. انتخاب پوشش های ارتعاشی یکبار مصرف بر اساس عوامل زیر است: ضرورت عملیاتی (اختلال در تصویر، عدم امکان کم نور شدن مجدد، مقرون به صرفه بودن و غیره). 18

19 احتمال بد سلامتی و آدم ربایی های ناگهانی؛ نتیجه انقراض با از دست دادن مجاز انقراض بیشتر نیست. نتیجه یک اندازه گیری یک بار به عنوان یک مقدار واحد برای نشان دادن دستگاه در نظر گرفته می شود. نسخه یکبار مصرف x که اساساً پراکنده است، شامل سرقت های ابزاری، روشی و خاص انبارهای انقراض است که در آن سرقت های سیستماتیک و اپیزودیک انبار قابل مشاهده است. ربودن انبار نتیجه یک بارگیری vimirvaniya є ربودن SI، روش، اپراتور، و همچنین ربودن، به فکر تغییر افکار vimiryuvaniya. از دست دادن نتیجه یک آزمایش یکباره اغلب با تلفات سیستماتیک و گاه به گاه نشان داده می شود. خطا بر اساس مشخصات مترولوژیکی آنها که در اسناد نظارتی و فنی ذکر شده است تعیین می شود و با RD مطابقت دارد.خطای روش و اپراتور در طول توسعه و تأیید یک M BB خاص مشخص می شود. جزییات سرقت در قتل های یکباره معمولاً به موارد کوچک منتقل می شود و تحت پوشش بیمه قرار نمی گیرند. انقراض غیر مستقیم در مورد تغییرات غیرمستقیم، مقدار کمیت با توسعه بر اساس تغییرات مستقیم سایر کمیت‌های فیزیکی تعیین می‌شود که از نظر عملکردی با مقدار تعیین شده رسوب قابل مشاهده yf x1، x2، ...، xn، (2.4) مرتبط است. ) de x1، x2، ...، xn بیان مستقیم آرگومان های تابع y. نتیجه ارتعاش غیرمستقیم تخمینی از مقدار y است که با جایگزین کردن مقادیر موقت آرگومان‌های x i در فرمول (4) به دست می‌آید. اگر تکه‌های پوست از آرگومان‌های x i در معرض خطا باشند، کار ارزیابی آسیب به نتیجه به فرض آسیب به آرگومان‌ها ختم می‌شود. با این حال، ویژگی اصلاحات غیرمستقیم در این واقعیت نهفته است که ارائه چندین اصلاح استدلال برای اصلاح نتیجه در قالب تابع (4) نهفته است. 19

20 برای ارزیابی آسیب به حیوانات واقعی، از اندازه گیری های غیر مستقیم خطی و غیرخطی استفاده می کنیم. برای تغییرات غیرمستقیم خطی، تغییرات به شکل زیر است: y n bi xi، (2.5) i1 de b i ضرایب ثابت برای آرگومان های x i. نتیجه ارتعاش غیر مستقیم خطی با استفاده از فرمول (2.5) محاسبه می شود و مقادیر آرگومان ها را در آن معرفی می کند. دزدی های اصلاح آرگومان های x i را می توان توسط حلقه های xi خود تنظیم کرد. با تعداد کمی آرگومان (کمتر از پنج)، تخمین خطای نتیجه y با جمع کردن خطاهای مرزی (بدون تنظیم علامت)، ساده است، یعنی با جایگزین کردن تارهای x 1، x 2، x n در the viraz: y x1x2 ... xn. (2.6) با این حال، این تخمین بیش از حد محافظت می شود، زیرا چنین فرضی در واقع به این معنی است که تحریف های زنده بودن همه استدلال ها به طور همزمان به حداکثر مقدار خود می رسند و در پشت علامت ناپدید می شوند. احتمال چنین فراری عملاً صفر است. برای یافتن تخمین واقعی تر، به جمع ایستا از دست دادن آرگومان ها با استفاده از فرمول بروید: n 2 + 2 ii، (2.7) i1 yk bx de k ضریب، که با قابلیت اعتماد پذیرفته شده نشان داده می شود (اگر Р = 0.9 در k = 1.0؛ Р = 0.95 در k = 1.1؛ P = 0.99 در k = 1.4). ارتعاشات غیرخطی غیر مستقیم، خواه سایر نواحی عملکردی، در معرض تغییر هستند (2.5). با تابع تاشو (2.4) و، به ویژه، به عنوان تابعی از چندین آرگومان، نتیجه در معرض مشکلات ریاضی قابل توجهی است. بنابراین، مبنای ارزیابی دقیق از دست دادن ارتعاشات غیرخطی غیرخطی، خطی کردن تابع (2.4) و پردازش بیشتر نتایج، مانند ارتعاشات خطی است. بیایید عبارت دیفرانسیل کامل تابع y را از طریق تفاوت های خصوصی در آرگومان های x i بنویسیم: y y y dy dx1 dx2 ... dxn. (2.8) x x x 1 2 n 20

21 برای افزایش قابل توجه دیفرانسیل تابع، افزایشی در تابع و به دنبال آن افزایش های کوچک در آرگومان های آن وجود دارد. با توجه به این واقعیت که تلفات آرگومان ها همیشه کوچک و برابر با مقادیر اسمی آرگومان ها هستند، می توانیم دیفرانسیل آرگومان های dx n در فرمول (2.8) را با تلفات xn و دیفرانسیل آرگومان ها جایگزین کنیم. تابع ii dy برای خراب کردن نتیجه تنظیم y: y y y y x x ... xn . (2.9) x x x هنگامی که فرمول (2.9) را تجزیه و تحلیل می کنیم، می توانیم یک قانون ساده برای ارزیابی تداخل با نتیجه خاموشی غیرخطی غیرخطی استخراج کنیم. آدم ربایی در آثار و کارهای خصوصی. اگر مقادیر اصلی x1، x2، ...، x n برای محاسبه y x ... 1x2 xn یا y 1، x2 استفاده شود، آنگاه تلفات نهایی y x1x2 ... xn، که در آن y y فرض می‌شود. y 2.3. از دست دادن ثبت (گرد کردن) یک عدد از دست دادن ضبط (گرد کردن) یک عدد به صورت کاهش نصف یکی از پایین ترین رقم عدد به مقدار عدد محاسبه می شود. به عنوان مثال، برای شتاب طبیعی اجسام در حال سقوط g = 9.81 m / s 2، واحد تخلیه جوان بیش از 0.01 است، سپس خطا در نوشتن عدد 9.81 بیش از 0.01 5، = 0.05٪ است. 29، ربات های متا n x روش های مسترینگ برای انجام یک بار انقراض مستقیم و غیر مستقیم. تسلط بر قوانین پردازش، ضبط (ضبط) و تفسیر نتایج آزمایش؛ در اینجا یک راهنمای عملی برای درک دقت روش‌های ارتعاش و همچنین تجزیه و تحلیل و تعیین دقت نتایج آزمایش‌های غیرمستقیم با دقت روش‌هایی که باید هنگام انجام آزمایش‌های مستقیم مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرند، ارائه شده است. شناسایی قربانیان احتمالی و علل قتل های روشمند؛ 21

22 ادغام مطالب نظری از بخش "مترولوژی" این رشته، که شامل "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه" است. میکرومتر؛ خط هنگام ثبت پارامترهای ویکورسیستی، مشخصات اندازه‌شناختی استاندارد شده آن‌ها را مشخص کنید، پارامترهای ویکورسیتی باید تأیید شوند.برنامه روبات یک بار کالیبراسیون قطر و ارتفاع سیلندر را با استفاده از روش‌های کالیبراسیون با دقت متفاوت انجام دهید: ورنیه لم، میکرومتر و خط‌کش. نتایج تنظیم را در جدول ثبت کنید برای سیلندر 1 استوانه ای با ارتفاع کمتر انتخاب کنید. نتایج اندازه گیری مستقیم قطر و ارتفاع سیلندرها در جدولی با همان دقت ثبت می شود که به شما امکان می دهد اندازه های خود را اندازه گیری کنید. جدول 2.1 نتایج کالیبراسیون کالیبراسیون سیلندر 1 (کوچک) پارامتر سیلندر 2 (بزرگ) قطر d, mm ارتفاع h, mm پوشش V, mm خطای نسبی. V Abs. آدم کشی. V، mm 3 میکرومتر خط ШЦ ШЦ محاسبه نسبت سیلندر، ویکورسیتی و spіvіdnіtsya: 2 V d h، mm 3، (2.10) 4 de = 3.14 ضریب عددی; d قطر سیلندر، میلی متر؛ h ارتفاع سیلندر، میلی متر اتلاف آب را محاسبه کنید، بر حسب واحد آب V V. (2.11) V 22

23 برای تعیین از دست دادن ظاهری vimiryuvan V، لازم است فرمول (2.11) به صورت دستی به فرمول (2.9) تبدیل شود (Div. P. 2.2). در اشتقاق فرمول d، h، از بین رفتن خواص انقراض که با انقراض مشخص می شود. در صورت تغییرات غیرمستقیم کمیت های فیزیکی، اغلب از داده های جدولی یا ثابت های غیر منطقی استفاده می شود. به همین دلیل، هنگام گسترش مقدار ثابت، گرد شده به علامت دهم، نزدیکترین عددی است که به خطا کمک می کند. این بخش از تلفات به عنوان تغییر در ثبت (گرد) ثابت محاسبه می شود (Div. P. 2.3) اتلاف محاسبه شده را طبق فرمول VV, mm 3 محاسبه کنید. (2.12) V تغییر را گرد کنید و ثبت کنید نتیجه تغییر حجم سیلندرها VVV mm 3. (2.13 ) برای نوشتن نتیجه باقیمانده از ساده سازی مجاورت، لازم است افت مجاورت V را به MI 1317 گرد کنید تا با مقادیر عددی مطابقت داشته باشد. از نتیجه و از دست دادن ویمیرووان (بخش 2.4) منطقه را در مقیاس های کوچک ترسیم کنید و نتایج سرکوب تعهدات را به روش های مختلف رد کنید برای استوانه های پوست. لب به لب کوچک 2.1 اشاره شده است. V 2 ΔV 2 V 2 V 1 ΔV 1 V 1 V 1 + ΔV 1 V 2 + ΔV 2 شکل مناطق نتیجه برای محاسبه حجم سیلندر اولین نقطه (مثلا V 2) مشخص شده و مقدار حجم سیلندر مشخص شده است. به آن اختصاص داده شده است، ربودن ناپدید شدن کسی بیشتر است. سپس باید مقیاس را انتخاب کنید و تمام نقاط دیگر را در آن قرار دهید. روش آدم ربایی را به بچه نشان دهید. 23

24 2.6.7 عنوان را کامل کنید و یک پیش نویس ایجاد کنید (نمونه ای از طراحی قوس عنوان div. در ضمیمه A). برای ارزیابی مجدد نتایج رژیم، مشکلات احتمالی و علل خطاهای سیستماتیک را شناسایی کنید کنترل تغذیه 1. انواع اصلی رژیم را نام ببرید. 2. برای طبقه بندی ناپدید شدن ها از چه علائمی استفاده می شود؟ 3. انواع اصلی سرقت های انقراض را نام ببرید و مشخص کنید. 4. چگونه می توانید بفهمید که چگونه یک عدد را یادداشت کنید؟ 5. منظورتان از دست رفتن نتیجه انقراض غیر مستقیم چیست؟ 2.8. ادبیات Vikoristan 1. توصیه های RMG در مورد استانداردسازی بین ایالتی. GSI. مترولوژی. اصطلاحات و معنی اصلی. 2. توصیه های مترولوژی. GSI. درمان مستقیم یک بار مصرف. ارزیابی زیان ها و بی اهمیت بودن نتیجه مشخص می شود. M.، Vidavnitstvo استانداردها، Borisov Yu.I.، Sigov O.S.، Nefedov V.I. مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه: دستفروش. M.: FORUM: INFRA-M، MI عبارات روشی. GSI. نتایج و ویژگی های ناپدید شدن. فرمی نادانیا. روش های انتخابی هنگام آزمایش محصولات مختلف و نظارت بر پارامترهای آنها. 24

25 کار آزمایشگاهی 3 خلاصه نتایج مجازی های مستقیم 3.1. مقدمه نیاز به اکسیداسیون غنی سازی مستقیم در روش های اکسیداسیون خاص ایجاد شده است. هنگام نمونه‌برداری آماری از گروهی از نتایج انقراض مستقیم و چندگانه مستقل، عملیات زیر تکمیل می‌شود: از نظر تلفات سیستماتیک از نتایج انقراض. تخمین مقدار اندازه گیری شده را محاسبه کنید. محاسبه میانگین بهبود نتایج انقراض؛ شواهد جرایم جدی را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را خاموش کنید. بررسی فرضیه مربوط به تعلق نتایج به تقسیم عادی. محاسبه اعتماد بین ضررهای سقوط (اعتماد بین ضررهای سقوط) و تخمین های ارزش اندازه گیری شده. محاسبه قابلیت اطمینان مرزها (رابط) که از خطای سیستماتیک تخمین مقدار محاسبه شده مستثنی نشده است. تفاوت بین تفاوت در ارزش تخمینی را محاسبه کنید. این فرضیه که نتایج انقراض ها در توزیع نرمال قرار می گیرند با اهمیت مساوی q از 10٪ تا 2٪ آزمایش می شود. مقادیر خاص اهمیت نسبی احساس گناه در روش ارتعاشی خاص نشان داده شده است. برای تعیین اطمینان بین تفاوت در برآوردهای مقدار اندازه گیری شده، اطمینان P برابر با 0 در نظر گرفته می شود، مفاهیم و معانی اساسی با توجه به ماهیت تجلی، انبارهای سیستماتیک (C) و متنوع (0) متمایز می شوند. Hibki vimiryuvan، و همچنین pohibki ناخالص (از دست می دهد). خطاهای فاحش (عدم خطا) از طریق اقدامات بخشنده اپراتور، خرابی ها و تغییرات ناگهانی ذهن، مانند افت ولتاژ در منبع برق رخ می دهد. اشتباهات دزدی که در 25 سالگی نهفته است، ارتباط نزدیکی با آنها دارد

26 اقدامات احتیاطی و مرتبط با شیوه ها و روش های نادرست انقراض. ربودن سیستماتیک انقراض (ربایش سیستماتیک C) یک نابودی انباری از نتیجه انقراض است که با انقراض های مکرر یک یا همان کمیت فیزیکی دیگر پایدار نیست یا به طور طبیعی تغییر می کند. مهم این است که سرقت های سیستماتیک قابل شناسایی و درمان باشند. با این حال، در ذهن واقعی، غیرممکن است که ذخیره سیستماتیک سرقت را به طور کامل خاموش کنید. در آینده، تمام عواملی که باید در نظر گرفته شوند، از بین خواهند رفت و یک سرقت سیستماتیک اجتناب ناپذیر رخ خواهد داد. ضرر سیستماتیک (NSP) ضرر انبار به دلیل اشتباهات محاسباتی و اعمال اصلاحات برای هجوم تلفات سیستماتیک یا زیان سیستماتیک، که اصلاح آن به دلیل ارائه نشده است، در نتیجه خاموشی لحاظ نمی شود. کوچکی سرقت سیستماتیک Nevyklyuchenu با مرزهای її مشخص می شود. بین سرقت سیستماتیک غیر مستثنی Θ با تعداد وجوه اضافی N 3، طبق فرمول N i، (3.1) i1 بین ith انبار و i غیر مستثنی سرقت سیستماتیک پرداخت کنید. اگر تعداد خطاهای سیستماتیک N 4 حذف نشود، محاسبات با استفاده از فرمول k N 2 i، (3.2) i1 de k ضریب بروز خطاهای سیستماتیک در اطراف خطاهای سیستماتیک نامشمول از قابلیت اطمینان قابل اعتماد به دست آمده P با برابر آنها انجام می شود. توزیع i (در P = 0.95، k = 1.1؛ در P = 0.99، k = 1.4). در اینجا Θ به عنوان یک آدم ربایی کاملاً شبه تصادفی دیده می شود. Vypadkova انقراض انقراض (0) انبار از نتیجه انقراض، که با نرخ خاموشی (با توجه به علامت و مقادیر) با خاموشی های مکرر انجام شده با همان سکوت، یک و اندازه فیزیکی یکسان تغییر می کند. 26

27 برای تغییر سرکوب انبار ریزش، تقطیر غنی سازی انجام دهید. انقراض با فاصله اطمینان tp Sx، (3.3) de t P ضریب t دانشجویی برای سطح معینی از اطمینان P d i نمونه اجباری n (تعداد مرگ و میر) تخمین زده می شود. علاوه بر حصار نابودی نتیجه انقراض، بین فاصله ای که در میانه آن، از احتمال داده شده، یک هدف (درست) برای ارزش تخریب نتیجه انقراض وجود دارد. انتخاب یک سری از نتایج x تعیین می شود (x i)، i = 1، ...، n (n> 20)، از جمله حذف به دلیل خطاهای سیستماتیک. روش نمونه برداری با دقت اندازه گیری ها و امکان تکرار اندازه گیری ها تعیین می شود. سری تغییرات یک انتخاب است که بر اساس رشد مرتب شده است. هیستوگرام وقوع فرکانس های قابل توجهی از نتایج ارتعاش در فواصل گروه بندی مقادیر آنها به صورت گرافیکی ارائه شده است. ارزیابی قانون تقسیم، ارزیابی شباهت قانون تقسیم تجربی به تقسیم نظری است. با کمک معیارهای آماری خاص انجام شد. در n< 15 не проводится. Точечные оценки закона распределения оценки закона распределения, полученные в виде одного числа, например оценка дисперсии результатов измерений или оценка математического ожидания и т. д. Средняя квадратическая погрешность результатов единичных измерений в ряду измерений (средняя квадратическая погрешность результата измерений) оценка S рассеяния единичных результатов x измерений в ряду равноточных измерений одной и той же физической величины около среднего их значения, вычисляемая по формуле: 1 n S 2 x x 1 i x n, (3.4) i1 где i x результат i-го единичного измерения; x среднее арифметическое значение измеряемой величины из n единичных результатов. Примечание. На практике широко распространен термин среднее квадратическое отклонение (СКО). Под отклонением в соответствии с приведенной выше формулой понимают отклонение единичных результатов в ряду измерений от их среднего арифметического значения. В метрологии это отклонение называется погрешностью измерений. 27

28 میانگین انحراف درجه دوم نتیجه اصلاح برآورد میانگین حسابی S x v. انحراف درجه دوم میانگین حسابی نتیجه تغییر یک مقدار در یک سری اصلاحات معین که با استفاده از فرمول محاسبه می شود. 2 i S Sx 1 xxxn nn1، (3.5) de S x میانگین انحراف مربع نتایج تک تک ارتعاشات، جدا از تعدادی ارتعاش به همان اندازه دقیق. n تعداد انقراض های منفرد در مجموعه موارد سوء استفاده فاحش برای حذف سوء استفاده های فاحش، از معیار آماری گرابز استفاده کنید، که بر این فرض استوار است که گروهی از نتایج انقراض در تقسیم بندی عادی قرار می گیرند. که برای آن معیارهای Grubbs G 1 و G 2 را محاسبه می کنیم، با این فرض که بزرگترین x max یا کوچکترین x min نتیجه مقایسه تماس ها با حملات خشن است: xmax xxx G1، min S G. (3.6) x 2 Sx مقایسه G. 1 و G 2 با مقادیر نظری m GT Grubbs معیار با اهمیت مساوی q. جدول مقادیر بحرانی برای معیار گرابز در ضمیمه B ارائه شده است. اگر G 1> G T، آنگاه x max به عنوان مقدار کمتری در نظر گرفته شده است. اگر G 2 > G T، x min به عنوان مقدار کم خاموش می شود. در مرحله بعد، میانگین حسابی و میانگین درجه دوم سری نتایج کالیبراسیون مجدداً محاسبه می‌شوند و روش تأیید وجود جرایم فاحش تکرار می‌شود. اگر G1 G T، آنگاه x max یک اشتباه در نظر گرفته نمی شود و در سری نتایج انقراض ذخیره می شود. اگر G 2 G T، xmin یک اشتباه در نظر گرفته نمی شود و در سری نتایج اصلاح و ترکیبات زیربخش های تلفات مرحله ای و NSP که کمیت های فازی در نظر گرفته می شوند ذخیره می شود. بین ضررها، تخمین مقدار اصلاح شده (بدون تنظیم علامت) با استفاده از فرمول 28 محاسبه می شود.

29 K S, (3.7) de K ضریبی است که باید در نتیجه رابطه بین انبار پاییز و NSP سپرده شود. میانگین کل تغییرات مربعی S برآورد مقدار محاسبه شده با استفاده از فرمول S S2 S2 x, (3.8) de S میانگین تغییرات مربعی NSP محاسبه می شود که مطابق با روش محاسبه NSP با استفاده از فرمول ارزیابی می شود. S, (3.9) 3 de cordon NV منظور از یکی از فرمول‌های (3.1)، یا PS، (3.10) k3 de P به NBB، همانطور که با یکی از فرمول‌های (3.2) نشان داده شده است، اعتماد کنید. ضریب k که با قابلیت اطمینان پذیرفته شده P، تعداد NSP های انبار و روابط آنها با یکدیگر تعیین می شود. ضریب K برای جایگزینی در فرمول (3.7) در رابطه با تعداد NSP ها با استفاده از فرمول های تجربی مانند K، P K. (3.11) S S x x S 3.5 محاسبه می شود. الگوریتم پردازش نتایج با احتیاط پردازش نتایج با احتیاط کاملاً مطابق با GOST "مترولوژی" انجام می شود. Vimiryuvannya به طور مستقیم از Bagatoraz. روش های پردازش نتایج ویمیروانیا. مقررات اساسی »ارزشیابی برآوردهای نقطه ای به قانون تقسیم بندی x 1 n x i; 1 n S 2 x x 1 i x n; S S x x. nn من i1 29


فعالیت عملی 6 "پردازش نتایج حذف با دقت برابر، انواع بزرگ آدم ربایی سیستماتیک" این فعالیت به بالاترین وظیفه برای محاسبه سرقت های ربایشی با دقت مساوی اختصاص داده شده است.

سخنرانی 5 ویژگی های VIMIRIVAN І І 5.1 انواع روش های vimiruvant Vymiruvant (СІ) برای اهداف فنی، اهداف برای vimiruvant، ممکن است دارای ویژگی های اندازه گیری استاندارد شده باشد،

سخنرانی 3 ویژگی های VIMIRIVAN و آسیب های آنها 3.1 انواع روش های vimiruvant Vymiruvant (СІ) برای اهداف فنی، اهداف برای vimiruvant، ممکن است دارای ویژگی های اندازه گیری استاندارد شده باشد،

کنترل 1 بررسی شدت و ولتمتر آمپرمتر سیستم مغناطیسی الکتریکی بین حدود جریان I N 5.0 A و حدود سیگنال اطلاعات ارتعاشی y N 100 قسمت، ممکن است دیجیتالی شود.

ارتعاش کمیت های فیزیکی ارتعاش کمیت های فیزیکی عبارت است از مجموع عملیات از ایجاد یک دستگاه فنی که یک واحد کمیت فیزیکی را ذخیره می کند که یافتن یک رابطه را تضمین می کند (به طور صریح).

مفاهیم پایه MSIIK کمیت فیزیکی (PV) مقدار واقعی PV مقدار مرجع PV واحد PV واحد پایه سیستم CI، دسی بل، تست، کنترل، ویژگی های ارتعاش، طبقه بندی

مشخصات مترولوژیکی مشخصه های مترولوژیکی (MC) مشخصه هایی هستند که به SI اجازه می دهند برای ارتعاش در یک محدوده معین با دقت معین استفاده شود. مشخصات،

کار آزمایشگاهی 1. از بین بردن سرکوب ولتاژ با کمک پتانسیومتر و تنظیم کننده ولتاژ. اطلاعات نظری طبقه بندی انقراض انقراض سرقت گونه های در حال انقراض

وزارت بهداشت و علوم اوکراین دانشگاه پزشکی دولتی ولگوگراد دپارتمان سیستم های بیوتکنیکی و تست فناوری دپارتمان اندازه گیری نام احتمالی اولیه

مبانی نظریه‌های چکیده اندازه‌گیری‌های فیزیکی مقدمه بخشی نامرئی از تحقیقات تجربی، از جمله مواردی که در کارگاه‌های فیزیک انجام می‌شود، انقراض کمیت‌های فیزیکی است. ویمیروانیا

مراحل بعد. تلفات سیستمی کمیت فیزیکی Vimiruvaniya Vimiruvaniya در مجموع مقدار با همان مقدار، به عنوان یک در نظر گرفته شده است. قانون جمهوری بلاروس در مورد امنیت

آدم ربایی ها مشاهده، آزمایش و کنترل می شوند. ویژگی های اصلی سازگاری های مجازی »متا: 1. فرموله کردن دانش دانش آموزان در مورد موضوع، دستیابی به تغذیه معقول، اطمینان از یادگیری و تثبیت

کنترل های اندازه گیری 1. هنگام کالیبراسیون پشتیبانی مقاومت فعال، ده کالیبراسیون با دقت برابر انجام شد که نتایج آن در جدول نشان داده شده است. مطلق و ملموس را ارزیابی کنید

مؤسسات اندازه گیری ربودن نتیجه کالیبراسیون (ربای کوتاه مدت) در مقایسه با مقدار واقعی کمیت در نتیجه هواپیماربایی ظاهر می شود. روش های اصلی ربودن نتیجه

VIMR از کمیت های فیزیکی. روش های VIDI و VIMIRYUVAN. ارتعاش همه نوع کمیت فیزیکی به عنوان یک شیء تقلبی کمیت فیزیکی قدرت زیرزمینی در رابطه واضح با بسیاری از اجسام فیزیکی است.

1 خلاصه کردن نتایج آزمایش مقدار قابل توجه کمیت فیزیکی توسط آخرین مرحله تعیین می شود، به ویژه برای این منظور، ابزار فنی ارتعاش از آن تشکیل می شود.

تئوری آدم ربایی هنگام تجزیه و تحلیل انقراض، لازم است به وضوح بین دو مفهوم تمایز قائل شد: مقادیر واقعی مقادیر فیزیکی و تظاهرات تجربی آنها - نتایج انقراض. معانی مرجع فیزیکی

سخنرانی تاریخچه های 3 بعدی. تلفات سیستماتیک 3.1 اصول اندازه گیری. طبقه بندی آدم ربایی ها انواع ویژگی ها و نتایج انقراض معمولاً مشخص می شود که نشان دهنده ربوده شدن آنها است.

VIMIR OF PHYSICAL QUANTITIES فرآیند محاسبه مقدار محاسبه یک کمیت فیزیکی در مرحله نهایی با کمک دستگاه های فنی خاص (تطبیق ها) و بیان شده در

1 گزینه 1 (ویبیر پرایمینگ را به نوع صحیح منتقل می کند) 1) هنگامی که سختی مواد تعیین می شود، مقیاس رسم می شود. 2) کل مقدار کمیت فیزیکی سفارش داده می شود، در طول سال اتخاذ می شود

1 مترولوژی یک کل ... آزمون ها الف) نظریه انتقال ابعاد واحدهای کمیت های فیزیکی; ب) نظریه فرآیندهای خروجی انقراض (استانداردها). ج) علم انقراض، روشها و روشهای تضمین آنها

GOST R 8.736-2011 سیستم ملی ایمنی مواد غذایی. Vimiryuvannya مستقیماً از ثروتمندان است. روش های پردازش نتایج ویمیروانیا. مقررات اساسی استاندارد ملی اوکراین

سخنرانی 4 ویژگی های اندازه شناسی CI 4.1 ویژگی های اندازه شناسی CI و استانداردسازی آنها ویژگی های اندازه شناسی (MX) ویژگی های CI هستند که به شخص اجازه می دهد صحت آنها را قضاوت کند.

آزمایشگاه های دیجیتال "ارشمیدس" یک آزمایشگاه سیار قدرتمند برای انجام آزمایش های طبیعی است. رابط مجازی سازی بدون حسگر که سیگنال های پیوسته را تبدیل می کند

سخنرانی 4 ویژگی‌های اندازه‌شناسی ویژگی‌های فناوری ارتعاش همه تکنیک‌های ارتعاش، صرف‌نظر از طراحی خاص‌شان، تعدادی قدرت پنهان لازم برای عملکردشان دارند.

تغییرات کمیت های فیزیکی GN Andreev علوم طبیعی دقیق بر اساس انقراض است.با انقراض، مقادیر کمیت ها به صورت اعداد بیان می شوند که نشان می دهد چند برابر کمیت بزرگتر است.

اندازه‌شناسی، استانداردسازی و گواهی‌نامه فصل 1 اندازه‌شناسی 1 موضوع و موضوع اندازه‌شناسی مترولوژی (از یونانی «مترون» جهان، «لوگو» جهان) علم اندازه‌گیری، روش‌ها و تکنیک‌های تضمین یکپارچگی است.

وزارت آموزش و پرورش و علوم اوکراین دانشگاه دولتی معماری و فناوری کازان آزمایشگاه فیزیک ربات "ویمیر مقاومت کاشی هندسی منظم"

وزارت آموزش و پرورش و علوم اوکراین وزارت بودجه دولتی موسسه آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه هوافضای دولتی سامارا"

وزارت آموزش و علوم موسسه آموزش عالی بودجه دولتی فدرال روسیه "دانشگاه اقتصادی روسیه به نام G.V. پلخانف »نظری

سخنرانی 9 ایجاد، موضوعات غیر استاندارد VIMIRYUVAN 9. ربات های مترولوژیک مربوط به ایجاد و گسترش NDI فعالیت های تجربی مستقیماً با ایجاد یام های جدید و توسعه یافته مرتبط هستند.

I. تغییر مقادیر فیزیکی. تئوری کوتاه انقراض: انقراض مستقیم، که بیانگر انقراض غیرمستقیم است، که بیانگر یکسان سازی ارزش محاسبات فیزیکی است.

کار 3 پردازش استاندارد نتایج انقراض مستقیم با اقدامات احتیاطی پرخطر 1. فراکار آگاهی از روش شناسی حذف مستقیم با اقدامات احتیاطی پرخطر. اوتریمانیا در تسومو

ربوده شدن انقراض مواد از ویکی پدیا، دانشنامه آزاد تخمین ربوده شدن انقراض ارزش ارزش انقراض ارزش از مقدار مرجع. ربودن انقراض است

تایید شده با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی از "27" پستان 2018 R 2768 طرح تأیید دولتی برای توسعه ضرایب نیروی تحول

1. مقررات عمومی برای انجام آزمون های ورودی برای پذیرش در برنامه های کارشناسی ارشد به طور مستقیم 04/27/01 "استاندارد سازی و اندازه گیری" 3 1.1 این برنامه ارائه شده است، مطابق با فدرال تدوین شده است.

وزارت آموزش و پرورش جمهوری بلاروس دانشگاه فنی ملی بلاروس I.V. ژوراوکویچ خلاصه ای از نتایج ویمیریووان در کارگاه فیزیکی اضافات روشی به آزمایشگاه

آژانس فدرال حمل و نقل اورال دانشگاه ملیمسیرهای به دست آمده توسط L. S. Gorelova T. A. Antropova Pokhibki vimiryuvan Obrobka richaraz vimiryuvan یکاترینبورگ

وزارت ایالت روستایی فدراسیون روسیه موسسه بودجه دولت فدرال آموزش عالی حرفه ای "ایالت توسعه روستایی سامارا"

سخنرانی 2 طبقه بندی انقراض. تنوع کمیت های فیزیکی انواع و روشهای ارتعاش 2.1 ارتعاش ارتعاش مقادیر فیزیکی در ترکیب هر کمیت با کمیت یکنواخت است.

کار 1. ارزش ابعاد خطی و حجم بدن. پردازش نتایج اندازه گیری تجهیزات: کولیس، میکرومتر، ردیابی بدن. مقدمه هر نوع آدم ربایی از عفو تشکیل شده است،

دانشگاه فنی دولتی نیژنی نووگورود به نام R.E. الکسوا بخش FTOS تجزیه و تحلیل آماری نتایج کار آزمایشگاهی Popov E.A., Uspenska G.I. نیژنی نووگورود

ضمیمه ارزیابی آدم ربایی ها هنگام جمع آوری نتایج VIMIRYUVAN مفاهیم اساسی. تمام تحقیقات تجربی انجام شده در آزمایشگاه بر اساس مواد توسط

UDC 373.167.1: 3 BBK 22.3ya72 K28 K28 Kasyanov, V. A. Physics. کلاس 10 م پایه و محل دفن: طراحی برای روبات های آزمایشگاهی / V. A. Kasyanov, V. A. Korovin. ویرایش سوم، کلیشه. م.: درو فا 2017.

وزارت آموزش و پرورش و علوم اوکراین تاسیسات آموزشی بودجه دولتی فدرال آموزش عالی حرفه ای "مرکز فنی هوانوردی ایالتی UFA"

کار آزمایشگاهی 1.01 VALUE OF SOLID STRENGTH I.V. کوزیس، ای.وی. ربات‌های متا ژدانوا: توسعه روش‌هایی برای انجام ساده‌ترین آزمایش‌های فیزیکی و همچنین روش‌های اساسی برای ارزیابی صدمات

دیدگاه های ضروری در مورد پردازش ریاضی نتایج تغییرات در کارگاه آزمایشگاهی، شما قادر خواهید بود با تغییرات کمیت های فیزیکی مقابله کنید. لازم است به درستی درج شود

بخش 1 مکانیک ربات 1.1 Vymiryuvannya ساعت zіtknennya kul. روش آماری ارزیابی تشنج صرع تجهیزات: سه پایه، کولر، کرونومتر الکترونیکی. مقدمه ای بر آمادگی جسمانی

وزارت آموزش و پرورش و علوم اوکراین تأسیس آموزش عالی با بودجه دولتی فدرال آموزش عالی حرفه ای «دانشگاه دولتی موردویا به نام.

وزارت آموزش و پرورش و علوم اوکراین مؤسسه آموزشی دولتی آموزش عالی حرفه ای دانشگاه دولتی اورنبرز L.N. TRETYAK تولید نتایج

چکیده برنامه کاری رشته «مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه در ارتباطات اطلاعاتی» برنامه کاراختصاص داده شده به رشته پیشرفته "مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه"

وظیفه 1 (کد 04) چک کردن ابزارهای فنی مبانی مترولوژیست آمپرمتر فنی یک سیستم مغناطیسی الکتریکی با جریان نامی 5 تعداد مقاطع اسمی ممکن است 100 بخش را از صفر تا صفر دیجیتالی کنید

موسسه انرژی مسکو (دانشگاه فنی) I.N.ZHELBAKOV, V.Yu.KONCHALOVSKY, Y.S.SOLODOV METROLOGY, STANDARDIZATION, Certification مجتمع پایه-روش شناختی Moscow 004 PEREDMOVA Dan th

مقدار ضخامت بلوک چوبی. ربات های متا: تئوری آدم ربایی ها را بیاموزید، ساده ترین آدم ربایی ها را بیاموزید، آدم ربایی ها را پیدا کنید، آدم ربایی ها را پردازش و تجزیه و تحلیل کنید.

سخنرانی 3 انواع، روش‌ها و روش‌های ارتعاش ارتعاش یک کمیت فیزیکی، مجموع عملیاتی است که از ایجاد یک دستگاه فنی به وجود می‌آید که یک واحد کمیت فیزیکی را که برابر است (به‌صراحت) ذخیره می‌کند.

علوم روسیه را پوشش دهد

آموزش بودجه ایالتی فدرال تأسیس آموزش عالی حرفه ای "دانشگاه ایالتی اوگرا" (PIVDNYU)

تکنیکوم نفت نیژنی وارتوفسک

(فیلیا) تعهد بودجه دولتی فدرال

آموزش حرفه ای عالی "دانشگاه ایالتی اوگرا"

(NNT (شعبه) FSBEI HPE "PIVDNYU")

مترولوژی، استانداردسازی و صدور گواهینامه

مقدمه های روشی برای نهایی سازی ربات های آزمایشگاهی

برای دانش آموزان تمام اشکال تسلط بر تاسیسات آموزشی آموزش متوسطه حرفه ای.

نیژنیوارتوفسک 2015

موضوعات ربات های آزمایشگاهی از رشته

"استانداردسازی و گواهینامه مترولوژی"

عدد

شماره و نام شغل

تعداد ساعات کلاس درس

فرم کنترل

1.

ربات آزمایشگاهی شماره 1 "ویمیریووانیا قسمت هایی از Stangeninstrument"

2

2.

ربات آزمایشگاهی شماره 2 “ویمینگ قطعات با ابزار میکرومتریک”

2

3.

ربات آزمایشگاهی شماره 3 "ویمینگ قطعات با استفاده از دستگاه های نشانگر"

2

4.

ربات آزمایشگاهی شماره 4 “شاخه های کالیبر ویمیریووانیا”

2

5.

ربات آزمایشگاهی شماره 5 "زبری سطح"

2

ربات آزمایشگاهی شماره 1

VIMIR PARTS ابزار Vernier

ربات های متا

    دستگاه، اصل ارتعاش و ویژگی های مترولوژیکی ابزار کولیس را در نظر بگیرید.

    شما می توانید جزئیات را با کولیس ببینید.

    جزئیات طرح دار Vikonati با ابعاد واقعی.

ابزار کولیس

برای ارتعاش ابعاد خطی با استفاده از روش مطلق و ایجاد ابعاد در هنگام چیدمان قطعات، از ابزار کولیس استفاده کنید که تحت این نام گروه بزرگی از دستگاه های ارتعاشی را ترکیب می کند: کولیس، کولیس لوبینومر، کولیس، کولیس و غیره.

بزرگترین نوع ابزار ورنیر کولیس است. تعدادی مدل کولیس وجود دارد (GOST 166-80).

عکس. 1

کولیس ShTs-منآ) برای تنظیمات خارجی و داخلی از میله (خط کش) با خط برای تنظیم عمق استفاده می شود (قیمت ورنیه 0.1 میلی متر، بین تنظیمات از 0 تا 125 میلی متر) 1 با مقیاس اصلی که هر 1 میلی متر اعمال می شود. میله دارای فک های دو طرفه نشکن با سطوح کاری عمود بر میله است. قاب بصری در پشت خط حرکت می کند 2 با یک جفت اسفنج دیگر؛ روی قاب یک gwent وجود دارد 4 آن را در موقعیت مورد نیاز ثابت کنید. در قاب بصری یک مقیاس اضافی وجود دارد - nonius 3 . ابعاد خارجی توسط فک های پایینی تنظیم می شود که روی سطوح کار صاف با عرض کم کار می کنند. فک بالا برای تنظیم ابعاد داخلی تنظیم شده است. لاین-گلیبینومیر 5 برای تغییر ارتفاع تاقچه ها، عمق دهانه های کور و غیره طراحی شده است.

کولیس ShTs-IIبا اسفنج های دو طرفه (شکل 1، ب) اهداف ارتعاشات خارجی و داخلی و عملیات توزیع. این از همان قسمت های اصلی ШЦ-I تشکیل شده است و همچنین دارای یک قاب میکروفید اضافی است 4 برای حرکت دقیق قاب 1 توسط شلوار 5 . که برای آن لازم است قاب اضافی را از قبل تعمیر کنید 4 پیچ قفل 3 ، و سپس، پیچیدن مهره 6 توسط میکروسکوپ 7 ، قاب پیرایش را در امتداد ساق حرکت دهید. به عنوان یک قاعده، خوراک تنظیم می شود تا هنگام علامت گذاری، اندازه را با استفاده از کولیس تنظیم کند. فک های تیز کولیس ShTs-II باید برای علامت گذاری یا تنظیم ابعاد خارجی در مکان های بسیار قابل دسترس منجمد شوند. فک پایین برای تنظیم ابعاد داخلی روی سطوح کار استوانه ای کار می کند. اندازه فک ها در موقعیت مونتاژ شده معمولاً 10 میلی متر است و به معنای کوچکترین اندازه داخلی است که می توان با کولیس اندازه گیری کرد. برای اندازه گیری های داخلی، قبل از دنبال کردن ترازو، اندازه فک ها و نشانه های کناره های آنها را اضافه کنید. کولیس های ورنیه نوع ШЦ-II را می توان با ورنی ها با قیمت برش 0.1 و 0.05 میلی متر و محدوده برش 0-160، 0-200، 0-250 میلی متر کشید.

کولیس ShTs-IIIهیچ فک تیز بالایی و دستگاهی برای تغذیه میکرو قاب ویبره وجود ندارد. این برای ارتعاشات خارجی و داخلی با استفاده از همان فک پایین مانند SHTs-II ایجاد شده است. قیمت قطعه ورنیر 0.1 و 0.05 میلی متر است که محدوده آن از 0 تا 2000 میلی متر است.

shtangenglibinomir(شکل 2) برای عمق های ارتعاشی و برآمدگی ها استفاده می شود. شراب از پایه تا می شود 1 ، میله ها 6 با مقیاس میلیمتری اصلی و قاب ویبره 3 ، پیچ قفل 2 , دستگاه های تغذیه میکرومتریک 5 ، پیچ قفل 4 , مهره و پیچ 7 خوراک میکرومتری و ورنیه 8 .

شکل 2

آنها در عمق سنج ها با قیمت برش ورنیه 0.05 میلی متر و فواصل تنظیم 0-160، 0-200، 0-250، 0-315، 0-400 میلی متر در دسترس هستند. در پشت طراحی کولیس، کولیس به وجود فک های نشکن روی میله و ظاهراً جایگزینی آنها با پایه تقسیم می شود. 1 ، به عنوان تکیه گاه در اعماق کم نور. اندازه صفر گیج میله زمانی نشان داده می شود که انتهای میله (خط) جابجا شود. 6 و جایگزین 1 .

شکل 3

ارتفاع سنجمی توانید آن را برای علامت گذاری فریز کنید، اما می توانید آن را تنظیم کنید و ارتفاع قطعات نصب شده روی صفحه را تنظیم کنید (شکل 3). ارتفاع سنج ها دارای ارتفاع ورنیه 0.1 و 0.05 میلی متر و برد تا 2500 میلی متر می باشد. بوی تعفن روی پایه عظیم 5 برای نصب روی اجاق گاز قرار می گیرد. میله عمود بر پایین است 1 با مقیاس میلیمتری قاب روخوما 2 با ورنیه 3 نگهدارنده در حال استفاده است 4 برای نصب پای ویبره مخصوص 6 برای تنظیم ارتفاع یا اندازه پاها 7 .

هنگام اندازه گیری سطوح عمودی، یک گیج با یک گیج نصب شده در پشت ترازو و اندازه ورنیه (در این صورت توصیه می شود که قاب های میکروفید را تنظیم کنید) در طول صفحه حرکت می کند تا از اندازه گیری قطعات کار اطمینان حاصل شود. پایه برش یک خط افقی روی سطح قطعه کار ایجاد می کند.

در ساختمان جانبی

طراحی دستگاه عمودی بر اساس یک میله (خط کم نور) است که مقیاس اصلی بر روی آن با فاصله تریم 1 میلی متر چاپ شده است. نقطه پاشنه ترازو هالتر با ضربه پایین و نقطه دهم با ضربه ای که با تعداد سانتی متر مطابقت دارد نشان داده می شود.

یک قاب باسکول آزادانه در پشت میله ها حرکت می کند که روی آن مقیاس اضافی به نام ترازو ورنیه (در مقابل مقیاس میلی متری میله) وجود دارد. Nonius برای قسمت های مختلف میلی متر استفاده می شود.

در دستگاه ورنیه، پایه ها در فواصل بین ترازو اصلی و ترازوی ورنیه اضافی متفاوت است. Nonius دارای تعداد کمی زیربخش است n(خط تقسیم 10، 20 یا 50). ضربه صفر ورنیه جایگزین نقش فلش می شود و به شما امکان می دهد اندازه را بر حسب میلی متر در مقیاس اصلی تنظیم کنید.

قیمت نونیوس ساعتقیمت های حق بیمه برای مقیاس اصلی آ= 1 میلی متر، تقسیم بر تعداد تقسیمات مقیاس ورنیه n :

.

قیمت nonius 0.1 است. 0.05 میلی متر و در موارد نادر 0.02 میلی متر. فاصله تنظیم مقیاس ورنیه برابر با مقدار پذیرفته شده ماژول باشد ، کدام یک از اعداد 1 انتخاب می شود; 2 3; 4 و بیشتر. لطفاً توجه داشته باشید که با افزایش ماژول، مقدار مقیاس nonius اضافی افزایش می یابد و ابعاد کلی کل دستگاه افزایش می یابد. فاصله تنظیم مقیاس ورنیه به عنوان مضربی از فاصله زیربخش مقیاس اصلی در نظر گرفته می شود

,

de - ماژول ورنیه، که گسترش مقیاس ورنیه یا رابطه بین مقادیر فواصل مقیاس اصلی و مقیاس ورنیه را مشخص می کند.

مقیاس ورنیه دوژینا

برای باسن قیمت قسمت nonius را می گیریمساعت = 0.1 میلی متر در مدول
، این فاصله تقسیم مقیاس ورنیه است
میلی متر تمام ضربه های ورنیه بعدی در یک فاصله زمانی اعمال می شود. از طریق آن فواصل مقاطع ورنیه که کوچکتر از مقاطع اصلی هستند، موقعیت ضربات ورنیه نسبت به ضربات مقیاس اصلی به صورت تدریجی جمع می شود و دهمین ضربه ورنیه با ضربات نهم مقیاس اصلی همگرا می شود (شکل 1). 4).

شکل 4

برای سهولت کار با فرکانس‌های مختلف میلی‌متری، اغلب ابزارهای ورنیه با ماژول مقیاس ورنیه برابر با 2 تولید می‌شوند.

با اندازه مشخص شده قطعه می توان از این روش استفاده کرد. اگر ضربه صفر مقیاس ترازو-ورنیه اضافی با حرکت مقیاس اصلی متفاوت باشد، مقادیر اندازه گیری شده با توجه به مقیاس اصلی بر حسب میلی متر تنظیم می شود.

از آنجایی که ضربه صفر ورنیه با یک ضربه از مقیاس اصلی منطبق نیست، پس از دو قسمت خارج می شود. عدد کامل را بر حسب میلی متر در مقیاس اصلی از خط صفر مقیاس ورنیه بگیرید و به قسمت بعدی میلی متر اضافه کنید و قیمت ترازوی ورنیه را در شماره سریال خط مقیاس ورنیه ضرب کنید. خط اهم مقیاس اصلی (شکل 4، قبل از میلاد مسیح).

    ربات های متا

    مدل کولیس ورنیه و مشخصات اصلی مترولوژیکی آن. روش ویمینگ

غذا را کنترل کنید

    نوع ابزار کولیس را نام ببرید.

    مدل های کولیس، ویژگی های طراحی و اهداف آنها.

    چگونه از خود در هنگام گم شدن قسمت های میلی متری هدف و تفنگ ساچمه ای محافظت کنیم؟ دستگاه ورنیه.

    ضخامت فک مدل های مختلف کولیس برای چه اهدافی مشخص می شود؟

    Stangenglibinomir برای چه مواردی استفاده می شود؟

    هدف از ارتفاع سنج چیست؟

ادبیات

ربات آزمایشگاهی شماره 2

VIMR قطعات با ابزار میکرومتریک

ربات های متا

    دستگاه، اصل ارتعاش و ویژگی های مترولوژیکی ابزارهای میکرومتری را در نظر بگیرید.

    قطعه را با میکرومتر صاف اندازه بگیرید و تاریخ قطعه را علامت بزنید.

ابزارهای میکرومتری

ابزارهای میکرومتری طیف وسیعی از راه‌ها را برای تغییر ابعاد خارجی و داخلی، عمق شیارها و دهانه‌ها دارند. اصل کار این ابزارها بر پایه جفت پیچ مهره ثابت است. پیچ میکرومتریک دقیق در یک مهره میکرو نشکن پیچیده شده است. نام سازها از کدام گره گرفته شده است.

طبق GOST 6507-78، انواع میکرومترهای زیر تولید می شود:

MK - صاف برای اندازه های مختلف؛

ML - ورق هایی با صفحه برای تغییر ضخامت ورق ها و بخیه ها.

MT - لوله هایی برای تنظیم ضخامت دیواره های لوله؛

MOZ - سنج دنده برای ارتعاش نرمال نهایی چرخ دنده.

MVM، MVT، MVP - میکرومترها با درج برای پرتودهی نخ ها و قطعات ساخته شده از مواد نرم.

МР, МРІ - میکرومترها مهم هستند.

MV، MG، MN، MN2 - میکرومترهای رومیزی.

علاوه بر انواع میکرومترهای بیش از حد تقویت شده، میکرومترهای داخلی میکرومتری (GOST 10-75 و GOST 17215-71) و گلیبینومی میکرومتریک (GOST 7470-78 و GOST 15985-70) تولید می شوند.

تقریبا تمام میکرومترهای آزاد شده دارای قیمت 0.01 میلی متر هستند. میکرومترهای مهم MP، MP3 و MPI هستند که قیمت 0.002 میلی متر را تعیین می کنند. محدوده میکرومترهای صاف در ابعاد براکت و تا می شود: 0-25، 25-50، ...، 275-300، 300-400، 400-500، 500-600 میلی متر.

در شکل 1، الف، بنشان دادن طرح و نمودار یک میکرومتر صاف. در دهانه های اسکوبی 1 پاشنه vimiryuval روی یک طرف باکره فشرده می شود 2 ، و از سوی دیگر - ساقه 5 با دهانه، که راهنمای پیچ میکرومتری است 4 . پیچ میکرومتری 4 پیچ به ریزگرد 7 چه چیزی باعث برش و کنده کاری خارجی می شود. یک مهره تنظیم مخصوص را روی این نخ پیچ کنید 8 ، یاکا ریزگرد را فشار می دهد 7 تا زمانی که شکاف اتصال "micro screw-micro nut" را انتخاب کنید. این دستگاه حرکت محوری دقیق پیچ و مهره را در تراز با هر چرخش تضمین می کند. برای یک دور، انتهای پیچ در جهت محوری به سمت پایه حرکت می کند، برابر با لبه برش، یعنی 0.5 میلی متر. پیچ میکرومتری روی درام فشار داده می شود 6 ، که با مهره نصب محکم می شود 9 . یک مکانیسم پشتیبان ویژه در جعبه مهره نصب شده است 12 , آنچه مهره را به هم متصل می کند 9 و پریدن 10 ، لازم است درام برای آن پیچیده شود 6 در vimirs یک مکانیسم ضامن دار خارجی که از یک چرخ جغجغه، یک دندانه و یک فنر تشکیل شده است، هنگامی که نیرو بین فک های 500-900 سی نیوتن حرکت می کند، یک جغجغه تولید می کند. 10 نوع کیسه نصب 9 و طبل 6 ، و با کلیک های مشخص شروع به چرخیدن می کند. پیچ میکرومتری چیست؟ 4 به اطراف نمی پیچد برای محکم کردن پیچ 4 در موقعیت لازم، میکرومتر را با یک پیچ قفل ثابت کنید 11 .

عکس. 1

روی ساقه 5 مقیاس میکرومتر مشخص شده است 14 با تقسیم در هر 0.5 میلی متر. برای وضوح، ضربات جفتی بالاتر و ضربات جفت نشده در پایین خط اعمال می شوند. 13 ، که برای چرخاندن درام استفاده می شود. یک ترازو دایره ای به انتهای درام اعمال می شود 15 این 50 کاردستی است. اگر بچرخانید، برای یک دور درام با پنجاه طبقه، انتهای پیچ و برش درام 0.5 میلی‌متر جابه‌جا می‌شود، سپس چرخاندن درام یک طبقه با حرکت انتهای پیچ برابر با 0.01 میلی‌متر است. بنابراین قیمت تقسیم بر روی درام 0.01 میلی متر است.

پس از برداشتن، پوسته های روی ساقه و طبل را جدا کنید. نمای درام نشانگر را در مقیاس بعدی نشان می دهد و خوانش ها را با دقت 0.5 میلی متر ثبت می کند. این دسته از بیماری ها در کنار ترازو درام اضافه می شوند (شکل 1، V).

قبل از تنظیمات، لطفاً بررسی کنید که تنظیم صفر درست است. برای آن لازم است ریزپیچ را با حرکات جغجغه ای بپیچید تا سطوح ارتعاشی پاشنه و پیچ فشار داده شوند یا این سطوح با علامت تنظیم مهر و موم شوند. 3 (عکس. 1، آ).

بسته بندی برای پریدن 10 به جویدن ادامه دهید تا مشخصه potjohkuvannya. تنظیم صحیح زمانی است که انتهای درام با سمت چپ ترین خط ترازو روی ساقه و خط صفر صفحه درام با آخرین خط روی ساقه تراز شود. در صورت وجود ناهماهنگی، لازم است میکرواسکرو را با درپوش محکم کنید 11 ، پیچ مهره نصب را باز کنید 9 ، درام را به حالت صفر برگردانید، آن را با مهره محکم کنید، میکرواسکرو را باز کنید. پس از این، یک بار دیگر بررسی کنید که آیا "تنظیم صفر" درست است یا خیر.

ابزارهای میکرومتریک همچنین شامل یک گلیبینومر میکرومتریک و یک گیج حفره میکرومتریک هستند.

گلیبینومیر میکرومتری(شکل 2، آ) با سر میکرومتری تا می شود 1 ، به دهانه پایه فشار داده می شود 2 . انتهای ریزپیچ سر دارای دهانه ای است که می توانید گیره های جایگزین را با انتهای فنر تقسیم شده وارد کنید. 3 با سطح ارتعاشی کروی. میله های متغیر در اندازه های زیر موجود است: 25; 50; 75 و 100 میلی متر. بین انتهای موها و مدل‌های کوتاه را دقیقاً اندازه بگیرید. سطوح قابل مشاهده در این کاربردها شامل انتهای بیرونی مدل موی قابل تغییر است 3 و سطح تکیه گاه پایینی پایه 2 . هنگام برداشتن مقیاس، لازم است به یاد داشته باشید که مقیاس اصلی، که روی ساقه پخش شده است، روی تیغه خاموش کننده قرار دارد (از 25 میلی متر تا 0).

شکل 2

برای تنظیم گلایبینومر، سطح نگهدارنده پایه را تا انتهای ورودی مخصوص نصب فشار دهید (شکل 2، ب) آن را روی یک صفحه چرخان قرار دهید. میکرو اسکرو را با اینسرت به کمک جغجغه در تماس با صفحه قرار دهید، آن را با یک درپوش ثابت کنید و سپس همان عملیاتی را که هنگام تنظیم میکرومتر روی صفر انجام دادید ادامه دهید.

تنوع در عمق دهانه ها، لبه ها، پیچ ها و غیره با رتبه آینده تسلیم شوید. سطح نگهدارنده پایه گلایبینومر میکرومتری بر روی سطح پایه قطعه نصب می شود تا اندازه آن قابل تنظیم باشد. با یک دست پایه را به قسمت فشار دهید و با دست دیگر درام را با سر میکرومتری بپیچید تا با سطح ویبره میله را لمس کند و جهش را فشار دهید. سپس میکرواسکرو را با درپوش محکم کرده و از روی فلس های سر جدا کنید. گلیبینومی های میکرومتریک بین 0 تا 150 میلی متر و مقدار برش 0.01 میلی متر است.

فضای داخلی میکرومتریتایید شده برای تنظیم ابعاد داخلی گیاهان در محدوده 50 تا 6000 میلی متر.

بوی بد از سر میکرومتری ایجاد می شود (شکل 3، آ، انقیادهای قابل تغییر (شکل 3، ب) نوک vimiruval (شکل 3، V).

سر میکرومتر سوراخ سنج کمی بالاتر از سر میکرومتر و گلیبینومتر است و تکان نمی خورد. در ساقه 6 سر میکرومتری در یک طرف با نوک ارتعاشی مناسب برای فشار 7 ، و به دلایل دیگر، میکرو اسکرو 5 ، چه ارتباطی با طبل دارد 4 مهره 2 و یک مهره قفلی 1 . نوک ارتعاشی میکرو اسکرو از جلو بیرون زده است 5 .

شکاف در مهره پیچ متصل با استفاده از مهره تنظیم اضافی انتخاب می شود 3 ، که با رزوه انتهایی خارجی بر روی یک ریزناخه اسپلیت پیچ می شود. اندازه نصب با یک پیچ قفل ثابت می شود 9 . برای گسترش تراز در سوراخ پیچ کوپلینگ 8 نوارهای لاستیکی به داخل پیچ می شوند (شکل 3، ب) نوک ارتعاشی اول (شکل 3، V).

شکل 3

نوار لاستیکی یک برشی با سطوح ارتعاشی کروی است که اندازه محوری دقیقی دارد. برش از مرزهای بدنه بیرون نمی زند، هر دو انتها رزوه هستند. فنر که در وسط بدنه قرار دارد، هنگام پیچاندن لاستیک با سر میکرومتری، تماس نیرومندی میله ها با یکدیگر ایجاد می کند. در انتهای دیگر نوار لاستیکی، یک نوار لاستیکی دیگر و غیره ممکن است پیچ شود تا زمانی که گیج سوراخ از مرز مورد نیاز خارج شود. در قسمت باقی مانده، نوک ارتعاشی سفت می شود. در حین انجام ارتعاش، نوک ارتعاشی میکرو اسکرو و نوک ویبره ساب جت استیک به قطعه می چسبد. هنگام استفاده از گیج سوراخ با پسوند برگردان، لازم است به یاد داشته باشید که ردهای لاستیکی به ترتیب کاهش اندازه به هم وصل می شوند و سر میکرومتری به هد یافت شده از آنها متصل می شود.

قطعات داخلی میکرومتریک که با نوک ارتعاشی مونتاژ شده اند، با استفاده از یک گیره قابل تنظیم 75 میلی متری روی صفر تنظیم می شوند (شکل 3، جی). در صورت عدم رضایت از تنظیمات صفر، مهره قفل را باز کنید 1 ، درام را بچرخانید تا با خط انتهایی ساقه به علامت صفر برسد، مهره قفل را سفت کنید. 1 و گونت را رها کنید 9 . سپس صحت نصب را بررسی کنید. پس از صفر کردن گیج سوراخ، آن را با نوارهای لاستیکی محکم کنید تا اندازه مورد نیاز را انتخاب کنید و به تنظیم ادامه دهید.

کالیبره کردن ابعاد داخلی با استفاده از کولیس به عنوان یک امر طبیعی عمل می کند. ابزار را در فضای بین سطوح (مثلاً در یک دهانه) قرار دهید. یک نوک ارتعاشی سنج سوراخ را روی سطح قرار دهید و سر درام را بپیچید تا نوک ارتعاشی دیگر سطح بیرون زده را لمس کند. در فرآیند خشک کردن، نه تنها باید درام را بپیچید، بلکه گیج داخلی را نیز جمع آوری کرد و قطر را در صفحه عمود بر محور دهانه و در سطح مقطع محوری اندازه گیری کرد. از بزرگ‌ترین سایز در موقعیت اول و کوچک‌ترین اندازه در موقعیت دیگر اجتناب شود.

    ربات های متا

    طراحی و مشخصات مترولوژیک یک میکرومتر صاف چگونه قرائت میکرومتر را در vimirs بخوانیم؟

    جزئیات طرح دار با ابعاد دقیق.

    ارزیابی مناسب بودن قطعات

غذا را کنترل کنید

    انواع ابزار میکرومتریک.

    دستگاه میکرومتر.

    چگونه ریزمتر را بگیریم؟ میکرومتر را روی صفر تنظیم کنید.

    جغجغه برای چه استفاده می شود؟

    دستگاه میکرومتریک گلیبینومر.

    دستگاه کولیس میکرومتریک.

ادبیات

    مارکوف M.M.، Ganevsky G.M. طراحی، طراحی و بهره برداری از ابزار و لوازم جانبی تست و آزمایش. -M.: Mashinobuduvannya، 1993.

    بلکین I.M. ویژگی های انقراض برش خطی. دوویدنیک. -M.: Mashinobuduvannya، 1987.

    واسیلیف A.S. مبانی مترولوژی و اندازه گیری فنی. -M.: Mashinobuduvannya، 1980.

ربات آزمایشگاهی شماره 3

VIMIR OF PARTS، نشانگرها

ربات های متا

    دستگاه، اصل عملکرد و ویژگی های اندازه شناسی نشانگر نوع و دستگاه های نشانگر مناسب را بخوانید.

    مهارت های کار مستقل با لوازم جانبی، اندازه گیری قطعات با براکت نشانگر و کولیس نشانگر را بیاموزید.

سرهای VIMIRUVAL با مکانیزم چرخ دنده
نشانگرهای نوع شماره گیری ABO

سرهای ارتعاشی به وسایل بصری گفته می شود که حرکات کوچک میله ارتعاشی را به حرکات بزرگ نشانگر در طول ترازو تبدیل می کند (نشانگرهای نوع سال، برای نشانگرهای مهم دنده، نشانگرهای دور بالا، برای دندانه های مهم سر).

عکس. 1. نشانگر نوع یک ساله ICH-10

در مجاورت دستگاه ویبره اطراف نمی توان سرهای ویکور را نصب کرد و برای ارتعاش باید روی پایه ها، سه پایه ها و یا مجهز به دستگاه ها و دستگاه های کنترل کننده ویبره نصب شوند.

سرهای ارتعاشی عمدتاً برای ارتعاش مایع استفاده می شوند. اگر ابعاد قطعات کوچکتر از محدوده نشان داده شده توسط ابزار باشد، تنظیم را می توان با استفاده از روش مطلق انجام داد.

عریض ترین سرهای اندازه گیری با چرخ دنده های دندانه دار دارای نشانگرهای نوع سال هستند.

اصل عملکرد یک نشانگر از نوع مناسب بر اساس فعلی است (شکل 1):

مدل موی ویمیروالنی1 در بوش های راهنمای دقیق حرکت می کند. روی برش یک قفسه دنده بریده وجود دارد که با میله ها محصور شده است4 (= 16). لازم است قسمت دنده را یک چرخ ماژول کوچک با تعداد دندانه ها نامید ≤18. در یک محور با قبایل4 چرخ دنده نصب شده است3 (= 100)، که قبیله پیچیدن را می رساند2 (= 10). در یک محور یک قبیله وجود دارد2 فلش بزرگ ثابت است8 ، مانند فروریختن روی ترازو7 ، ده ها و صدم میلی متر حرکت میله برش لرزان با نوک ویدراخوویوچی12 .

هنگامی که برش ویبره را در محدوده حرکت می دهید، یک فلش بزرگ برای حذف تعداد بسته ها نشان داده می شود، بنابراین یک فلش اضافی در طراحی نشانگر از نوع مناسب نصب می شود. 5 در محور قبیله 4 و چرخ ها 3 . هنگام جابجایی میله ارتعاشی 1 میلی متر، فلش بزرگ است 8 یک بسته بندی وجود دارد، و فلش 5 یک مرحله از مقیاس کوچک را حرکت می دهد 6.

تعداد تقسیمات در مقیاس کوچک محدوده نمایش نشانگرهای نوع سال را بر حسب میلی متر نشان می دهد.

قبیله Z 2 در چرخ دنده ای باشد9 (= 100). یک فنر مارپیچ در یک سر به محور این چرخ متصل است10 ، انتهای دیگر برخی از اتصالات در محفظه نشانگر. فنر عملکرد چرخ های دنده را در حالت کپسوله شدن تک پروفیل تضمین می کند و در نتیجه با کاهش میرایی، شکاف ها را در جفت دنده ها جایگزین می کند.

یک فنر پیچ به نشانگر همان نوع منتقل می شود 11 یک سر هر بست روی میله ارتعاشی و سر دیگر روی بدنه نشانگر قرار دارد. این فنر نیروی ارتعاشی روی میله ایجاد می کند آر= 60 ± 150 cN.

همه نشانگرها از یک نوع هستند و دارای قیمت مقیاس بزرگ 0.01 میلی متر هستند. بیشتر نشانگرها دارای محدوده خواندن 2 میلی متر (ICh-2)، 5 میلی متر (ICh-5)، 10 میلی متر (ICh-10) هستند و اخیراً نشانگرها با محدوده خواندن 25 میلی متر (ICh-25) و 50 میلی متر (ICh) تولید می شوند. -50).

از بین رفتن نشانگر ارتعاشی از نوع مناسب به دلیل جابجایی میله برش ارتعاشی است. بنابراین در بازه قرائت 1 ÷ 2 میلی متر، انحراف در محدوده 10 ÷ 15 میکرون و در محدوده 5 ÷ 10 میلی متر، انحراف در محدوده 18 ÷ 22 میکرون است.

شاخص های VIMIR از همان نوع

نشانگر 1 به پایه نشانگر وصل کنید 2 گونت 3 (شکل 2، آ). راحت برو 5 ، نشانگر را پایین بیاورید تا نوک میز ویبره را لمس کند 4 ، پس از آن ما آن را بیشتر 1 ... 2 میلی متر پایین می آوریم (ایجاد "تنش"). موقعیت سفت کردن پیچ ثابت است 5 . قابل چرخاندن توسط رینگ 6 مقیاس دایره ای نشانگر تا زمانی که با یک فلش بزرگ به "0" در مقیاس برسد. خواندن نشانگر ثبت می شود (به عنوان مثال، 1.00 میلی متر با کشش 1 میلی متر).

بدون تغییر موقعیت بدنه نشانگر، نوک ویبره را بلند کرده و قسمت را روی میز ویبره قرار دهید. مدل مو آزاد می شود (شکل 2، ب) و قرائت نشانگر ثبت می شود (مثلاً 2.15 میلی متر) تفاوت بین قرائت نشانگر هنگام کالیبره شدن و تنظیم مقدار حرکت کاتر به میز هنگام کالیبره شدن را می دهد.
(ب= 2.15-1.00 = 1.15 میلی متر). چه اندازه ای خواهد بود؟ ب. به این ترتیب ارتعاش با استفاده از روش مطلق حاصل می شود.

در این موارد، اگر اندازه قطعه از محدوده نشان داده شده توسط ابزار بزرگتر باشد، باید با همان روش تمیز شود. که برای آن اندازه تقریبی قطعه تعیین شده است (به عنوان مثال، حدود 42 میلی متر)، ما یک بلوک از نقاط انتهایی موازی صفحه (همچنین 42 میلی متر) را جمع آوری می کنیم و ابزار را روی "0" به انتهای صفحه موازی تنظیم می کنیم. نقاط (PCMD) (شکل 2، V) مشابه تعدیل با روش مطلق. قرائت های نشانگر را ضبط می کنیم (به عنوان مثال 1.00 میلی متر)، بلوک PCMD را انتخاب کرده و قطعه را قرار می دهیم. خواندن نشانگر ثبت می شود (به عنوان مثال، 2.15 میلی متر). حرکت قابل توجه برش هنگام ارتعاش به PCMD ( = 2.15-1.00 = 1.15 میلی متر) (شکل 2، جی). اندازه واقعی قطعه د= PCMD +  (به عنوان مثال، د= 42 + 1.15 = 43.15 میلی متر). هنگامی که اضافه می شود، لازم است علامت جابجایی جابجایی را نیز لحاظ کنید: اگر اندازه قطعه کوچکتر از بلوک PCMD به نظر برسد، آنگاه منفی به نظر می رسد. به عنوان مثال، اگر نشانگر هنگام تنظیم 1.00 میلی متر و هنگام تنظیم 0.42 میلی متر را نشان داد، پس
 = 0.42-1.00 = -0.58 میلی متر.

شکل 2. لرزش با نشانگر

بهترین راه پاکسازی در این مواقع در صورت نیاز به تغییر تخریب دستگاه است تا جابجایی دستگاه تغییر کند تا امکان انباشته شدن آسیب به دستگاه فراهم شود.

براکت نشانگر

بدنه براکت (شکل 3) دارای نشانگر نوع یک ساله، پاشنه متحرک است. 2 و یک پاشنه قابل تغییر 3 .

روخوما پیاتا 2 توسط میله نشانگر و فنر مخصوص به طور پیوسته به سمت ارتعاش فشرده می شود. پاشنه ها را دوباره مرتب کنید 3 با یک گیفت خاص 4 و فنجان برداشته شده می تواند در فواصل تا 50 میلی متر حرکت کند. محدوده براکت های نشانگر تاشو: 0 ÷ 50 میلی متر، 50 ÷ 100 میلی متر، 100 ÷ 200 میلی متر، ...، 600 ÷ 700 میلی متر، 700 ÷ 850 میلی متر، 850 ÷ 1000 میلی متر.

آسیب اصلی به اتصال (بسته به اندازه منگنه) از 5 تا 20 میکرون متغیر است.

براکت نشانگر VIMIR

شاخص های داخلی

شاخص های داخلی برای اندازه گیری ابعاد داخلی و قطر دهانه با استفاده از روش استفاده می شود.

اغلب، اندازه های داخلی داخلی از محدوده فعلی ارتعاش: 6-10؛ 10-18; 18-50; 50-100; 100-160; 160-250; 250-450; 450-700; 700-1000 میلی متر.

دستگاه ها و عملکرد نشانگرهای نوترومتر بر روی لبه دستگاه نوترومتر مدل НІ-100 مورد بررسی قرار خواهند گرفت (شکل 4).

بدنه گیج حفره دارای یک درج آستین است که در آن قرار داده شده است 2 یک مدل موی تغییر ناپذیر و غیرقابل تخریب را به یک طرف ژاکت پیچ کنید 3 ، و در طرف دیگر یک مدل موی شکننده ویمیروالنی 4 وجود دارد که روی دو شانه مهم می ریزد. 5 , بست های روی محور 6 .

در وسط محفظه یک میله وجود دارد 8 ، چیزی که به نقطه اهمیت فشار می آورد 5 یک میله نشانگر نوع مناسب و یک فنر مارپیچی 10 . بقیه دمای ارتعاشی بین 200 تا 500 سانتی نیوتن ایجاد می کنند.

شکل 4.

در محدوده ارتعاش داخلی، مجموعه ای از مدل های موی ارتعاشی قابل تعویض برای شما ارائه می شود. موقعیت میله ارتعاشی تخریب ناپذیر پس از تنظیم با یک مهره ثابت می شود 7 . برشی Rukhomiy vimiruvalny 4 تحت هجوم صدای ارتعاشی، در موقعیت خروجی شدید قرار بگیرید. شهر مرکزی 12 ، که توسط دو فنر فشرده می شود 11 به سطح دهانه کنترل شده، یک خط تراز با قطر دهانه تضمین می شود.

تنظیم گیج سوراخ به اندازه اسمی مورد نیاز با استفاده از بلوک های PCMD از کنار، نصب شده در گیره های نگهدارنده یا پشت حلقه های تایید شده انجام می شود. اتلاف قطعات داخلی با نرخی معادل 1.5 ÷ 2.5 قیمت سر آهنگری تعیین می شود.

نشانگرهای VIMIR داخلی.

با باز کردن قسمت بریده شده اندازه اسمی PMDK، اندازه اسمی را حفظ کنید. یک کیت نصب (شکل 5) با یک بلوک PMKD، دو دیواره جانبی آماده کنید 2 و گیره ها 1 . از مجموعه ای از گیره های قابل تنظیم متغیر (به داخل اضافه شده)، یک گیره با طیف وسیعی از اندازه ها، که شامل اندازه نامی دهانه برش است، انتخاب کنید. میله قابل تنظیم 3 را به بدنه گیج سوراخ کنید 5 .

گیج سوراخ را با استفاده از میله های ارتعاشی داخل کیت نصب بین طرفین قرار دهید و برای نشانگر نوع صحیح کشش 1 ÷ 2 میلی متر ایجاد کنید (شکل 5).

با دزدیدن گیج داخلی روی خود، چرخاندن آن به چپ و راست در امتداد محور عمودی، باید تمام تنظیمات (همه تنظیمات) را در موقعیتی قرار دهید که از کمترین فاصله بین سطوح غلتکی تنظیم دیوارهای جانبی جلوگیری شود. این موقعیت با فلش بزرگ نشانگر زمانی که به دورترین بخش (با روسیه در پشت فلش سال) ترازو برسید و سپس به عقب برگردید نشان داده می شود. با فشار دادن موقعیت صحیح نشانگر، باید مهره قفل را سفت کنید 4 مدل موی ویمیروال قابل تغییر 3 و سطح صفر مقیاس نشانگر را تنظیم کنید تا به فلش بالا برسد.

شکل 5. نشانگر جهان داخلی در هنگام تنظیم ( آ) (ناحیه مرکز نشان داده نمی شود)
و هنگامی که مجاورت شد ( ب)

پس از تنظیم کولیس روی "0" می توانید اندازه دهانه قطعه را مطابق با مقدار اسمی تنظیم کنید.

سر کولیس کولیس را در دهانه قسمت ارتعاشی قرار دهید. منطقه مرکزی با فنر 8 کل گیج داخلی به طور دقیق در ناحیه قطری دهانه لبه دار جهت گیری شده است (شکل 5، ب).

با ربودن گیج داخلی از صفحه عمودی، زمانی که فلش بزرگ در سمت راست قرار دارد، نشانگر نشان داده می شود.

هنگامی که پارامترهای عملیاتی تعیین می شوند، ابعاد دهانه ها در مقدار اسمی توسط قانون زیر دنبال می شود: اگر فلش بزرگ نشانگر به سمت "0" حرکت کرده باشد، ابعاد با علامت منفی ("-") گرفته می شود. تقسیم مقیاس برای پیکان سال، و جهت مخالف پیکان سال، افزایش قطر دهانه را در مورد اندازه اسمی نشان می دهد، اگر به کمک نیاز دارید، از علامت مثبت ("+") استفاده کنید.

مقادیر مراقبت مؤثر با ضرب تعداد زیر بخش های مقیاس شاخص (که با فلش بزرگ نشان داده شده به "0" نشان داده شده است) در قیمت زیربخش 0.01 میلی متر تعیین می شود.

اندازه واقعی قطر دهانه برابر با قطر دهانه اسمی به اضافه ("+") یا منفی ("-") اثر تهویه خواهد بود.

    ربات های متا

    انواع دستگاه های نشانگر تست شده در ربات و مشخصات اندازه شناسی آنها. روش ویمینگ

    اسکیس قطعات شبیه سازی شده با ابعاد موثر.

    ارزیابی مناسب بودن قطعات

غذا را کنترل کنید

    طراحی نشانگرها نیز از همین نوع است.

    مشخصات مترولوژی دستگاه های نشانگر. روش ویمینگ

    چگونه با استفاده از دستگاه های نشانگر شهادت مردن را بخوانیم؟

    براکت نشانگر. براکت های تنظیم برای ویمیریووان.

    نام کمیتی که برای رفع آن استفاده می شود چیست؟

    جهان داخلی نشانگر. تنظیم گیج سوراخ.

    Vimiryuvannya با کولیس.

ادبیات

    بلکین I.M. ویژگی های انقراض برش خطی. دوویدنیک. -M.: Mashinobuduvannya، 1987.

    واسیلیف A.S. مبانی مترولوژی و اندازه گیری فنی. -M.: Mashinobuduvannya، 1980.

ربات آزمایشگاهی شماره 4

VIMIR CALIBRU-CORKI

ربات های متا

    دستگاه، اصل عملکرد و ویژگی های اندازه شناسی سرهای ارتعاشی فنری IGP - میکروکاتورها (GOST 6933-81) را بخوانید.

    با استفاده از همین روش، مهارت‌های ربات‌های مستقل با لوازم جانبی برای اندازه‌گیری دقیق را بیاموزید.

    طرح های تحمل فعلی برای کالیبرها را بیاموزید.

    دوشاخه گیج را در پشت IGP اضافی نصب شده در ایستگاه C-1 یا C-2 وصل کنید.

    آنچه اهمیت دارد اتصال به دوشاخه سنج است.

فنری VIMIRUVAL HEADS-microcators

این تنظیم برای تنظیمات تراز دقیق با تنظیمات مکانیکی حرکات کوچک نوک تراز تا حرکات بزرگ فلش در امتداد مقیاس تنظیم انجام می شود. این گروه از دستگاه ها به نام چشمه نامگذاری شدند، زیرا در هسته عنصر حساس یک فنر از بخیه های نازک برنزی وجود دارد که در وسط در طرفین مختلف پیچ خورده است.

14

آ

ب

عکس. 1.


فنر دوخت 2 به قیطان محکم شده است 1 و فنر تخت 4 ، روی برآمدگی سخت نصب شده است (شکل 1، آ). موقعیت فنر متغیر 4 ، با استفاده از پیچ، کشش فنر دوخت تنظیم می شود. مدل موی ویمیروالنی 7 تعلیق روی غشاها 6 و به شدت با قیطان گره خورده است 1 . حرکت سوئیفت ویمیروویال منجر به چرخش کوتیکول به سمت نقطه می شود. آ»پسوند فنری 2 . نیروی ارتعاشی توسط فنر انتهایی ایجاد می شود 5 . یک فلش کوارتز به قسمت میانی کوک پیچ خورده برنز چسبانده شده است 3 . انتشار بهار 2 چرخش فلش را کلیک می کند 3 ترازوی شدو

سرهای فنری برای برش قالب با دقت بالا در اندازه های مهره و همچنین شکل دهی و تکمیل سطح استفاده می شود. دقت ویروس های کنترل شده می تواند تا 2 باشد هفتمتا 6 هفتمکیفیت

برای تنظیم اتصالات، آنها را به قفسه ها وصل کنید (شکل 1، ب) نوع C-1 و C-2 یا در دستگاه های مخصوص لوله 7 قطر 28 میلی متر هنگامی که به موقعیت صفر در بلوک جهان های انتهایی رسید، تغذیه میکرو به میز پایه تنظیم می شود.

در ساعت حمل و نقل، برش ارتعاشی با چرخاندن گیره به پایه لوله فشرده می شود.

سرهای میرایی فنری در تغییرات زیر موجود هستند: 01IGP; 02IGP; 05IGP; 1IGP؛ 2IGP؛ 5IGP؛ 10IGP و قیمت تقسیم بندی مقیاس را به صورت زیر تعیین کنید: 0.0001; 0.0002; 0.0005; 0.001; 0.002; 0.005; 0.01 میلی متر.

سفارش WYCONANNY ROBOTI

1. دستگاه، اصل ارتعاش و ویژگی های مترولوژیک میکروکاتور را در مرحله C-1 یا C-2 بخوانید. مشخصات اصلی اندازه گیری دستگاه (قیمت مقیاس دستگاه، محدوده اندازه گیری پشت مقیاس دستگاه) را بنویسید.

2. دوشاخه کولیس را برای کالیبراسیون از درج جدا کنید.

3. با توجه به علامت گذاری روی کالیبر، تعیین کنید که کدام مقادیر بازشو باید تأیید شود (قطر باز شدن اسمی، میدان تحمل باز و کیفیت).

4. برای GOST-25347-82 ( ST REV 144-75) مرزهای اندازه دهانه را تعیین کرده و سپس طرحی برای گسترش میدان تحمل باز کردن ترسیم کنید (شکل 2)

5. طبق GOST-24853-81 (ST REV 157-75) برای یک دوشاخه کالیبر معین، تلورانس هایی را که تحمل را محدود می کند، پیدا کنید و طرحی برای گسترش میدان تحمل برای کالیبر ایجاد کنید.

7. اندازه را با توجه به طرح انتخاب کنید تا هر دستگاهی با استفاده از پایان دنیا روی صفر تنظیم شود.

8. از مجموعه ای از اندازه گیری های انتهایی موازی، یک اندازه یا تعدادی ورودی برای یک بلوک تاشو که اندازه آن با اندازه انتخاب شده برای نمودار یکسان است، انتخاب کنید.

9. کینتسف میری، میز را با بنزین بشویید، با یک پارچه نرم پاک کنید. پاک کن، بیا داخل و خودت را یکی یکی و روی میز بمال.

10. روی صفر تنظیم کنید. برای این کار (شکل 1، ب) با ساختن یک گونت 2 جدول 3 بسته بندی مهره های میکرومتری 1 ، جدول شیء با بلوک زمینی جهان های پایانی به موقعیت پایین پایین می آید. سپس پس از زنگ زدن گونت 10 براکت 9 , لفاف حلقه مهره 11 براکت پایین می آید 9 از یک میکروکاتور گرفته تا چرخاندن نوک آن از سطح جهان انتهایی یا بلوک. وقت آن است که از روی پیکان قضاوت کنیم. کدام یک براکت دارد؟ 9 با پیچ قفل کنید 10 .

توجه!!!

براکت را به آرامی پایین بیاورید و از برخورد نوک به انتهای جهان جلوگیری کنید! پیچ های تنظیمی را نمی توان برداشت 14 جدول، بنابراین چگونه برای از بین بردن نصب
جدول



تنظیم باقیمانده با استفاده از مهره اضافی روی صفر تنظیم می شود 1 ; جدول 3 تا زمانی که نشانگر میکروکاتر روی درایو با تقسیمات صفر مقیاس منطبق شود بالا می رود. در موقعیتی که میز با یک پیچ قفل شده است 2 و با بالا و پایین بردن نوک ارتعاشی تنظیم صفر را بررسی کنید 4 آرتیرا برای کمک 5 .

تنظیم دقیق صفر با استفاده از پیچ 8 ، می توانید مقیاس را در ± 5 مرحله به سمت فلش حرکت دهید.

11. پس از فشار دادن بر روی آرته، نوک ارتعاشی را بلند کنید و جهان انتهایی یا بلوک را بردارید (بلوک دنیاهای انتهایی را از هم جدا نکنید).

12. یک پلاگین گیج روی میز شی قرار دهید و با دو انگشت گیج را محکم به میز فشار دهید، آن را کاملا زیر نوک آن بغلتانید و پشت دسته فلش بخیه بزنید. بیشترین تفاوت در جهت فلش ها در "بعلاوه" و "منهای" در پشت مقیاس نشان دهنده تأثیر تنظیم اندازه دوشاخه در این میله متقاطع به اندازه تنظیم دنیای انتهایی یا بلوک است. برای اطمینان از صحت استخراج، تنظیم را دو یا سه بار تکرار کنید. هر بار که لازم است به وضوح نمایش ابزار تکرار شود. چنین پخت ردیابی باید در سه تیر در امتداد پایین پلاگ و در دو تخت انجام شود (شکل 3). نتایج تجزیه و تحلیل را در جدول وارد کنید.

13. ابعاد صحیح دوشاخه را در تارهای کنترلی محاسبه کنید که با مجموع جبر اندازه جهان انتهایی و بلوک و پیوست مشخص شده مطابقت دارد. نتیجه را در جدول وارد کنید.

14. نشانگر صفر دستگاه را بررسی کنید. برای این منظور با فشار دادن روی آرته، کالیبر را از روی میز خارج کرده و دوباره جهان انتهایی یا بلوک را در زیر نوک اندازه گیری نصب کنید. دو یا سه بار نوک را بالا و پایین کنید، فلش را روی صفر قرار دهید.

تنظیم فلش از خط صفر لزومی ندارد که نیمی از مقیاس دستگاه را بیش از حد افزایش دهد، اگر تنظیم بیشتر باشد، باید تنظیم دستگاه را روی صفر تکرار کنید و کالیبر را تنظیم کنید.

داده های به دست آمده از نتایج محاسبات در گزارش گنجانده می شود.

1. ربات های متا.

2. نام دستگاه کالیبراسیون و مشخصات مترولوژیکی اصلی آن (بین اندازه گیری ها در مقیاس دستگاه، قیمت تقسیم بندی ترازو).

3. نوع کالیبر کنترل شده و علامت گذاری آن.

4. طرح میدان های تحمل برای ارتعاش و کالیبر با نشان دادن ابعاد محدود کننده بر حسب میلی متر و تلورانس بر حسب میکرون (شکل 2).

شکل 2

5. دنیای پایان یا بلوک جهان پایان را انتخاب کنید تا دستگاه را روی صفر تنظیم کنید.

6. طرح کالیبراسیون کالیبراسیون (شکل 3) و نتایج کالیبراسیون از جدول تکمیل شده.

شکل 3.

نتایج ویمیریووان

ابعاد جهان پایانی
یا مسدود کردن

سمت عبوری

R-PR

سمت صعب العبور

R-HI

دوباره نخ میزنم

دوباره نخ میزنم

نمایش دادن
متناسب با میکرون

مسطح بودن

II-II

ابعاد کالیبر بر حسب میلی متر

مسطح بودن

II-II

7. نکته ای در مورد صفت کالیبر.

غذا را کنترل کنید

    دستگاه، اصل عملکرد و مشخصات مترولوژیک سر میکروکاتور فنری.

    به عنوان یک کره از رکود، میکروکاتورها به اطراف پرتاب می شوند.

    روش ارتعاش و تنظیم میکروکاتورها برای ارتعاش.

    چگونه می توان نمودارهای میدان تحمل را برای مرز سنج-شاخه ها و سنج-گیره ها گسترش داد؟

    چرا استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری از نوع میکروکاتور برای ارزیابی مناسب بودن گیج پلاگین ضروری است؟

    قاعده مربوط به انتساب کالیبر چگونه تنظیم می شود؟

ادبیات

    بلکین I.M. ویژگی های انقراض برش خطی. دوویدنیک. -M.: Mashinobuduvannya، 1987.

    واسیلیف A.S. مبانی مترولوژی و اندازه گیری فنی. -M.: Mashinobuduvannya، 1980.

ربات آزمایشگاهی شماره 5

کوتاهی سطح

ربات های متا

    پارامترهای اصلی کوتاهی و مقدار کوتاهی روی صندلی ها را بخوانید.

    با روش ها و دستگاه های برش قالب برای ارزیابی زبری سطح قطعات ماشین آشنا شوید.

مفاهیم اساسی

زبری سطح مجموع بی نظمی های سطحی با لبه های بسیار کوچک است که در شرایط اولیه اضافی دیده می شود (GOST 25142-82).

پایه دوژینا - خط پایین خط پایه که برای مشاهده بی نظمی هایی که زبری سطح را مشخص می کند استفاده می شود.

مقادیر عددی کوتاهی سطح به صورت واحد محاسبه می شود که خط وسط پروفیل استمتر ، یعنی خط پایه که به شکل نیمرخ اسمی است، به گونه ای ترسیم می شود که بین خط پایه، میانگین تغییرات مربعی نیمرخ تا این خط حداقل باشد. ارزیابی dovzhina - روزی که نمایه واقعی ارزیابی می شود. شما می توانید یک یا چند داوژین اصلی را بازخرید کنید (عکس. 1).

کم اهمیت 1. پروفیلرها و پارامترهای اصلی زبری سطح

پارامترهای استاندارد شده SHORTHNESS

پارامترهای کوتاهی در رابطه مستقیم با ارتفاع بی نظمی ها. میانگین حسابی پروفایل
- میانگین حسابی قدر مطلق بهبود پروفیل در پایه دوژین:

یا تقریبا
,

de - دووژین اساسی؛ - تعداد نقاط نمایه در روز پایه؛y - بین هر نقطه از نمایه و خط وسط بایستید. استاندارد 0.008 تا 100 میکرون است.

ارتفاع بی نظمی پروفیل در ده نقطه
- مجموع میانگین مقادیر مطلق ارتفاع پنج برآمدگی بزرگ پروفیل و عمق پنج فرورفتگی بزرگ نیمرخ بین سطح پایه:

,

de
- ارتفاعمن -امین برآمدگی بزرگ به پروفیل.
- گلیبینامن -امین فرورفتگی بزرگ پروفایل

بالاترین سطح بی نظمی در پروفایل
- بین خط برآمدگی های پروفیل و خط فرورفتگی های پروفیل بین خط پایه قرار بگیرید . استاندارد شده از 0.025 تا 100 میکرون.

پارامترهای کوتاهی مستقیماً با نمایه مطابقت دارند. میانگین مدت بی نظمی های پروفایل
- میانگین حسابی بی نظمی های پروفایل در دوره پایه:

,

deپ - تعداد اعتبار بین پایه dozhin ;
- خط بی نظمی در پروفیل برابر با آخرین بخش خط وسط است که پروفیل را در سه نقطه مجاور و دو نقطه انتهایی احاطه شده است. استاندارد 0.002 تا 12.5 میلی متر است.

میانگین طول ظاهر محلی در نمایه - میانگین حسابی مدت برآمدگی پروفیل در دوره پایه:

,

de پ - تعداد بی نظمی در امتداد رئوس بین پایه dovzhin ; - لایه ای از بی نظمی در پروفیل در امتداد بالای برجستگی ها. استاندارد 0.002 تا 12.5 میلی متر است.

مقادیر عددی پارامترهای کوتاهی
,
,
,
і در GOST 2789-73 مشخص شده است و در ضمیمه 1 مقدار حق بیمه پایه نشان داده شده است ، برای پارامترها توصیه می شود
,
,
.

پارامترهای کوتاهی مربوط به شکل بی نظمی در پروفیل. از پروفایل dovzhina پشتیبانی کنید - مجموع دووژین ویدریزکیف ، آنچه در یک سطح مشخص ظاهر می شودآر % در مواد، خط پروفیل با خط وسط فاصله داردمتر - متر و در دوره پایه (شکل 1).

- ارتقاء پاداش پشتیبانی نمایه به جایزه پایه:

.

من از پروفایلم حمایت خواهم کرد سطح مقطع پروفیل را نشان می دهدR، سپس روی کار یک خط بین خط برگه های پروفایل و خطی وجود دارد که نمایه را به فاصله مساوی از خط برگه پروفایل می کشد. خط پروفیل خطی است با فاصله مساوی از خط وسط که از نزدیکترین نقطه پروفیل بین خط پایه عبور می کند. اهمیت برابر با نیمرخ متقاطعآر خط برآمدگی ها را دنبال کنید و در یک ردیف انتخاب کنید: 5; 10; 15; 20; 25; سی 40; 50; 60; 70; 80; مشاهده 90 درصد
. پشتیبانی از نمایه اختصاص به ردیف 10؛ 15; 20; 25; سی 40; 50; 60; 70; 80; 90 درصد

شورای بین ایالتی برای استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه تغییراتی را در GOST 2.309-73 "زبری سطح تعیین شده" ایجاد کرد و شرایطی را برای ایجاد تغییرات - از 1 ژوئن 2005 تعیین کرد.

تغییرات با توجه به کوتاهی سطح مشخص شده و همچنین قوانین اعمال آنها بر روی صندلی ها انجام می شود.

استاندارد بین ایالتی GOST 2.309 کاملاً با استاندارد ISO 1302 مطابقت دارد.

1. زبری سطح ترجیحی

ناهمواری سطوح برای تمام سطوح ساخته شده روی این صندلی ها بدون توجه به روش های ایجاد آنها به جز سطوحی که کوتاهی آنها در دستورالعمل مشخص نشده است، روی صندلی نشان داده شده است.

شکل 2.

ساختار زبری سطح تعیین شده در شکل 2 نشان داده شده است. وقتی علامتی بدون درج پارامتر باقی می ماند و روش پردازش آن بدون قفسه نمایش داده می شود.

در ناهمواری سطح نشان داده شده، یکی از علائم نشان داده شده در شکل 3 ظاهر می شود. ارتفاع لازم است که تقریباً باستانی باشد، روی صندلی ارتفاع ارقام اعداد بعدی تنظیم شود. ارتفاع
گران تر (1.5 ... 5) . مجموع علائم خط به دلیل تقریباً نصف کل کل خط اصلی است که در یک صندلی راکد است. برای زبری سطح نشان داده شده، روش پردازش توسط طراح نمی تواند مشخص شود؛ علامت را مطابق شکل 3 تنظیم کنید.آ . در ناهمواری سطح نشان داده شده، که فقط به دلیل مواد داده شده به توپ است، مطابق شکل 3 علامت بزنید.ب . برای زبری سطح نشان داده شده، که بدون آسیب رساندن به مواد انجام می شود، مطابق شکل 3 علامت بزنید.V از مقادیر انتخاب شده پارامتر کوتاهی.

قسمت‌های سطحی که از مواد یک پروفیل و اندازه ساخته شده‌اند و با چارچوب اضافی صندلی‌ها تناسب ندارند، باید با علامت مطابق شکل 3 مشخص شوند. Vبدون افزودن پارامترهای کوتاهی ساختار سطحی که با چنین علامتی مشخص شده است ممکن است با الزامات تعیین شده توسط استاندارد مربوطه، اعم از ذهن فنی، یا سند دیگری مطابقت داشته باشد، و روی این سند ممکن است پیامی، به عنوان مثال، به شکل جعبه ای برای مواد وجود داشته باشد. محدوده در نمودار 3. من صندلی اصلی را طبق GOST 2.104-68 می نویسم.

شکل 3.

مقادیر پارامتر کوتاهی مطابق با GOST 2789-73 در کوتاهی تعیین شده پس از نماد مربوطه نشان داده شده است، به عنوان مثال: 0,4;
6,3;
0,63; 70; 0,032; 50. در لب به لب 70 پشتیبانی از نمایه نشان داده شده است = 70٪ زمانی که با سطح مقطع پروفیل برابر است =50%. . ضخامت علامت خط تقریباً برابر با نصف ضخامت خط اصلی است.

نوع درمان سطحی در کوتاهی مشخص بدنه در لبه ها نشان داده می شود، در صورتی که برای اصلاح زبری سطح لازم باشد (شکل 5).

به سادگی می توان کوتاهی سطح را همانطور که در توضیح داده شد روی سطح قرار داد مزایای فنیصندلی پشت قنداق، نشان داده شده در شکل 6.

2. قوانین اعمال مقادیر زبری
روی صندلی ها

ناهمواری سطوح روی خطوط تصویر شده در امتداد خطوط آنها، خطوط شراب (در صورت امکان، نزدیک به خط اندازه گیری) یا روی خطوط خطوط شراب ترتیب داده شده است. در صورت کمبود فضا، می توان کوتاهی نشان داده شده را روی خطوط اندازه گیری یا در امتداد آنها، در چارچوب تحمل شکل گسترش داد و همچنین خط شراب را پاره کرد (شکل 7).

شکل 7

شکل 8

شکل 9


زبری مشخص شده سطح، که علامت قفسه است، به شکل منظم خود در مقابل حروف اصلی صندلی همانطور که در شکل های 8 و 9 نشان داده شده است، ترسیم می شود. هنگامی که سطح در ناحیه سایه باز می شود، علامت گذاری روی خط اعمال می شود.

هنگام مشخص کردن کوتاهی یکسان برای همه سطوح، کوتاهی مشخص شده در گوشه سمت راست بالای صندلی قرار می گیرد و در تصویر نشان داده نمی شود (شکل 10). اندازه و عرض خط علامت در کوتاهی مشخص شده که در گوشه سمت راست بالای صندلی قرار گرفته است، تقریباً 1.5 برابر بزرگتر از علائم نشان داده شده روی تصویر است. a-c)، و برای کرم های کره خوار و چرخ های مرتبط با آنها - در خط منبر کولا (شکل 14، جی).

زبری مشخص شده روی سطح پروفیل برش باید طبق قوانین سختگیرانه هنگام به تصویر کشیدن پروفیل اعمال شود (شکل 15، آ)، یا به طور هوشمندانه روی خط شراب برای علامت گذاری اندازه حکاکی (شکل 15، ب - د، روی خط بعد یا در پسوند آن (شکل 15، ه).

اگر زبری سطح مورد استفاده برای ایجاد کانتور ضروری باشد، مقدار کوتاهی مشخص شده باید یک بار به طور مداوم تا شکل 16 اعمال شود. قطر علامت اضافی- 4 ... 5 میلی متر. در کوتاهی تعیین شده سطح، به آرامی از یکی به دیگری انتقال می یابد، یک علامت

شکل 16

شکل 17

شکل 18


با این حرف، سطح تعیین شده با استفاده از یک خط کشیده شده در امتداد یک خط تیره ضخیم، که سطح را در فاصله 0.8 ... 1.0 میلی متر از خط کانتور ترسیم می کند، روی سطح اعمال می شود (شکل 18).

VIMIR I کنترل کوتاهی سطح

صدور گواهینامه زبری سطح با استفاده از دو نوع کنترل انجام می شود: روشن و تلخ.

کنترل دقیق پارامترهای زبری سطح با تراز کردن عبارات و جزئیات بصری به صورت بصری یا بصری به دست می آید. GOST 9378-75 مشخصه های زبری، برش با برش مکانیکی، ایجاد برداشت های مثبت از گالوانوپلاستی یا اعمال پوشش بر روی قالب های پلاستیکی را تعیین می کند. مجموعه ها یا اطراف الگو، رشدهای قوس مانند مستقیم، قوس مانند یا متقاطع از بی نظمی های سطحی وجود دارد. مقادیر پارامتر روی برچسب پوست نشان داده شده است
(بر حسب میکرومتر) و نوع نمونه. برای بهبود دقت، از پروب های آزمایشی و تراز کردن میکروسکوپ ها استفاده کنید.

کنترل گسترده پارامترهای کوتاهی را می توان با استفاده از روش های خشک کردن غیر تماسی و تماسی به دست آورد.

برای ارزیابی سریع زبری سطح با استفاده از روش غیر تماسی، از دو روش استفاده می شود - افزایش آنها با استفاده از یک سیستم نوری اضافی یا استفاده از روش ویکورسیستی برای تعیین وضوح سطح زبر.

تنظیمات بر اساس ارزیابی بی‌نظمی‌های سطحی و در عین حال افزایش آن‌ها با کمک یک سیستم نوری، یعنی "تنظیم میله متقاطع نور". دستگاه های مبتنی بر داده های ارتعاش و ریز تداخل سنجی.

اصل تنظیم تار نوری در حذف تصویر بزرگتر از نمایه سطح لبه دار از طریق تغییرات اضافی، صاف کردن آن به همان سطح و تنظیم ارتفاع بی نظمی ها در تصویر خروجی شماره نهفته است. گسترده ترین میکروسکوپ سیار نوع MIS-11 است که به شما امکان می دهد سه پارامتر روشنایی را اندازه گیری کنید.زیرا دارای واحدهای بسیار کاربردی هستند. این دستگاه ها عمدتاً برای کارهای آزمایشگاهی استفاده می شوند. این صنعت تعدادی مدل فیکسچر (201، 202، 252) را بر اساس روش القایی تبدیل سر چکش به کشش تولید می کند.

پروفیلوگراف وسیله ای است برای ثبت مقادیر بی نظمی های سطح در نمای عادی قبل از آن، همانطور که توسط پروفیلگراف ها مشاهده می شود، که تمام پارامترهای مشخص کننده زبری و تاب خوردگی سطح را اندازه گیری می کند.

پروفیلومتر وسیله ای برای محاسبه بی نظمی های سطح در یک مقطع عادی قبلی است و نتایج کالیبراسیون در مقیاس دستگاه به شکل مقدار یکی از پارامترهای تعیین شده برای ارزیابی این بی نظمی ها ارائه می شود. اکثر پروفیلومترها ارزیابی بی نظمی های سطح را با توجه به پارامتر ارائه می دهند
و vikorystvuyutsya در هسته تجهیزات کارگاه. تخمین کوتاهی بر اساس پارامتر
با مشکلات پردازش سیگنال مرتبط است.

    مشخصات Malyunok از بی نظمی سطح با پارامترهای اساسی.

    تخمین پارامترهای کوتاهی برای یک پروفایل معین.

    ابزارهایی برای ارزیابی زبری سطح در قطعات ماشین.

    باسن روی قسمت صندلی با کوتاهی مشخص شده است.

غذا را کنترل کنید

    برای ارزیابی ناهمواری سطح از چه پارامترهایی استفاده می شود؟

    چگونه و چگونه زبری سطح را کنترل کنیم؟

    کدام پارامتر کوتاهی توسط پیوست MIS-11 استفاده می شود؟

    پشمی بودن روی صندلی ها چگونه مشخص می شود؟

    چرا زبری کم در قطعات معمولی ماشین مورد نیاز است؟

ادبیات

    مارکوف M.M.، Ganevsky G.M. طراحی، طراحی و بهره برداری از ابزار و لوازم جانبی تست و آزمایش. -M.: Mashinobuduvannya، 1993.

    بلکین I.M. ویژگی های انقراض برش خطی. دوویدنیک. -M.: Mashinobuduvannya، 1987.

    واسیلیف A.S. مبانی مترولوژی و اندازه گیری فنی. -M.: Mashinobuduvannya، 1980.